CN219294376U - 精度高的显微玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精度高的显微玻璃切割机，包括底座，所述底座上方设有工作台、立柱，所述底座下方设有移动轮，所述底座上方设有吸尘装置，所述工作台上方设有固定装置，所述立柱设有横板，所述立柱顶端设有气缸，所述横板分布有第一刻度线，所述横板下方设有切割部，本实用新型通过设有可精确调节玻璃方位、对玻璃进行抓紧固定的固定装置紧紧吸牢玻璃，防止玻璃切割时移动影响精度，带动玻璃水平面360度旋转，气缸带动第一电动伸缩杆左右移动，根据实际需求对准刻度进行切割，精度更高，适合小面积、不同形状的显微玻璃的切割，吸尘装置对切割玻璃时产生的碎屑及时抽吸带走，防止碎屑不及时清理影响后期玻璃的切割精确度，增加切割精确度。

Description

精度高的显微玻璃切割机

技术领域

本实用新型属于显微玻璃技术领域，具体涉及精度高的显微玻璃切割机。

背景技术

光学玻璃是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料，其能够改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布。

现有的显微玻璃大多数体积较小，因此对于切割精度和形状有着很大的要求，且切割过程中由于受到切割力的作用，容易发生偏移，导致切割位置不准确，对玻璃切割完成后，玻璃的被切割面会产生一些玻璃屑，碎屑不及时清理可能会影响后期玻璃的切割精确度。

实用新型内容

针对背景技术中现有的显微玻璃大多数体积较小，因此对于切割精度和形状有着很大的要求，且切割过程中由于受到切割力的作用，容易发生偏移，导致切割位置不准确，对玻璃切割完成后，玻璃的被切割面会产生一些玻璃屑，碎屑不及时清理可能会影响后期玻璃的切割精确度的问题，本申请提供一种精度高的显微玻璃切割机，通过设有可精确调节玻璃方位、对玻璃进行抓紧固定的固定装置紧紧吸牢玻璃，防止玻璃切割时移动影响精度，带动玻璃水平面360度旋转，气缸带动第一电动伸缩杆左右移动，根据实际需求对准刻度进行切割，精度更高，适合小面积、不同形状的显微玻璃的切割，吸尘装置对切割玻璃时产生的碎屑及时抽吸带走，防止碎屑不及时清理影响后期玻璃的切割精确度，增加切割精确度。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

精度高的显微玻璃切割机，包括底座，所述底座上方设有工作台、立柱，所述底座下方设有四个用于平衡且方便底座移动的移动轮，所述工作台和立柱左右间隔排布，所述底座上方设有放置在立柱远离工作台一侧的吸尘装置，所述工作台上方设有可精确调节玻璃方位、对玻璃进行抓紧固定的固定装置，所述立柱朝向工作台的一端设有内部带有空腔的横板，所述立柱顶端设有朝向横板内部放置的气缸，所述横板正面水平分布有可方便工作人员进行观察的精确度较高的第一刻度线，所述横板下方朝向工作台的一侧设有由气缸带动水平移动的切割部，所述切割部包括上下伸缩的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶部与气缸的伸缩端相连接，横板接近工作台的一侧设有可容第一电动伸缩杆左右移动的滑槽，所述第一电动伸缩杆底部转动连接有切割刀片。

进一步的，所述固定装置包括上放置板和下放置板，所述上放置板和下放置板同圆心，所述下放置板设置在上放置板下方，所述下放置板接近上放置板的一侧中心处设有与上放置板相配合的容纳槽，所述上放置板圆心处设有带动上放置板转动的转轴，所述下放置板圆心处设有容纳转轴转动的贯穿孔，所述工作台内部设有与转轴电性连接的电机。

进一步的，所述下放置板外圆周一圈标有均分下放置板所对应的360度圆心角的第二刻度线，所述上放置板外周面上设有若干个指向第二刻度线的基准标线。

进一步的，所述转轴的顶端垂直向上伸出上放置板顶端，所述转轴顶端侧壁上固定有四个以转轴为圆心圆周分布的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆随着转轴和上放置板一起转动，所述第二电动伸缩杆远离转轴的外侧壁呈垂直向上分布，所述第二电动伸缩杆外侧壁的顶端、以及转轴顶部均设有真空吸盘。

