CN219294138U - 用于模切机的上料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开用于模切机的上料组件，涉及上料组件技术领域。该装置包括模切机主体，模切机主体靠近进料口的一侧设置有滑道，移动板，滑动设置在滑道处，夹板，设置在模切机主体的一侧。该用于模切机的上料组件，通过在移动板处设置可转动调节的两组连接架和压轮，压轮可与堆积的加工材料的最上端进行接触，使得多组压轮可对多组加工材料的上下方位进行限位，进而使得在上料时，位于上部部分的加工材料不会在重力向下滑动时出现位置偏移。

Description

用于模切机的上料组件

技术领域

本实用新型涉及上料组件技术领域，具体为用于模切机的上料组件。

背景技术

圆压圆模切机在对加工材料进行上料时，会将多组堆积在一起的加工材料放置在其设置有夹板的一侧，夹板可对其进行限位，且位于多组堆积的加工材料最下端的一组加工材料与模切机处设置的传送带相接触，以便通过传送带对加工材料进行逐个上料。

模切机的一侧还设置有可调节位置的移动板，移动板可对加工材料远离夹板以及模切机的一侧进行限位，但在上料过程中，多组加工材料之间依旧容易出现位置偏移的情况。

上述问题出现的主要原因在于，模切机处设置的两组夹板、移动板以及模切机主体与移动板相对的一侧只能对位于模切机处的加工材料的四侧进行上料限位，而该堆积的加工材料在上料时，是先对位于其最下端的一组加工材料进行上料，其他加工材料在重力作用下下移，使得新的一组加工材料与传送带之间接触，但模切机处没有设置对其上下方位进行限位的装置，导致加工材料在重力下移的过程中容易偏移，使得偏移的加工材料与模切机的模板之间不对准，从而影响加工材料的加工精度，针对上述情况，我们提出用于模切机的上料组件。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了用于模切机的上料组件，以解决上述背景技术中提出的在上料过程中，多组加工材料之间依旧容易出现位置偏移的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于模切机的上料组件，包括：

模切机主体，所述模切机主体靠近进料口的一侧设置有滑道；

移动板，滑动设置在滑道处；

夹板，设置在模切机主体的一侧；

所述移动板的上表面设置有定位机构，用于位于模切机主体上料口处的多组材料的上端定位；

所述定位机构包括第一连接架、第二连接架、压轮、伸缩柱和弹簧，所述移动板处设置有第一连接架和第二连接架，所述第二连接架的一端设置有压轮，所述第一连接架和移动板之间设置有伸缩柱，所述伸缩柱的外表面设置有弹簧。

优选的，所述移动板的上表面设置有底座，所述第一连接架的一端与底座之间相连接。

优选的，所述第一连接架和底座的一侧均设置有固定座，所述伸缩柱的两端分别与两组固定座之间相连接。

优选的，所述伸缩柱靠近第一连接架的一端外表面设置有阻尼器，所述弹簧的一端与阻尼器之间相连接。

优选的，多组所述第二连接架处设置的压轮的外表面与位于最上端的一组材料的上表面相抵。

优选的，所述第一连接架靠近第二连接架的一端设置有螺纹杆，所述第二连接架远离压轮的一端套接设置在螺纹杆的外表面。

优选的，所述螺纹杆延伸至第一连接架外部的一端外表面设置有紧固螺栓。

本实用新型公开了用于模切机的上料组件，其具备的有益效果如下：

1、该用于模切机的上料组件，通过在移动板处设置可转动调节的两组连接架和压轮，压轮可与堆积的加工材料的最上端进行接触，使得多组压轮可对多组加工材料的上下方位进行限位，进而使得在上料时，位于上部部分的加工材料不会在重力向下滑动时出现位置偏移。

2、该用于模切机的上料组件，连接架可通过其与移动板之间设置的伸缩柱和弹簧进行弹性角度改变，以便连接架一端设置的压轮始终与堆积的加工材料的最上端相抵，且对加工材料进行上下方向上的施力，使得堆积的加工材料之间连接稳定，避免其偏移影响模切精确度。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型夹板结构示意图；

图3为本实用新型压轮结构示意图；

图4为本实用新型两组连接架结构示意图；

图5为本实用新型螺纹杆结构示意图。

图中：1、模切机主体；101、滑道；102、移动板；103、夹板；2、定位机构；201、底座；202、第一连接架；203、第二连接架；204、压轮；205、固定座；206、伸缩柱；207、弹簧；3、阻尼器；4、螺纹杆。

具体实施方式

本实用新型实施例公开用于模切机的上料组件，如图1-5所示，包括：模切机主体1，模切机主体1靠近进料口的一侧设置有滑道101，移动板102，滑动设置在滑道101处，夹板103，设置在模切机主体1的一侧，该模切机主体1可采用品牌为精科的圆压圆模切机，其在对加工材料进行上料时，先将多组加工材料放置在模切机主体1靠近夹板103一端的上表面，此时位于最下端的一组加工材料与模切机主体1处设置的传动设备相接触，两组夹板103以及移动板102可对加工材料的四侧进行定位，以对加工材料上料时进行限位。

根据附图2-3所示，该装置中移动板102的上表面设置有定位机构2，用于位于模切机主体1上料口处的多组材料的上端定位，定位机构2包括第一连接架202、第二连接架203、压轮204、伸缩柱206和弹簧207，移动板102处设置有第一连接架202和第二连接架203，第二连接架203的一端设置有压轮204，第一连接架202和移动板102之间设置有伸缩柱206，组成伸缩柱206的两组柱体直径不等同，弹簧207套接在直径较小的一组柱体外表面，伸缩柱206的外表面设置有弹簧207，多组第二连接架203处设置的压轮204的外表面与位于最上端的一组材料的上表面相抵，压轮204可从多组加工材料的上部对其进行定位，以防位于最上端的加工材料进行限位。

