CN204311749U - 直插盘销式模板支架梁底支模体系 - Google Patents

Abstract

直插盘销式模板支架梁底支模体系，属于建筑施工技术领域。在梁（10）下方竖向固定梁底立杆（1），梁底立杆（1）与梁侧立杆（2）之间通过横杆（8）连接，梁底立杆（1）上端固定有沿梁（10）长度方向设置的顺梁杆（3），顺梁杆（3）支撑在梁底主楞（4）的下侧。施工方法先设置梁底立杆（1）和顺梁杆（3），再设置梁底主楞（4），最后根据梁底主楞高度设置扫天杆，并根据梁侧立杆上的连接盘，灵活调整梁底主楞在扫天杆上的前后位置，通过梁底立杆和顺梁杆，把扣件式钢管的应用部位进行集中，减少扣件式普通钢管的使用量，使施工操作标准化，加快施工速度，缩短工期，降低人工成本。

Description

直插盘销式模板支架梁底支模体系

技术领域

直插盘销式模板支架梁底支模体系，属于建筑施工技术领域。

背景技术

近年，在建筑施工领域，人工费用不断上涨，人工成本在工程造价中所占的比重越来越大，如何加快施工速度、缩工期降成本、提高利润水平是工程需要面对和解决的一个重要问题。直插盘销式模板支架以其操作方便、省时省工、经济效益显著等诸多优势在工程中得到迅速推广和应用，但直插盘销式模板支甲种立杆上的连接盘具有固定的高度，而梁的高度不是标准确定的，决定了其在梁底支模时需要扣件式普通钢管脚手架做辅助，由于各工程实际工况不同，梁底支模没有标准化的做法，加上工人操作水平参差不齐，作为辅助用的扣件式钢管用的多而乱，使得梁底支模做法混乱，而且费时费力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便，省时省工、使施工操作标准化的直插盘销式模板支架梁底支模体系。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该直插盘销式模板支架梁底支模体系，包括梁侧立杆和梁底主楞，梁侧立杆竖向固定在梁的两侧，梁底主楞沿梁的宽度方向横向固定在梁的下方，梁底主楞两端与梁侧立杆固定连接，还包括竖向固定在梁下方的梁底立杆，梁底立杆与梁侧立杆之间通过横杆连接，梁底立杆上端固定有沿梁长度方向设置的顺梁杆，顺梁杆支撑在梁底主楞的下侧。顺梁杆对梁底主楞中部进行支撑，从而为梁底部模板提供有效的支撑，避免在浇筑梁的过程中模板和梁底主楞发生变形，浇筑安全可靠，通过梁底立杆和顺梁杆，把扣件式的普通钢管的应用部位进行集中， 减少扣件式普通钢管的使用量，使施工操作标准化，而且梁底部支撑结构简单，加快施工速度，缩短工期，降低人工成本。

优选的，所述梁侧立杆通过扣件固定连接有沿梁的长度方向的扫天杆，梁底主楞两端通过扣件与扫天杆固定连接。当梁底主楞与梁侧立杆上的连接盘位置重合发生冲突时，梁底主楞可以通过扣件沿扫天杆的长度方向灵活调整位置，有效避开了与梁侧立杆上的连接盘的冲突，使梁底模板支撑体系更为简单、操作方便灵活，加快施工速度、缩短工期、降低人工成本。

优选的，所述梁侧立杆与梁底立杆上分别固定有用于连接横杆的连接盘，横杆两端设有与连接盘配合的直插头。通过连接盘连接横杆和梁侧立杆、梁底立杆等各种立杆，结构简单，操作方便，省时省工。

优选的，所述梁侧立杆上端通过可调托撑固定有水平的楼板主楞。通过可调托撑能够快速调整楼板主楞的高度，操作方便，加快施工速度、缩短工期。

优选的，所述顺梁杆通过可调托撑固定在梁底立杆上端。通过可调托撑能够快速调整顺梁杆的高度，操作方便，加快施工速度、缩短工期。

优选的，所述可调托撑的上端固定有沿梁长度方向的托板，托板的两侧向上翻折形成矩形的支撑槽。通过支撑槽对顺梁杆和楼板主楞进行固定支撑，操作方便，缩短工期，顺梁杆和楼板主楞固定牢固可靠。

一种上述的直插盘销式模板支架梁底支模体系的施工方法，包括以下步骤：

步骤1，沿梁长度方向，在梁下方设置多个梁底立杆，在梁两侧设置多个梁侧立杆，梁底立杆与梁侧立杆符合直插盘销式模板支架模数要求，梁底立杆与梁侧立杆通过横杆连接；

步骤2，沿梁长度方向，在梁下方设置顺梁杆，顺梁杆放置在梁底立杆上部的可调托撑上；

步骤3，在顺梁杆上侧设置梁底主楞，梁底主楞与顺梁杆垂直设置；

步骤4，梁侧立杆上部设置沿梁长度方向的扫天杆，梁底主楞两端利用扣件与扫天杆扣接。梁底主楞可以通过扣件沿扫天杆的长度方向灵活调整位置，有效避开了与梁侧立杆上的连接盘的冲突，使梁底模板支撑体系更为简单、操作方便灵活，加快施工速度、缩短工期、降低人工成本。

