CN219295819U - 一种气泡袋开袋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气泡袋开袋设备，包括机架、气泡袋开袋装置和气泡袋送料装置，所述气泡袋开袋装置和气泡袋送料装置并列设置在机架上；所述气泡袋开袋装置包括第一夹紧开袋机构和第二夹紧开袋机构，所述第一夹紧开袋机构固定设置在机架上，所述第二夹紧开袋机构活动设置在机架上，所述第一夹紧开袋机构与第二夹紧开袋机构间距可调设置；所述第一夹紧开袋机构和第二夹紧开袋机构均包括至少两个夹爪，所述第一夹紧开袋机构的各个夹爪和第二夹紧开袋机构上的各个夹爪均位置可调设置。本实用新型用于气泡袋使用前张开气泡袋袋口，从而方便包装产品。

Description

一种气泡袋开袋设备

技术领域

本实用新型涉及打包设备技术领域，具体涉及一种气泡袋开袋设备。

背景技术

气泡袋是在双层塑料袋的夹层中设置多个小气泡的塑料袋，主要用于产品的包装和保护，可以用于电子产品、陶瓷、工艺品、玻璃制品及精密仪器等产品的抗震性缓冲、保护包装，可以防止产品在运输过程中对物品的挤压、震动及摩擦等，对怕挤怕压物品具有良好的保护作用。气泡袋包装保护产品时需要张开开口，从而将产品放入到气泡袋内或将气泡袋套在产品外面，传统的工业生产中气泡袋包装保护产品时多采用人工张开气泡袋开口，这种方式生产效率低，影响生产效率。因此出现了通过机械设备张开气泡袋、塑料袋等包装袋开口的开袋方式，但是这些开口设备都是通过真空吸盘吸附固定气泡袋、塑料袋等包装袋的口部外侧来张开包装袋的开口，这种张开包装袋的开口方式由于采用真空吸盘，而气泡袋内由于制作有小气泡导致气泡袋表面不平整，不平整的表面影响真空吸盘的吸附固定，从而影响气泡袋开袋的成功率。例如专利文件“CN202010764474.9一种用于食品包装的真空自动开袋包装装置”便采用真空吸盘吸附固定包装袋来开袋，存在真空吸盘吸附表面不平整的气泡袋时影响真空吸盘的吸附固定，从而影响气泡袋开袋的成功率的技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对现有技术中采用真空吸盘吸附固定气泡袋表面来开袋，存在真空吸盘吸附表面不平整的气泡袋时影响真空吸盘的吸附固定，从而影响气泡袋开袋的成功率的技术问题，提供一种可以解决的气泡袋开袋设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种气泡袋开袋设备，包括机架、气泡袋开袋装置和气泡袋送料装置，所述气泡袋开袋装置和气泡袋送料装置并列设置在机架上；所述气泡袋开袋装置包括第一夹紧开袋机构和第二夹紧开袋机构，所述第一夹紧开袋机构固定设置在机架上，所述第二夹紧开袋机构活动设置在机架上，所述第一夹紧开袋机构与第二夹紧开袋机构间距可调设置；所述第一夹紧开袋机构和第二夹紧开袋机构均包括至少两个夹爪，所述第一夹紧开袋机构的各个夹爪和第二夹紧开袋机构上的各个夹爪均位置可调设置。

进一步的，所述第一夹紧开袋机构和第二夹紧开袋机构上均设置有滑杆，各所述夹爪分别滑动设置在第一夹紧开袋机构和第二夹紧开袋机构的滑杆上。

进一步的，各所述夹爪上均设置有固定件，各所述夹爪均可以通过固定件固定在第一夹紧开袋机构或第二夹紧开袋机构的滑杆上。

进一步的，各所述夹爪均包括固定夹块、活动夹块和夹爪开合驱动件，所述固定夹块固定设置在第一夹紧开袋机构或第二夹紧开袋机构上，所述活动夹块与固定夹块间距可调设置在第一夹紧开袋机构或第二夹紧开袋机构上，所述夹爪开合驱动件驱动活动夹块与固定夹块合拢或分开。

