CN219294203U - 用于办公家具加工用的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打孔装置技术领域，本实用新型公开了用于办公家具加工用的打孔装置，包括设备主体，所述设备主体的一端固定连接有电机，所述电机的下端活动连接有钻头衔接机构，所述设备主体的下端固定连接有操作台，所述操作台的下端固定连接有支撑架，所述操作台的内侧固定连接有定位板。本实用新型所述的用于办公家具加工用的打孔装置，通过增加可调节夹持组件，能够根据待加工板材尺寸和预打孔位置进行调节，大幅度提高了装置灵活性，有效避免了固定位置的夹持机构对异型板材打孔的局限性，通过增加碎屑收集组件，便于对装置打孔散落的碎屑进行集中处理，有效避免了飞散的木屑粉末污染厂区环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔装置技术领域，特别涉及用于办公家具加工用的打孔装置。
背景技术
办公家具加工用的打孔装置是一种用于办公家具加工打孔的支撑设备，在对家具板材进行加工时需要使用打孔设备进行预打孔，方便后续板材组装，提高产线生产速度，随着科技的不断发展，人们对于办公家具加工用的打孔装置的制造工艺要求也越来越高。
现有技术中，授权公告号为CN212979382U的专利公开了一种纸质包装箱打孔装置，包括水平支架、竖直支架、传送带、支撑台、第一打孔装置和固定滚轮台，所述竖直支架安装在地面上，竖直支架上设置有水平支架，所述水平支架上方设置有传送带，所述水平支架上还安装有支撑台，所述支撑台内安装有第一液压推动杆，第一液压推动杆左侧安装有第一打孔装置，所述第一打孔装置关于第一液压推动杆对称处安装有第二打孔装置，所述第一打孔装置和第二打孔装置均安装在打孔装置支架上，首先，现有的打孔装置在使用过程中对待加工板材的固定灵活性较差，只能定位固定尺寸板材，不能根据待加工板材大小调节位置进行预打孔，不利于人们的使用，还有，现有的打孔装置在使用过程中，不能对散落木材碎屑进行集中收集处理，对厂区环境造成较大污染，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出用于办公家具加工用的打孔装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供用于办公家具加工用的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：通过增加可调节夹持组件，能够根据待加工板材尺寸和预打孔位置进行调节，大幅度提高了装置灵活性，有效避免了固定位置的夹持机构对异型板材打孔的局限性，通过增加碎屑收集组件，便于对装置打孔散落的碎屑进行集中处理，有效避免了飞散的木屑粉末污染厂区环境，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：用于办公家具加工用的打孔装置，包括设备主体，所述设备主体的一端固定连接有电机，所述电机的下端活动连接有钻头衔接机构，所述设备主体的下端固定连接有操作台，所述操作台的下端固定连接有支撑架，所述操作台的内侧固定连接有定位板，所述操作台的一侧固定连接有收纳壳体，所述收纳壳体的下端固定连接有排料槽，所述操作台的内侧开设有镂空槽，所述定位板的一侧固定连接有两组横梁。
作为本实用新型进一步的方案：所述横梁的内侧开设有滑轨，所述滑轨的内侧活动连接有两组夹持块，所述夹持块的内侧固定连接有橡胶卡块，所述夹持块的两侧活动连接有调节机构，所述收纳壳体的内侧活动连接有刮板，所述收纳壳体的内部两侧固定连接有限位杆，所述刮板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有抽拉挡板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述设备主体与电机的之间设置有安装槽，所述设备主体的一端通过安装槽与电机的外侧固定连接，所述设备主体与操作台的之间通过焊接的方式固定连接，所述操作台与镂空槽的之间通过切削的方式一体成型。