根据附图3-4所示，该装置中移动板102的上表面设置有底座201，第一连接架202的一端与底座201之间相连接，第一连接架202和底座201的一侧均设置有固定座205，伸缩柱206的两端分别与两组固定座205之间相连接。

根据附图3所示，该装置中伸缩柱206靠近第一连接架202的一端外表面设置有阻尼器3，弹簧207的一端与阻尼器3之间相连接，弹簧207的一端与伸缩柱206直径较大的一组柱体侧面相连接，弹簧207的另一端与阻尼器3之间相连接。

根据附图4-5所示，该装置中第一连接架202靠近第二连接架203的一端设置有螺纹杆4，第二连接架203远离压轮204的一端套接设置在螺纹杆4的外表面，螺纹杆4延伸至第一连接架202外部的一端外表面设置有紧固螺栓，第二连接架203固定套接在螺纹杆4的外表面，螺纹杆4限位转动在第一连接架202处，即螺纹杆4在第一连接架202的位置不会因为螺纹杆4的转动而发生改变。

工作原理：

多组压轮204在初始状态时，多组压轮204处连接的第二连接架203与第一连接架202之间的夹角较小，多组压轮204均位于移动板102的上方。

该用于模切机的上料组件在使用时，首先将多组加工材料放置在模切机主体1靠近夹板103一端的上表面，此时位于最下端的一组加工材料与模切机主体1处设置的传动设备相接触。

进一步的，通过模切机主体1处的控制屏，启动模切机主体1内部设置的电机，使得电机驱动模切机主体1靠近进料口处设置的两组夹板103，进而使得两组夹板103的一侧与多组加工材料的两侧相抵。

进一步的，可再次通过模切机主体1处的控制屏，启动滑道101处设置的电机，使得电机驱动移动板102沿着滑道101进行滑动，以使得移动板102的一侧与多组加工材料远离两组夹板103以及模切机主体1的一侧相抵，此时多组加工材料的四侧均被限位。

进一步，可先转动螺纹杆4一端外表面设置的螺栓，使得螺纹杆4与第一连接架202之间处于活动连接状态，然后向靠近多组材料的方向转动第二连接架203，使得第二连接架203一端设置的多组压轮204按压在多组加工材料的最上端，接着可再次转动螺栓，对螺纹杆4与第一连接架202之间进行紧固，进而使得两组连接架之间连接稳固。

且同时，通过第一连接架202与底座201之间设置的伸缩柱206和弹簧207，使得在弹簧207的弹性伸缩下，可带动两组连接架与压轮204进行不同高度的位置调节，以便达到压轮204能与多组材料的最上端的一组材料相接触的目的。

最后，通过控制屏启动模切机主体1处设置的传送带，传送带将与其接触的，即位于多组加工材料最下端的一组加工材料传送至模切机主体1的内部，以便对加工材料进行模切，当位于最下端的一组加工材料移动至模切机主体1的内部后，其他加工材料沿着两组夹板103、移动板102以及模切机主体1的一侧限位的空间进行重力向下移动，且压轮204可在弹簧207的弹力伸缩下始终与多组加工材料的最上端相接触，以对加工材料进行上下方向上的限位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.用于模切机的上料组件，包括：

模切机主体（1），所述模切机主体（1）靠近进料口的一侧设置有滑道（101）；

移动板（102），滑动设置在滑道（101）处；

夹板（103），设置在模切机主体（1）的一侧；

其特征在于，所述移动板（102）的上表面设置有定位机构（2），用于位于模切机主体（1）上料口处的多组材料的上端定位；

所述定位机构（2）包括第一连接架（202）、第二连接架（203）、压轮（204）、伸缩柱（206）和弹簧（207），所述移动板（102）处设置有第一连接架（202）和第二连接架（203），所述第二连接架（203）的一端设置有压轮（204），所述第一连接架（202）和移动板（102）之间设置有伸缩柱（206），所述伸缩柱（206）的外表面设置有弹簧（207）。

2.根据权利要求1所述的用于模切机的上料组件，其特征在于：所述移动板（102）的上表面设置有底座（201），所述第一连接架（202）的一端与底座（201）之间相连接。

3.根据权利要求2所述的用于模切机的上料组件，其特征在于：所述第一连接架（202）和底座（201）的一侧均设置有固定座（205），所述伸缩柱（206）的两端分别与两组固定座（205）之间相连接。

4.根据权利要求3所述的用于模切机的上料组件，其特征在于：所述伸缩柱（206）靠近第一连接架（202）的一端外表面设置有阻尼器（3），所述弹簧（207）的一端与阻尼器（3）之间相连接。

5.根据权利要求4所述的用于模切机的上料组件，其特征在于：多组所述第二连接架（203）处设置的压轮（204）的外表面与位于最上端的一组材料的上表面相抵。

6.根据权利要求5所述的用于模切机的上料组件，其特征在于：所述第一连接架（202）靠近第二连接架（203）的一端设置有螺纹杆（4），所述第二连接架（203）远离压轮（204）的一端套接设置在螺纹杆（4）的外表面。

7.根据权利要求6所述的用于模切机的上料组件，其特征在于：所述螺纹杆（4）延伸至第一连接架（202）外部的一端外表面设置有紧固螺栓。

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