进一步的，所述第一夹紧开袋机构和第二夹紧开袋机构上夹爪下方的位置均设置有软压条，所述第一夹紧开袋机构上的软压条和第二夹紧开袋机构上的软压条可以从气泡袋开口两侧挤开气泡袋。

进一步的，所述气泡袋开袋装置还包括吹气开袋机构，所述吹气开袋机构设置在第一夹紧开袋机构上夹爪上方的位置或第二夹紧开袋机构上夹爪上方的位置，所述吹气开袋机构向夹爪夹固的气泡袋内吹气。

进一步的，所述第二夹紧开袋机构包括滑座、滑架和滑动驱动件，所述滑架通过滑轨机构滑动设置在滑座上，所述滑动驱动件驱动滑架在滑座上滑动；所述滑架上设置有夹爪，所述滑架滑动与第一夹紧开袋机构调节间距。

进一步的，所述气泡袋送料装置包括输送带、侧挡板、前侧固定板和后侧推板，所述侧挡板设置在输送带左右两侧，所述前侧固定板固定设置在输送带前侧，所述后侧推板活动设置在输送带后侧，所述后侧推板将输送带上放置的气泡袋向前侧固定板一侧推动。

进一步的，所述气泡袋送料装置还包括支撑板和开合驱动件，所述侧挡板通过滑轨机构安装在支撑板上，所述开合驱动件驱动输送带左右两侧的侧挡板相向或相背移动调节间距。

进一步的，所述后侧推板滑动设置在滑轨上；所述气泡袋送料装置还包括T形卡紧件和连接板，所述T形卡紧件通过连接板连接在后侧推板上，所述T形卡紧件上设置有导向滚轮，所述T形卡紧件卡紧在滑轨端部或通过导向滚轮滑动设置在滑轨上。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：气泡袋开袋设备设置气泡袋送料装置，通过气泡袋送料装置向气泡袋开袋装置附近连续输送待开袋的气泡袋，可以方便气泡袋开袋装置连续开袋作业，从而可以提高气泡袋开袋设备的开袋效率。气泡袋开袋设备的第一夹紧开袋机构和第二夹紧开袋机构均包括至少两个夹爪，由此可以通过夹爪分别夹固在气泡袋开口的两侧来打开气泡袋开口，采用夹爪夹固气泡袋开口两侧的方式来固定气泡袋开口两侧，可以稳定的固定表面不平整的气泡袋，保证了气泡袋开袋的成功率，从而可以提高气泡袋包装产品的生产效率。第一夹紧开袋机构的各个夹爪和第二夹紧开袋机构上的各个夹爪均位置可调设置，由此可以调节第一夹紧开袋机构的各个夹爪和第二夹紧开袋机构上的各个夹爪的间距，来适应不同大小的气泡袋开袋，使得气泡袋开袋设备适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型实施例中气泡袋开袋设备整体一个角度的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中气泡袋开袋设备整体又一个角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中气泡袋开袋设备气泡袋开袋装置一个角度的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中气泡袋开袋设备气泡袋开袋装置又一个角度的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中气泡袋开袋设备气泡袋开袋装置第二夹紧开袋机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中气泡袋开袋设备气泡袋开袋装置第一夹紧开袋机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中气泡袋开袋设备气泡袋送料装置一个角度的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中气泡袋开袋设备气泡袋送料装置又一个角度的结构示意图；

图9为图8中A部的放大结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1～9，一种气泡袋开袋设备，用于气泡袋使用前张开气泡袋袋口，从而方便包装产品。气泡袋开袋设备包括机架1、气泡袋开袋装置2和气泡袋送料装置3，机架1是安装气泡袋开袋装置2和气泡袋送料装置3的结构，所述气泡袋开袋装置2和气泡袋送料装置3并列设置在机架1上。气泡袋开袋装置2用于张开气泡袋开口，从而方便将待包装的产品放入气泡袋。气泡袋送料装置3将大量的气泡袋依次送料至气泡袋开袋装置2附近，从而连续通过气泡袋开袋装置2开袋包装产品，可以提高气泡袋开袋设备的开袋效率，满足工厂、快递物流等使用环境中大批量快速包装的使用需求。设置气泡袋送料装置3，通过气泡袋送料装置3向气泡袋开袋装置2附近连续输送待开袋的气泡袋，可以方便气泡袋开袋装置2连续开袋作业，从而可以提高气泡袋开袋设备的开袋效率。

