CN219293129U - 一种钢筋网片焊接模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基坑支护技术领域，具体为一种钢筋网片焊接模具，包括：支撑脚架和支板，支板固定连接在支撑脚架的上端，所述支板的下端一侧的侧壁上滑动连接有支撑板，支撑板的上端设有限位套；支板的一端侧壁上均匀可拆卸的固定连接有若干个支撑杆，支撑杆的上端开设有放置槽；通过将钢筋的一端插入限位套内，将钢筋竖直的放置在支板的一侧，再将钢筋水平放置在支撑杆上端的放置槽内，并向一侧推动和移动板一端的橡胶垫相接触，让钢筋的端部保持齐平，将钢筋水平放置在支板的一侧，将水平和竖直的钢筋相交处焊接在一起，即快速的完成钢筋网片的焊接工作。

Description

一种钢筋网片焊接模具

技术领域

本实用新型涉及基坑支护技术领域，具体为一种钢筋网片焊接模具。

背景技术

钢筋网又称焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等。是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。

目前的钢筋网片焊接靠的是工人自行摆放焊接，这种方式不仅效率低，质量差，而且钢筋交接点焊接质量得不到保证，制作的钢筋网片也大小不一、参差不齐，甚至自行摆放焊接也有一定的危险性。因此，需要一种既可以提高焊接效率又能保证钢筋网片焊接质量，并且可以提高制作过程中的安全性的焊接模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋网片焊接模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋网片焊接模具，包括支撑脚架和支板，支板固定连接在支撑脚架的上端，所述支板的下端一侧的侧壁上滑动连接有支撑板，支撑板的上端设有限位套；

支板的一端侧壁上均匀可拆卸的固定连接有若干个支撑杆，支撑杆的上端开设有放置槽；

支板的一端侧壁上滑动连接有移动板，移动板的内端侧壁上固定连接有橡胶垫。

优选的，所述支板的下端一侧的侧壁上开设有滑槽，滑槽呈凸状，支板的侧壁上均匀开设有若干个螺纹孔一。

优选的，所述支撑板呈凸状，支撑板的一端滑动插入滑槽内，限位套设有若干个，且均匀固定连接在支撑板的上端侧壁上。

优选的，每个所述支撑杆的一端均开设有外螺纹，并通过外螺纹和螺纹孔一的内壁螺纹连接。

优选的，所述支板的一端侧壁的上下端均开设有滑孔，两个滑孔之间开设有螺纹孔二。

优选的，所述移动板的外端侧壁上固定连接有滑套，移动板的内端上下侧的侧壁上均固定连接有导向杆。

优选的，所述滑套内滑动连接有转杆，转杆的外壁上固定连接有挡板，转杆的一端穿过滑套并开设螺纹槽。

优选的，所述螺纹槽的外壁和螺纹孔二的内壁螺纹连接，同时导向杆滑动插入滑孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将钢筋的一端插入限位套内，将钢筋竖直的放置在支板的一侧，再将钢筋水平放置在支撑杆上端的放置槽内，并向一侧推动和移动板一端的橡胶垫相接触，让钢筋的端部保持齐平，将钢筋水平放置在支板的一侧，将水平和竖直的钢筋相交处焊接在一起，即快速的完成钢筋网片的焊接工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型图2中A区域结构放大图。

图中：1、支撑脚架；2、滑孔；3、支板；4、螺纹孔一；5、滑槽；6、支撑板；7、限位套；8、支撑杆；9、放置槽；10、外螺纹；11、移动板；12、橡胶垫；13、转杆；14、导向杆；15、螺纹孔二；16、螺纹槽；17、挡板；18、滑套。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋网片焊接模具，包括支撑脚架1和支板3，支板3固定连接在支撑脚架1的上端，支板3的下端一侧的侧壁上滑动连接有支撑板6，支撑板6的上端设有限位套7，支板3的下端一侧的侧壁上开设有滑槽5，滑槽5呈凸状，支板3的侧壁上均匀开设有若干个螺纹孔一4，支撑板6呈凸状，支撑板6的一端滑动插入滑槽5内，限位套7设有若干个，且均匀固定连接在支撑板6的上端侧壁上；

支板3的一端侧壁上均匀可拆卸的固定连接有若干个支撑杆8，支撑杆8的上端开设有放置槽9，每个支撑杆8的一端均开设有外螺纹10，并通过外螺纹10和螺纹孔一4的内壁螺纹连接，支板3的一端侧壁的上下端均开设有滑孔2，两个滑孔2之间开设有螺纹孔二15；

支板3的一端侧壁上滑动连接有移动板11，移动板11的内端侧壁上固定连接有橡胶垫12，移动板11的外端侧壁上固定连接有滑套18，移动板11的内端上下侧的侧壁上均固定连接有导向杆14，滑套18内滑动连接有转杆13，转杆13的外壁上固定连接有挡板17，转杆13的一端穿过滑套18并开设螺纹槽16，螺纹槽16的外壁和螺纹孔二15的内壁螺纹连接，同时导向杆14滑动插入滑孔2内。

本装置工作时，通过转动转杆13，驱动移动板11距离支板3的距离，将钢筋的一端插入限位套7内，将钢筋竖直的放置在支板3的一侧，再将钢筋水平放置在支撑杆8上端的放置槽9内，并向一侧推动和移动板11一端的橡胶垫12相接触，让钢筋的端部保持齐平，将钢筋水平放置在支板3的一侧，将水平和竖直的钢筋相交处焊接在一起，即快速的完成钢筋网片的焊接工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢筋网片焊接模具，包括支撑脚架(1)和支板(3)，支板(3)固定连接在支撑脚架(1)的上端，其特征在于：所述支板(3)的下端一侧的侧壁上滑动连接有支撑板(6)，支撑板(6)的上端设有限位套(7)；

支板(3)的一端侧壁上均匀可拆卸的固定连接有若干个支撑杆(8)，支撑杆(8)的上端开设有放置槽(9)；

支板(3)的一端侧壁上滑动连接有移动板(11)，移动板(11)的内端侧壁上固定连接有橡胶垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋网片焊接模具，其特征在于：所述支板(3)的下端一侧的侧壁上开设有滑槽(5)，滑槽(5)呈凸状，支板(3)的侧壁上均匀开设有若干个螺纹孔一(4)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋网片焊接模具，其特征在于：所述支撑板(6)呈凸状，支撑板(6)的一端滑动插入滑槽(5)内，限位套(7)设有若干个，且均匀固定连接在支撑板(6)的上端侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋网片焊接模具，其特征在于：每个所述支撑杆(8)的一端均开设有外螺纹(10)，并通过外螺纹(10)和螺纹孔一(4)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋网片焊接模具，其特征在于：所述支板(3)的一端侧壁的上下端均开设有滑孔(2)，两个滑孔(2)之间开设有螺纹孔二(15)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋网片焊接模具，其特征在于：所述移动板(11)的外端侧壁上固定连接有滑套(18)，移动板(11)的内端上下侧的侧壁上均固定连接有导向杆(14)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋网片焊接模具，其特征在于：所述滑套(18)内滑动连接有转杆(13)，转杆(13)的外壁上固定连接有挡板(17)，转杆(13)的一端穿过滑套(18)并开设螺纹槽(16)。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋网片焊接模具，其特征在于：所述螺纹槽(16)的外壁和螺纹孔二(15)的内壁螺纹连接，同时导向杆(14)滑动插入滑孔(2)内。

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