进一步的，所述吸尘装置包括除尘箱，所述除尘箱放置在底座上方、立柱远离工作台的一侧，所述除尘箱上方设有与除尘箱内部连通的抽风泵，所述抽风泵远离立柱的一侧设有与除尘箱内部连通的出风管，所述抽风泵接近立柱的一侧设有吸风管，所述吸风管的一端与抽风泵连通、另一端放置在第一电动伸缩杆侧边，所述吸风管接近第一电动伸缩杆的末端设有进风口，所述除尘箱的侧壁上开设有出风口。

进一步的，所述第一电动伸缩杆包括固定杆和移动杆，所述固定杆侧壁朝向吸风管的一侧设有第一固定块，所述第一固定块内设有与吸风管相配合的圆孔，所述移动杆侧壁朝向吸风管的一侧设有第二固定块，所述第二固定块与吸风管固定连接，所述进风口位于第二固定块下方，所述立柱后侧壁接近顶端的一侧设有第三固定块，所述吸风管在第三固定块内上下移动。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，现有的显微玻璃大多数体积较小，因此对于切割精度和形状有着很大的要求，且切割过程中由于受到切割力的作用，容易发生偏移，导致切割位置不准确，根据需要切割的玻璃的实际大小调整第二电动伸缩杆的长度，先将玻璃放置在上放置板上方，由五个真空吸盘牢牢吸住，电机带动转轴转动，转轴带动上放置板以及上放置板上方的玻璃一起转动，工作人员可以根据基准标线和第二刻度线上的分布，调整转轴根据实际需求转动所需的精确角度，气缸左侧设有伸缩端，伸缩端带动第一电动伸缩杆在横板上水平移动，由此调节切割刀片左右的方位，第一电动伸缩杆带动切割刀片上下移动由此来调节切割刀片上下的方位，可以将切割刀片调整到玻璃上方最适合的位置，工作人员可以根据横板上的第一刻度线观察切割刀片左右移动的具体位移，提高切割玻璃的精确度；

玻璃被切割面会产生一些玻璃屑，碎屑不及时清理可能会影响后期玻璃的切割精确度，抽风机产生的强大吸力，吸风管为软管，吸风管接近切割刀片的一端随着切割刀片的移动而移动，多余的吸风管放置在立柱后方，第一固定块和第三固定块均对吸风管起到限位作用，防止吸风管过长影响机器使用，但是吸风管仍可在第一固定块和第三固定块内圆孔里移动，第二固定块对吸风管起到固定作用，切割刀片在移动时可带动吸风管一起移动，对于切割时产生的玻璃碎屑和灰尘就可以即使的吸走，防止碎屑不及时清理影响后期玻璃的切割精确度，增加切割精确度。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置俯视图；

图3为本实用新型固定装置正视图；

图4为本实用新型第三固定块结构示意图。

其中：1、底座；2、工作台；3、立柱；4、移动轮；5、吸尘装置；501、除尘箱；502、抽风机；503、出风管；504、吸风管；505、进风口；506、出风口；6、固定装置；601、上放置板；602、下放置板；603、容纳槽；604、转轴；605、贯穿孔；606、电机；607、第二刻度线；608、基准标线；609、第二电动伸缩杆；610、真空吸盘；7、横板；701、第一刻度线；8、气缸；9、切割部；901、第一电动伸缩杆；9011、固定杆；9012、移动杆；902、切割刀片；10、第一固定块；11、第二固定块；12、第三固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1，参照图1，本实用新型包括底座1，底座1上方设有工作台2、立柱3，底座1下方设有四个用于平衡且方便底座1移动的移动轮4，工作台2和立柱3左右间隔排布，立柱3朝向工作台2的一端设有内部带有空腔的横板7，立柱3顶端设有朝向横板7内部放置的气缸8，横板7正面水平分布有可方便工作人员进行观察的精确度较高的第一刻度线701，第一刻度线701上均分有若干个格子，每格精确到2cm，横板7下方朝向工作台2的一侧设有由气缸8带动水平移动的切割部9，切割部9包括上下伸缩的第一电动伸缩杆901，第一电动伸缩杆901顶部与气缸8的伸缩端相连接，横板7接近工作台2的一侧设有可容第一电动伸缩杆901左右移动的滑槽，第一电动伸缩杆901底部转动连接有切割刀片902，气缸8左侧设有伸缩端，伸缩端带动第一电动伸缩杆901在横板7上水平移动，由此调节切割刀片902左右的方位，第一电动伸缩杆901带动切割刀片902上下移动由此来调节切割刀片902上下的方位，可以将切割刀片902调整到玻璃上方最适合的位置，工作人员可以根据横板7上的第一刻度线701观察切割刀片902左右移动的具体位移，提高切割玻璃的精确度。