作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的内侧通过镂空槽与定位板的四周固定连接，所述定位板与横梁的之间通过浇铸的方式一体成型，所述夹持块的两端通过滑轨与横梁的内侧滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机与钻头衔接机构的之间设置有联动轴，所述电机的内侧通过联动轴与钻头衔接机构的内部活动连接，所述操作台的下端通过电弧焊与收纳壳体的四周固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收纳壳体与限位杆的之间通过焊接的方式固定连接，所述刮板的一侧通过连接杆与抽拉挡板的内侧固定连接，所述收纳壳体的内侧通过连接杆、限位杆和抽拉挡板与刮板的外侧活动连接。
三有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了用于办公家具加工用的打孔装置，具备以下有益效果：
1、该用于办公家具加工用的打孔装置，通过增加可调节夹持组件，能够根据待加工板材尺寸和预打孔位置进行调节，大幅度提高了装置灵活性，有效避免了固定位置的夹持机构对异型板材打孔的局限性，将两组夹持块放置到横梁的上端，将夹持块两侧卡槽卡接到横梁的外侧，将调节机构穿入夹持块两端孔槽和滑轨中，转动调节机构调节底部卡块与横梁底部进行固定，将定位板卡入操作台内侧镂空槽中进行固定，根据待打孔板材位置调节夹持块在横梁内侧位置进行放置。
2、该用于办公家具加工用的打孔装置，通过增加碎屑收集组件，便于对装置打孔散落的碎屑进行集中处理，有效避免了飞散的木屑粉末污染厂区环境，将限位杆固定到收纳壳体的两侧，将刮板、连接杆和抽拉挡板固定连接，经由刮板两侧限位槽卡接到限位杆的外侧，使用过程中打孔位置碎屑掉入收纳壳体的内侧，使用完成后抽动抽拉挡板使刮板刮动收纳壳体内侧碎屑由排料槽集中收集处理。
附图说明
图1为本实用新型用于办公家具加工用的打孔装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型用于办公家具加工用的打孔装置中设备主体的结构示意图；
图3为本实用新型用于办公家具加工用的打孔装置中可调节夹持组件的结构示意图；
图4为本实用新型用于办公家具加工用的打孔装置中碎屑收集组件的结构示意图。
附图标记：1、设备主体；2、电机；3、钻头衔接机构；4、收纳壳体；5、排料槽；6、支撑架；7、操作台；8、定位板；9、镂空槽；10、横梁；11、夹持块；12、滑轨；13、橡胶卡块；14、调节机构；15、刮板；16、连接杆；17、限位杆；18、抽拉挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，用于办公家具加工用的打孔装置，包括设备主体1，设备主体1的一端固定连接有电机2，电机2的下端活动连接有钻头衔接机构3，设备主体1的下端固定连接有操作台7，操作台7的下端固定连接有支撑架6，操作台7的内侧固定连接有定位板8，操作台7的一侧固定连接有收纳壳体4，收纳壳体4的下端固定连接有排料槽5，操作台7的内侧开设有镂空槽9，定位板8的一侧固定连接有两组横梁10。
在本实施例中，横梁10的内侧开设有滑轨12，滑轨12的内侧活动连接有两组夹持块11，夹持块11的内侧固定连接有橡胶卡块13，夹持块11的两侧活动连接有调节机构14，收纳壳体4的内侧活动连接有刮板15，收纳壳体4的内部两侧固定连接有限位杆17，刮板15的一侧固定连接有连接杆16，连接杆16的一端固定连接有抽拉挡板18。
在本实施例中，设备主体1与电机2的之间设置有安装槽，设备主体1的一端通过安装槽与电机2的外侧固定连接，设备主体1与操作台7的之间通过焊接的方式固定连接，操作台7与镂空槽9的之间通过切削的方式一体成型，将两组夹持块11放置到横梁10的上端，将夹持块11两侧卡槽卡接到横梁10的外侧，将调节机构14穿入夹持块11两端孔槽和滑轨12中。
在本实施例中，操作台7的内侧通过镂空槽9与定位板8的四周固定连接，定位板8与横梁10的之间通过浇铸的方式一体成型，夹持块11的两端通过滑轨12与横梁10的内侧滑动连接，转动调节机构14调节底部卡块与横梁10底部进行固定，将定位板8卡入操作台7内侧镂空槽9中进行固定，根据待打孔板材位置调节夹持块11在横梁10内侧位置进行放置。
在本实施例中，电机2与钻头衔接机构3的之间设置有联动轴，电机2的内侧通过联动轴与钻头衔接机构3的内部活动连接，操作台7的下端通过电弧焊与收纳壳体4的四周固定连接，将限位杆17固定到收纳壳体4的两侧，将刮板15、连接杆16和抽拉挡板18固定连接，经由刮板15两侧限位槽卡接到限位杆17的外侧。