参阅图4～6，所述气泡袋开袋装置2包括第一夹紧开袋机构21和第二夹紧开袋机构22，所述第一夹紧开袋机构21固定设置在机架1上，所述第二夹紧开袋机构22活动设置在机架1上，所述第一夹紧开袋机构21与第二夹紧开袋机构22间距可调设置，由此可以通过第一夹紧开袋机构21固定气泡袋开口的一侧，通过第二夹紧开袋机构22固定气泡袋开口的另一侧并向远离第一夹紧开袋机构21的方向移动，从而打开气泡袋开口，进而将待包装的产品放入到气泡袋内，方便开气泡袋开袋操作，提高通过气泡袋包装产品的效率。所述第一夹紧开袋机构21和第二夹紧开袋机构22均包括至少两个夹爪23，由此可以通过夹爪23分别夹固在气泡袋开口的两侧来打开气泡袋开口，采用夹爪23夹固气泡袋开口两侧的方式来固定气泡袋开口两侧，可以稳定的固定表面不平整的气泡袋，保证了气泡袋开袋的成功率，从而可以提高气泡袋包装产品的生产效率。所述第一夹紧开袋机构21的各个夹爪23和第二夹紧开袋机构22上的各个夹爪23均位置可调设置，由此可以调节第一夹紧开袋机构21的各个夹爪23和第二夹紧开袋机构22上的各个夹爪23的间距，来适应不同大小的气泡袋开袋，使得气泡袋开袋设备适用范围更广。

参阅图5和图6，所述第一夹紧开袋机构21和第二夹紧开袋机构22上均设置有滑杆24，各所述夹爪23分别滑动设置在第一夹紧开袋机构21和第二夹紧开袋机构22的滑杆24上，由此实现了第一夹紧开袋机构21的各个夹爪23和第二夹紧开袋机构22上的各个夹爪23均位置可调设置。各所述夹爪23上均设置有固定件25，各所述夹爪23均可以通过固定件25固定在第一夹紧开袋机构21或第二夹紧开袋机构22的滑杆24上，可以在调节完成后可以将夹爪23稳定的固定在第一夹紧开袋机构21和第二夹紧开袋机构22的滑杆24上，使得气泡袋开袋设备开袋作业时更加稳定。固定件25可以采用手拧螺丝，手拧螺丝螺接在夹爪23上，并且抵接在滑杆24上，从而拧紧手拧螺丝可以将夹爪23固定在滑杆24上，松开手拧螺丝可以在滑杆24上移动夹爪23来调节夹爪23的位置。

参阅图5和图6，各所述夹爪23均可以采用如下结构，包括固定夹块231、活动夹块232和夹爪开合驱动件233，所述固定夹块231固定设置在第一夹紧开袋机构21或第二夹紧开袋机构22上，所述活动夹块232与固定夹块231间距可调设置在第一夹紧开袋机构21或第二夹紧开袋机构22上，所述夹爪开合驱动件233驱动活动夹块232与固定夹块231合拢或分开，从而可以通过活动夹块232与固定夹块231合拢来夹固气泡袋开口一侧，通过活动夹块232与固定夹块231分开松开气泡袋开口一侧。活动夹块232和固定夹块231可以设置为L形结构，L形结构的末端设置为薄片状结构，从而活动夹块232与固定夹块231可以快速夹固气泡袋开口一侧。夹爪开合驱动件233采用伸缩气缸。