参照图1-3，工作台2上方设有可精确调节玻璃方位、对玻璃进行抓紧固定的固定装置6，固定装置6包括上放置板601和下放置板602，上放置板601和下放置板602同圆心，下放置板602设置在上放置板601下方，下放置板602接近上放置板601的一侧中心处设有与上放置板601相配合的容纳槽603，上放置板601圆心处设有带动上放置板601转动的转轴604，下放置板602圆心处设有容纳转轴604转动的贯穿孔605，工作台2内部设有与转轴604电性连接的电机606，下放置板602外圆周一圈标有均分下放置板602所对应的360度圆心角的第二刻度线607，第二刻度线607将360度圆心角均分成若干个小格，每个小格为5度，上放置板601外周面上设有若干个指向第二刻度线607的基准标线608，转轴604的顶端垂直向上伸出上放置板601顶端，转轴604顶端侧壁上固定有四个以转轴604为圆心圆周分布的第二电动伸缩杆609，第二电动伸缩杆609随着转轴604和上放置板601一起转动，第二电动伸缩杆609远离转轴604的外侧壁呈垂直向上分布，第二电动伸缩杆609外侧壁的顶端、以及转轴604顶部均设有真空吸盘610，真空吸盘610可以将需要切割的玻璃牢牢吸住，防止在切割过程中玻璃发生偏移，导致切割位置不准确造成误差。

根据需要切割的玻璃的实际大小调整第二电动伸缩杆609的长度，先将玻璃放置在上放置板601上方，由五个真空吸盘610牢牢吸住，电机606带动转轴604转动，转轴604带动上放置板601以及上放置板601上方的玻璃一起转动，工作人员可以根据基准标线608和第二刻度线607上的分布，调整转轴604根据实际需求转动所需的精确角度，精确度更高。

参照图1和图4，底座1上方设有放置在立柱3远离工作台2一侧的吸尘装置5，吸尘装置5包括除尘箱501，除尘箱501放置在底座1上方、立柱3远离工作台2的一侧，除尘箱501上方设有与除尘箱501内部连通的抽风机502，抽风机502远离立柱3的一侧设有与除尘箱501内部连通的出风管503，抽风机502接近立柱3的一侧设有吸风管504，吸风管504的一端与抽风机502连通、另一端放置在第一电动伸缩杆901侧边，吸风管504接近第一电动伸缩杆901的末端设有进风口505，除尘箱501的侧壁上开设有出风口506，第一电动伸缩杆901包括固定杆9011和移动杆9012，固定杆9011侧壁朝向吸风管504的一侧设有第一固定块10，第一固定块10内设有与吸风管504相配合的圆孔，移动杆9012侧壁朝向吸风管504的一侧设有第二固定块11，第二固定块11与吸风管504固定连接，进风口505位于第二固定块11下方，立柱3后侧壁接近顶端的一侧设有第三固定块12，所述吸风管504在第三固定块12内上下移动。