在本实施例中，收纳壳体4与限位杆17的之间通过焊接的方式固定连接，刮板15的一侧通过连接杆16与抽拉挡板18的内侧固定连接，收纳壳体4的内侧通过连接杆16、限位杆17和抽拉挡板18与刮板15的外侧活动连接，使用过程中打孔位置碎屑掉入收纳壳体4的内侧，使用完成后抽动抽拉挡板18使刮板15刮动收纳壳体4内侧碎屑由排料槽5集中收集处理。
本实用新型的工作原理：在使用前可以将两组夹持块11放置到横梁10的上端，将夹持块11两侧卡槽卡接到横梁10的外侧，将调节机构14穿入夹持块11两端孔槽和滑轨12中，转动调节机构14调节底部卡块与横梁10底部进行固定，将定位板8卡入操作台7内侧镂空槽9中进行固定，根据待打孔板材位置调节夹持块11在横梁10内侧位置进行放置，将限位杆17固定到收纳壳体4的两侧，将刮板15、连接杆16和抽拉挡板18固定连接，经由刮板15两侧限位槽卡接到限位杆17的外侧，使用过程中打孔位置碎屑掉入收纳壳体4的内侧，使用完成后抽动抽拉挡板18使刮板15刮动收纳壳体4内侧碎屑由排料槽5集中收集处理，通过增加可调节夹持组件，能够根据待加工板材尺寸和预打孔位置进行调节，大幅度提高了装置灵活性，有效避免了固定位置的夹持机构对异型板材打孔的局限性，通过增加碎屑收集组件，便于对装置打孔散落的碎屑进行集中处理，有效避免了飞散的木屑粉末污染厂区环境，整个操作简单快捷，较为实用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于办公家具加工用的打孔装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的一端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的下端活动连接有钻头衔接机构(3)，所述设备主体(1)的下端固定连接有操作台(7)，所述操作台(7)的下端固定连接有支撑架(6)，所述操作台(7)的内侧固定连接有定位板(8)，所述操作台(7)的一侧固定连接有收纳壳体(4)，所述收纳壳体(4)的下端固定连接有排料槽(5)，所述操作台(7)的内侧开设有镂空槽(9)，所述定位板(8)的一侧固定连接有两组横梁(10)。
2.根据权利要求1所述的用于办公家具加工用的打孔装置，其特征在于：所述横梁(10)的内侧开设有滑轨(12)，所述滑轨(12)的内侧活动连接有两组夹持块(11)，所述夹持块(11)的内侧固定连接有橡胶卡块(13)，所述夹持块(11)的两侧活动连接有调节机构(14)，所述收纳壳体(4)的内侧活动连接有刮板(15)，所述收纳壳体(4)的内部两侧固定连接有限位杆(17)，所述刮板(15)的一侧固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端固定连接有抽拉挡板(18)。
3.根据权利要求1所述的用于办公家具加工用的打孔装置，其特征在于：所述设备主体(1)与电机(2)的之间设置有安装槽，所述设备主体(1)的一端通过安装槽与电机(2)的外侧固定连接，所述设备主体(1)与操作台(7)的之间通过焊接的方式固定连接，所述操作台(7)与镂空槽(9)的之间通过切削的方式一体成型。
4.根据权利要求2所述的用于办公家具加工用的打孔装置，其特征在于：所述操作台(7)的内侧通过镂空槽(9)与定位板(8)的四周固定连接，所述定位板(8)与横梁(10)的之间通过浇铸的方式一体成型，所述夹持块(11)的两端通过滑轨(12)与横梁(10)的内侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的用于办公家具加工用的打孔装置，其特征在于：所述电机(2)与钻头衔接机构(3)的之间设置有联动轴，所述电机(2)的内侧通过联动轴与钻头衔接机构(3)的内部活动连接，所述操作台(7)的下端通过电弧焊与收纳壳体(4)的四周固定连接。
6.根据权利要求2所述的用于办公家具加工用的打孔装置，其特征在于：所述收纳壳体(4)与限位杆(17)的之间通过焊接的方式固定连接，所述刮板(15)的一侧通过连接杆(16)与抽拉挡板(18)的内侧固定连接，所述收纳壳体(4)的内侧通过连接杆(16)、限位杆(17)和抽拉挡板(18)与刮板(15)的外侧活动连接。
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