参阅图5和图6，所述第一夹紧开袋机构21和第二夹紧开袋机构22上夹爪23下方的位置均设置有软压条26，当气泡袋开口朝上置于第一夹紧开袋机构21和第二夹紧开袋机构22之间时，第二夹紧开袋机构22向第一夹紧开袋机构21移动夹住气泡袋，软压条26压在气泡袋开口下侧部位，所述第一夹紧开袋机构21上的软压条26和第二夹紧开袋机构22上的软压条26可以从气泡袋开口两侧挤开气泡袋，软质的气泡袋开口下侧受压后开口微张，从而方便夹爪23在气泡袋开口夹固气泡袋开口两侧的气泡膜，使得夹爪23夹固气泡袋开口两侧更容易。

参阅图6，所述气泡袋开袋装置2还包括吹气开袋机构27，所述吹气开袋机构27设置在第一夹紧开袋机构21上夹爪23上方的位置或第二夹紧开袋机构22上夹爪23上方的位置，并且开口朝下设置。本实施例中吹气开袋机构27设置在第一夹紧开袋机构21上夹爪23上方的位置。吹气开袋机构27可以采用偏平状的气嘴，并且与高压气泵连通，从而吹气开袋机构27可以向夹爪23夹固的气泡袋内吹气，使得气泡袋完全打开，进而方便将待包装的产品放入到气泡袋内。

参阅图5，所述第二夹紧开袋机构22包括滑座221、滑架222和滑动驱动件223，滑座221固定在机架1上，所述滑架222通过滑轨机构滑动设置在滑座221上，所述滑动驱动件223驱动滑架222在滑座221上滑动；所述滑架222上设置有夹爪23，所述滑架222滑动与第一夹紧开袋机构21调节间距，由此实现了第二夹紧开袋机构22移动与第一夹紧开袋机构21调节间距，从而在夹爪23夹固气泡袋开口两侧后第二夹紧开袋机构22向远离第一夹紧开袋机构21的一侧移动，将气泡袋开口张大。滑动驱动件223可以采用伸缩气缸。

参阅图1～9，本实施例的气泡袋开袋设备工作时，将大量的气泡袋放入至气泡袋送料装置3内，产品包装时通过气泡袋送料装置3依次向气泡袋开袋装置2附近输送气泡袋；产品包装时操作人员每次从气泡袋送料装置3拿出一个气泡袋，拿出的气泡袋开口向上放入第一夹紧开袋机构21与第二夹紧开袋机构22之间；然后第二夹紧开袋机构22向靠近第一夹紧开袋机构21的方向移动，通过软压条26挤压气泡袋开口下侧使气泡袋开口微张；接着通过第一夹紧开袋机构21和第二夹紧开袋机构22上的夹爪23分别夹固气泡袋开口一侧；固定好气泡袋后第二夹紧开袋机构22向远离第一夹紧开袋机构21的方向移动将气泡袋开口张大，通过吹气开袋机构27向气泡袋开口内吹气将气泡袋完全张开；最后人工将待包装的产品放入到气泡袋内。由此完成一个产品通过气泡袋包装，完成后松开夹爪23取下气泡袋及其内包装的产品即可。

实施例二

参阅图1～9，本实施例的气泡袋开袋设备整体与实施例一相同，并在实施例一的基础上改进气泡袋送料装置3的结构，本实施例与实施例一相同之处参阅实施例一，下面就改进之处进一步说明。

参阅7～9，所述气泡袋送料装置3包括输送带31、侧挡板32、前侧固定板33和后侧推板34，所述侧挡板32设置在输送带31左右两侧，从而在输送带31左右两侧阻挡输送带31输送的气泡袋，避免气泡袋从两侧掉落。所述前侧固定板33固定设置在输送带31前侧，从而在输送带31靠近操作人员的前侧阻挡输送带31输送的气泡袋，避免气泡袋从前侧掉落。所述后侧推板34活动设置在输送带31后侧，所述后侧推板34将输送带31上放置的气泡袋向前侧固定板33一侧推动，从而方便操作人员在前侧固定板33附近拿取气泡袋。后侧推板34可以通过伸缩气缸、丝杆机构来驱动向前移动。后侧推板34通过肋板来安装，从而提高后侧推板34的强度。输送带31设置平行的两组，两组输送带分别设置在两个自由转动的带轮上，从而后侧推板34推动输送带31上的气泡袋移动时输送带31自由转动。前侧固定板33可以设置两块，每个侧挡板32端部固定一块，两块前侧固定板33叠在一起，从而方便两个侧挡板32调节间距。