玻璃被切割面会产生一些玻璃屑，碎屑不及时清理可能会影响后期玻璃的切割精确度，抽风机502产生的强大吸力，吸风管504为软管，吸风管504接近切割刀片902的一端随着切割刀片902的移动而移动，多余的吸风管504放置在立柱3后方，第一固定块10和第三固定块12均对吸风管504起到限位作用，防止吸风管504过长影响机器使用，但是吸风管504仍可在第一固定块10和第三固定块12内圆孔里移动，第二固定块11对吸风管504起到固定作用，切割刀片902在移动时可带动吸风管504一起移动，对于切割时产生的玻璃碎屑和灰尘就可以即使的吸走，吸入到除尘箱501内，当除尘箱501内部碎屑过多时可打开进行清扫，防止碎屑不及时清理影响后期玻璃的切割精确度，增加切割精确度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.精度高的显微玻璃切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有工作台(2)、立柱(3)，所述底座(1)下方设有四个用于平衡且方便底座(1)移动的移动轮(4)，所述工作台(2)和立柱(3)左右间隔排布，所述底座(1)上方设有放置在立柱(3)远离工作台(2)一侧的吸尘装置(5)，所述工作台(2)上方设有可精确调节玻璃方位、对玻璃进行抓紧固定的固定装置(6)，所述立柱(3)朝向工作台(2)的一端设有内部带有空腔的横板(7)，所述立柱(3)顶端设有朝向横板(7)内部放置的气缸(8)，所述横板(7)正面水平分布有可方便工作人员进行观察的精确度较高的第一刻度线(701)，所述横板(7)下方朝向工作台(2)的一侧设有由气缸(8)带动水平移动的切割部(9)，所述切割部(9)包括上下伸缩的第一电动伸缩杆(901)，所述第一电动伸缩杆(901)顶部与气缸(8)的伸缩端相连接，横板(7)接近工作台(2)的一侧设有可容第一电动伸缩杆(901)左右移动的滑槽，所述第一电动伸缩杆(901)底部转动连接有切割刀片(902)。

2.根据权利要求1所述的精度高的显微玻璃切割机，其特征在于：所述固定装置(6)包括上放置板(601)和下放置板(602)，所述上放置板(601)和下放置板(602)同圆心，所述下放置板(602)设置在上放置板(601)下方，所述下放置板(602)接近上放置板(601)的一侧中心处设有与上放置板(601)相配合的容纳槽(603)，所述上放置板(601)圆心处设有带动上放置板(601)转动的转轴(604)，所述下放置板(602)圆心处设有容纳转轴(604)转动的贯穿孔(605)，所述工作台(2)内部设有与转轴(604)电性连接的电机(606)。

3.根据权利要求2所述的精度高的显微玻璃切割机，其特征在于：所述下放置板(602)外圆周一圈标有均分下放置板(602)所对应的360度圆心角的第二刻度线(607)，所述上放置板(601)外周面上设有若干个指向第二刻度线(607)的基准标线(608)。

4.根据权利要求3所述的精度高的显微玻璃切割机，其特征在于：所述转轴(604)的顶端垂直向上伸出上放置板(601)顶端，所述转轴(604)顶端侧壁上固定有四个以转轴(604)为圆心圆周分布的第二电动伸缩杆(609)，所述第二电动伸缩杆(609)随着转轴(604)和上放置板(601)一起转动，所述第二电动伸缩杆(609)远离转轴(604)的外侧壁呈垂直向上分布，所述第二电动伸缩杆(609)外侧壁的顶端、以及转轴(604)顶部均设有真空吸盘(610)。

5.根据权利要求1所述的精度高的显微玻璃切割机，其特征在于：所述吸尘装置(5)包括除尘箱(501)，所述除尘箱(501)放置在底座(1)上方、立柱(3)远离工作台(2)的一侧，所述除尘箱(501)上方设有与除尘箱(501)内部连通的抽风机(502)，所述抽风机(502)远离立柱(3)的一侧设有与除尘箱(501)内部连通的出风管(503)，所述抽风机(502)接近立柱(3)的一侧设有吸风管(504)，所述吸风管(504)的一端与抽风机(502)连通、另一端放置在第一电动伸缩杆(901)侧边，所述吸风管(504)接近第一电动伸缩杆(901)的末端设有进风口(505)，所述除尘箱(501)的侧壁上开设有出风口(506)。

6.根据权利要求5所述的精度高的显微玻璃切割机，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(901)包括固定杆(9011)和移动杆(9012)，所述固定杆(9011)侧壁朝向吸风管(504)的一侧设有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)内设有与吸风管(504)相配合的圆孔，所述移动杆(9012)侧壁朝向吸风管(504)的一侧设有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)与吸风管(504)固定连接，所述进风口(505)位于第二固定块(11)下方，所述立柱(3)后侧壁接近顶端的一侧设有第三固定块(12)，所述吸风管(504)在第三固定块(12)内上下移动。

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