CN219293709U - 一种抛丸清理机用上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抛丸清理机用上料装置,包括输送机外壳和提升机,输送机外壳的出料口对接于提升机的进料口,提升机外壳的底部安装有提升槽,提升槽和提升机外壳的内部均转动安装有胶带辊筒,胶带辊筒上套设安装有输送胶带,输送胶带的外部设置有若干组等距设置的提升料斗;本实用中抛丸清理机的丸料通过螺旋输送机和竖直提升机进行传送,在螺旋输送机将丸料输送到提升槽内部时可通过推送板减小容积的形式来方便提升机的提升料斗进行更多的送料,从而提高的丸料的上料输送效率,同时在不输送时提升槽内部的推送板收起靠边可对丸料进行储存,本实用作为抛丸清理机的上料装置可有效的对抛丸分离器进行上料操作。

Description

一种抛丸清理机用上料装置
技术领域
本实用新型涉及抛丸清理机技术领域,具体为一种抛丸清理机用上料装置。
背景技术
抛丸清理机是利用高速旋转的叶轮(抛头)使磨料颗粒获得足够的用以清理工件表面所需的动能,从而实现对工件表面的清理或处理的一种机器设备,俗称除锈机。现有技术中存在“一种抛丸机丸渣分离器(公开号为CN107953273A)”,其说明书中“为降低成本,抛丸机使用过程中合格弹丸会循环使用,因此需要进行丸渣分离,现有技术中的丸渣分离器布料不均匀,分离效率低,并且需要较大的风量。”
抛丸清理机采用丸料进行工件的表面清洁,同时需要分离器的相应配合,在抛丸使用后还需要通过分离器进行抛丸丸料的循环使用,现有技术中对于抛丸进行上料的结构其上料输送效果较低,同时在不进行抛丸上料循环时内部对抛丸丸料的储存容积较小,因此我们需要提出一种抛丸清理机用上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛丸清理机用上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种抛丸清理机用上料装置,包括输送机外壳和提升机,所述输送机外壳的出料口对接于提升机的进料口,所述提升机包括提升机外壳,所述提升机外壳的底部安装有提升槽,所述提升槽和提升机外壳的内部均转动安装有胶带辊筒,所述胶带辊筒上套设安装有输送胶带,所述输送胶带的外部设置有若干组等距设置的提升料斗;
所述提升槽的内部设置有推送板,所述提升槽的外侧部固定安装有调节推杆,所述调节推杆的活塞杆固定连接于推送板,所述推送板通过调节推杆在提升槽内部进行移动调节。
优选的,所述输送机外壳的内部转动安装有输送绞龙,所述输送机外壳设置为上部开口的输送机外壳,所述输送机外壳和提升机的底部安装有装置机架。
优选的,所述输送机外壳的一端外部固定安装有第一驱动电机,所述输送机外壳的一端内部固定连接有用于输送绞龙转动安装的转动支架。
优选的,所述输送机外壳的出料口和提升机的进料口之间通过连接罩进行对接,所述提升机的出料口设置有上料通道。
优选的,所述上料通道设置于提升机外壳内顶部的胶带辊筒一侧,所述上料通道对应于若干组提升料斗的出料位置。
优选的,所述推送板的侧边与提升槽的内侧壁呈贴合设置,所述推送板设置于输送胶带的底部一侧,所述提升槽的内侧壁设置有用于推送板限位的限位板。
优选的,所述推送板的侧面固定连接有定位杆,所述提升槽的侧面上开设有定位孔,所述定位杆滑动插接于定位孔。
优选的,所述提升槽上与调节推杆相对的一侧面上固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴贯穿提升槽连接至底部的胶带辊筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过输送机外壳和提升机、提升槽和推送板等结构的设计,提升槽的内部设置有推送板,提升槽的外侧部固定安装有调节推杆,调节推杆的活塞杆固定连接于推送板,推送板通过调节推杆在提升槽内部进行移动调节,抛丸清理机的丸料通过螺旋输送机和竖直提升机进行传送,在螺旋输送机将丸料输送到提升槽内部时可通过推送板减小容积的形式来方便提升机的提升料斗进行更多的送料,从而提高的丸料的上料输送效率,同时在不输送时提升槽内部的推送板收起靠边可对丸料进行储存,本实用作为抛丸清理机的上料装置可有效的对抛丸分离器进行上料操作。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型提升槽与提升机等结构的立体示意图;
图4为本实用新型提升槽与提升机等结构的侧面剖视示意图。
图中:1、输送机外壳;2、装置机架;3、第一驱动电机;4、输送绞龙;5、提升槽;6、提升机外壳;7、连接罩;8、胶带辊筒;9、提升料斗;10、上料通道;11、输送胶带;12、推送板;13、调节推杆;14、定位杆;15、定位孔;16、限位板;17、第二驱动电机;18、转动支架。
具体实施方式
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:
一种抛丸清理机用上料装置,包括输送机外壳1和提升机,所述输送机外壳1的出料口对接于提升机的进料口,所述提升机包括提升机外壳6,所述提升机外壳6的底部安装有提升槽5,所述提升槽5和提升机外壳6的内部均转动安装有胶带辊筒8,所述胶带辊筒8上套设安装有输送胶带11,所述输送胶带11的外部设置有若干组等距设置的提升料斗9;
所述推送板12的侧面固定连接有定位杆14,所述提升槽5的侧面上开设有定位孔15,所述定位杆14滑动插接于定位孔15;所述提升槽5上与调节推杆13相对的一侧面上固定安装有第二驱动电机17,所述第二驱动电机17的输出轴贯穿提升槽5连接至底部的胶带辊筒8。