参阅7～9，所述气泡袋送料装置3还包括支撑板35和开合驱动件36，所述5侧挡板32通过滑轨机构滑动安装在支撑板35上，由此侧挡板32可以在支撑板35上滑动调节位置，从而调节两个侧挡板32间距，来适应不同宽度的气泡袋在输送带31上放置时的定位阻挡。所述开合驱动件36驱动输送带31左右两侧的侧挡板32相向或相背移动调节间距，由此方便调节输送带31左右两侧的侧挡

板32间距。开合驱动件36可以采用丝杆，丝杆上设置两段方向相反的螺纹，0每段螺纹与一个侧挡板32螺接，从而转动开合驱动件36便可以调节两个侧挡板32间距。开合驱动件36上最好设置调节手轮，方便转动调节。

参阅图1～9，本实施例的气泡袋开袋设备工作时，将大量的气泡袋竖立放入至输送带31上，产品包装时所有气泡袋通过后侧推板34整体向前侧固定板33一端推动；产品包装时操作人员每次从气泡袋送料装置3拿出一个气泡袋，拿5出的气泡袋开口向上放入第一夹紧开袋机构21与第二夹紧开袋机构22之间；

然后第二夹紧开袋机构22向靠近第一夹紧开袋机构21的方向移动，通过软压条26挤压气泡袋开口下侧使气泡袋开口微张；接着通过第一夹紧开袋机构21和第二夹紧开袋机构22上的夹爪23分别夹固气泡袋开口一侧；固定好气泡袋

后第二夹紧开袋机构22向远离第一夹紧开袋机构21的方向移动将气泡袋开口0张大，通过吹气开袋机构27向气泡袋开口内吹气将气泡袋完全张开；最后人工将待包装的产品放入到气泡袋内。由此完成一个产品通过气泡袋包装，完成后松开夹爪23取下气泡袋及其内包装的产品即可。

实施例三

参阅图1～9，本实施例的气泡袋开袋设备整体与实施例二相同，并在实施例二的基础上进一步改进气泡袋送料装置3的结构，本实施例与实施例二相同之处参阅实施例二，下面就改进之处进一步说明。

参阅图8和图9，所述后侧推板34滑动设置在滑轨39上，从而使得后侧推板34滑动推动气泡袋移动更加稳定。所述气泡袋送料装置3还包括T形卡紧件37和连接板38，所述T形卡紧件37通过连接板38连接在后侧推板34上，所述T形卡紧件37上设置有导向滚轮371。当后侧推板34滑动推动气泡袋移动时，所述T形卡紧件37通过导向滚轮371滑动设置在滑轨39上。当不需要后侧推板34推动气泡袋移动时，所述T形卡紧件37卡紧在滑轨39端部。由此使得气泡袋送料装置3的结构更加稳定可靠，并且方便气泡袋送料装置3移动气泡袋。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气泡袋开袋设备，其特征在于：包括机架(1)、气泡袋开袋装置(2)和气泡袋送料装置(3)，所述气泡袋开袋装置(2)和气泡袋送料装置(3)并列设置在机架(1)上；所述气泡袋开袋装置(2)包括第一夹紧开袋机构(21)和第二夹紧开袋机构(22)，所述第一夹紧开袋机构(21)固定设置在机架(1)上，所述第二夹紧开袋机构(22)活动设置在机架(1)上，所述第一夹紧开袋机构(21)与第二夹紧开袋机构(22)间距可调设置；所述第一夹紧开袋机构(21)和第二夹紧开袋机构(22)均包括至少两个夹爪(23)，所述第一夹紧开袋机构(21)的各个夹爪(23)和第二夹紧开袋机构(22)上的各个夹爪(23)均位置可调设置。

2.根据权利要求1所述的气泡袋开袋设备，其特征在于：所述第一夹紧开袋机构(21)和第二夹紧开袋机构(22)上均设置有滑杆(24)，各所述夹爪(23)分别滑动设置在第一夹紧开袋机构(21)和第二夹紧开袋机构(22)的滑杆(24)上。

3.根据权利要求2所述的气泡袋开袋设备，其特征在于：各所述夹爪(23)上均设置有固定件(25)，各所述夹爪(23)均可以通过固定件(25)固定在第一夹紧开袋机构(21)或第二夹紧开袋机构(22)的滑杆(24)上。

4.根据权利要求1所述的气泡袋开袋设备，其特征在于：各所述夹爪(23)均包括固定夹块(231)、活动夹块(232)和夹爪开合驱动件(233)，所述固定夹块(231)固定设置在第一夹紧开袋机构(21)或第二夹紧开袋机构(22)上，所述活动夹块(232)与固定夹块(231)间距可调设置在第一夹紧开袋机构(21)或第二夹紧开袋机构(22)上，所述夹爪开合驱动件(233)驱动活动夹块(232)与固定夹块(231)合拢或分开。

5.根据权利要求1所述的气泡袋开袋设备，其特征在于：所述第一夹紧开袋机构(21)和第二夹紧开袋机构(22)上夹爪(23)下方的位置均设置有软压条(26)，所述第一夹紧开袋机构(21)上的软压条(26)和第二夹紧开袋机构(22)上的软压条(26)可以从气泡袋开口两侧挤开气泡袋。

6.根据权利要求1所述的气泡袋开袋设备，其特征在于：所述气泡袋开袋装置(2)还包括吹气开袋机构(27)，所述吹气开袋机构(27)设置在第一夹紧开袋机构(21)上夹爪(23)上方的位置或第二夹紧开袋机构(22)上夹爪(23)上方的位置，所述吹气开袋机构(27)向夹爪(23)夹固的气泡袋内吹气。

7.根据权利要求1所述的气泡袋开袋设备，其特征在于：所述第二夹紧开袋机构(22)包括滑座(221)、滑架(222)和滑动驱动件(223)，所述滑架(222)通过滑轨机构滑动设置在滑座(221)上，所述滑动驱动件(223)驱动滑架(222)在滑座(221)上滑动；所述滑架(222)上设置有夹爪(23)，所述滑架(222)滑动与第一夹紧开袋机构(21)调节间距。

8.根据权利要求1～7任一项所述的气泡袋开袋设备，其特征在于：所述气泡袋送料装置(3)包括输送带(31)、侧挡板(32)、前侧固定板(33)和后侧推板(34)，所述侧挡板(32)设置在输送带(31)左右两侧，所述前侧固定板(33)固定设置在输送带(31)前侧，所述后侧推板(34)活动设置在输送带(31)后侧，所述后侧推板(34)将输送带(31)上放置的气泡袋向前侧固定板(33)一侧推动。

9.根据权利要求8所述的气泡袋开袋设备，其特征在于：所述气泡袋送料装置(3)还包括支撑板(35)和开合驱动件(36)，所述侧挡板(32)通过滑轨机构安装在支撑板(35)上，所述开合驱动件(36)驱动输送带(31)左右两侧的侧挡板(32)相向或相背移动调节间距。

10.根据权利要求9所述的气泡袋开袋设备，其特征在于：所述后侧推板(34)滑动设置在滑轨(39)上；所述气泡袋送料装置(3)还包括T形卡紧件(37)和连接板(38)，所述T形卡紧件(37)通过连接板(38)连接在后侧推板(34)上，所述T形卡紧件(37)上设置有导向滚轮(371)，所述T形卡紧件(37)卡紧在滑轨(39)端部或通过导向滚轮(371)滑动设置在滑轨(39)上。

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