所述提升槽5的内部设置有推送板12,所述提升槽5的外侧部固定安装有调节推杆13,所述调节推杆13的活塞杆固定连接于推送板12,所述推送板12通过调节推杆13在提升槽5内部进行移动调节;所述输送机外壳1的内部转动安装有输送绞龙4,所述输送机外壳1设置为上部开口的输送机外壳,所述输送机外壳1和提升机的底部安装有装置机架2。
具体使用时,通过输送机外壳1和提升机、提升槽5和推送板12等结构的设计,提升槽5的内部设置有推送板12,提升槽5的外侧部固定安装有调节推杆13,调节推杆13的活塞杆固定连接于推送板12,推送板12通过调节推杆13在提升槽5内部进行移动调节,抛丸清理机的丸料通过螺旋输送机和竖直提升机进行传送,在螺旋输送机将丸料输送到提升槽5内部时可通过推送板12减小容积的形式来方便提升机的提升料斗9进行更多的送料,从而提高的丸料的上料输送效率,同时在不输送时提升槽5内部的推送板12收起靠边可对丸料进行储存,本实用作为抛丸清理机的上料装置可有效的对抛丸分离器进行上料操作。
所述输送机外壳1的一端外部固定安装有第一驱动电机3,所述输送机外壳1的一端内部固定连接有用于输送绞龙4转动安装的转动支架18;所述输送机外壳1的出料口和提升机的进料口之间通过连接罩7进行对接,所述提升机的出料口设置有上料通道10。
所述上料通道10设置于提升机外壳6内顶部的胶带辊筒8一侧,所述上料通道10对应于若干组提升料斗9的出料位置;所述推送板12的侧边与提升槽5的内侧壁呈贴合设置,所述推送板12设置于输送胶带11的底部一侧,所述提升槽5的内侧壁设置有用于推送板12限位的限位板16。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护结构和形状及其结合,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,该装置通过内置电源或者外置电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种抛丸清理机用上料装置,包括输送机外壳(1)和提升机,其特征在于:所述输送机外壳(1)的出料口对接于提升机的进料口,所述提升机包括提升机外壳(6),所述提升机外壳(6)的底部安装有提升槽(5),所述提升槽(5)和提升机外壳(6)的内部均转动安装有胶带辊筒(8),所述胶带辊筒(8)上套设安装有输送胶带(11),所述输送胶带(11)的外部设置有若干组等距设置的提升料斗(9);
所述提升槽(5)的内部设置有推送板(12),所述提升槽(5)的外侧部固定安装有调节推杆(13),所述调节推杆(13)的活塞杆固定连接于推送板(12),所述推送板(12)通过调节推杆(13)在提升槽(5)内部进行移动调节。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机用上料装置,其特征在于:所述输送机外壳(1)的内部转动安装有输送绞龙(4),所述输送机外壳(1)设置为上部开口的输送机外壳。
3.根据权利要求2所述的一种抛丸清理机用上料装置,其特征在于:所述输送机外壳(1)的一端外部固定安装有第一驱动电机(3),所述输送机外壳(1)的一端内部固定连接有用于输送绞龙(4)转动安装的转动支架(18)。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机用上料装置,其特征在于:所述输送机外壳(1)的出料口和提升机的进料口之间通过连接罩(7)进行对接,所述提升机的出料口设置有上料通道(10)。
5.根据权利要求4所述的一种抛丸清理机用上料装置,其特征在于:所述上料通道(10)设置于提升机外壳(6)内顶部的胶带辊筒(8)一侧,所述上料通道(10)对应于若干组提升料斗(9)的出料位置。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机用上料装置,其特征在于:所述推送板(12)的侧边与提升槽(5)的内侧壁呈贴合设置,所述推送板(12)设置于输送胶带(11)的底部一侧,所述提升槽(5)的内侧壁设置有用于推送板(12)限位的限位板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种抛丸清理机用上料装置,其特征在于:所述推送板(12)的侧面固定连接有定位杆(14),所述提升槽(5)的侧面上开设有定位孔(15),所述定位杆(14)滑动插接于定位孔(15)。
8.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机用上料装置,其特征在于:所述提升槽(5)上与调节推杆(13)相对的一侧面上固定安装有第二驱动电机(17),所述第二驱动电机(17)的输出轴贯穿提升槽(5)连接至底部的胶带辊筒(8)。
9.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机用上料装置,其特征在于:所述输送机外壳(1)和提升机的底部安装有装置机架(2),所述装置机架(2)设置于输送机外壳(1)和提升机的底部中间位置。
10.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机用上料装置,其特征在于:所述输送胶带(11)上设置有连接螺栓,若干组等距设置的提升料斗(9)通过连接螺栓可拆卸的安装于输送胶带(11)上。
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