与现有技术相比，本实用新型直插盘销式模板支架梁底支模体系的上述技术方案所具有的有益效果是：

1、顺梁杆对梁底主楞中部进行支撑，从而为梁底部模板提供有效的支撑，避免在浇筑梁的过程中模板和梁底主楞发生变形，浇筑安全可靠，通过梁底立杆和顺梁杆，把扣件式的普通钢管的应用部位进行集中， 减少扣件式普通钢管的使用量，使施工操作标准化，而且梁底部支撑结构简单，加快施工速度，缩短工期，降低人工成本，使以往随意的、混乱的梁底支模体系及支模方法得到改进，形成标准化的梁底支模体系和支模方法。

2、当梁底主楞与梁侧立杆上的连接盘位置重合发生冲突时，梁底主楞可以通过扣件沿扫天杆的长度方向灵活调整位置，有效避开了与梁侧立杆上的连接盘的冲突，使梁底模板支撑体系更为简单、操作方便灵活，加快施工速度、缩短工期、降低人工成本。

3、通过连接盘连接横杆和梁侧立杆、梁底立杆等各种立杆，结构简单，操作方便，省时省工。

4、通过可调托撑能够快速调整楼板主楞与顺梁杆的高度，操作方便，加快施工速度、缩短工期。

5、通过托板对顺梁杆和楼板主楞进行固定支撑，操作方便，缩短工期，顺梁杆和楼板主楞固定牢固可靠。

6、梁底立杆与梁侧立杆符合直插盘销式模板支架模数要求，使施工标准化，提高施工速度，缩短工期；先设置梁底立杆和顺梁杆，再设置梁底主楞，最后根据梁底主楞高度设置扫天杆，并根据梁侧立杆上的连接盘，灵活调整梁底主楞在扫天杆上的前后位置，安装该顺序安装，不需要反复调节梁底主楞和扫天杆的高度位置，加快施工速度，缩短工期。

附图说明

图1为该直插盘销式模板支架梁底支模体系的正面剖视图。

图2为图1中A-A处的剖视图。

图3为可调托撑的结构示意图。

其中：1、梁底立杆  2、梁侧立杆  3、顺梁杆  4、梁底主楞  5、扫天杆  6、可调托撑  601、托板  602、支撑槽  603、螺杆  604、丝杠  7、连接盘  8、横杆  9、扣件  10、梁  11、楼板  12、楼板主楞  13、梁侧主楞。

具体实施方式

图1~3是该直插盘销式模板支架梁底支模体系的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

该直插盘销式模板支架梁底支模体系，包括梁底立杆1、梁侧立杆2、梁底主楞4和顺梁杆3，梁底立杆1竖向固定在梁10下方，梁侧立杆2竖向固定在梁10的两侧，梁底立杆1与梁侧立杆2之间通过横杆8连接，梁底立杆1之间、梁侧立杆2之间也通过横杆8连接，梁底主楞4沿梁10的宽度方向横向固定在梁10的下方，梁底主楞4两端与梁侧立杆2固定连接，顺梁杆3沿梁10长度方向固定在梁底立杆1上端，梁底主楞4中部落在顺梁杆3上侧，顺梁杆3对梁底主楞4中部进行支撑，从而为梁10底部提供有效的支撑，避免在浇筑梁10的过程中模板和梁底主楞4发生变形，浇筑安全可靠，通过梁底立杆1和顺梁杆3，把扣件式的普通钢管的应用部位进行集中， 减少扣件式普通钢管的使用量，使施工操作标准化，而且梁10底部支撑结构简单，加快施工速度，缩短工期，降低人工成本。

具体的，参照图1～2，梁侧立杆2与梁底立杆1上分别固定有用于连接横杆8的连接盘7，连接盘7上均匀开设有四个竖向的销孔，横杆8两端设有与销孔配合的直插头，通过连接盘7连接横杆8和梁侧立杆2、梁底立杆1等各种立杆，结构简单，操作方便，省时省工。梁10两侧的模板通过竖向的梁侧主楞13进行固定，梁10两侧的梁侧主楞13通过水平的螺栓固定连接。

梁侧立杆2通过扣件9固定连接有沿梁10的长度方向的扫天杆5，扫天杆5为扣件式的普通钢管，梁底主楞4两端通过扣件9与扫天杆5固定连接，当梁底主楞4与梁侧立杆2上的连接盘7位置重合发生冲突时，梁底主楞4可以通过扣件9沿扫天杆5的长度方向灵活调整位置，有效避开了与梁侧立杆2上的连接盘7的冲突，使梁底模板支撑体系更为简单、操作方便灵活，加快施工速度、缩短工期、降低人工成本。扫天杆5可以设置在梁底主楞4的上方，也可以设置在梁底主楞4的下方，具体位置根据扫天杆5与梁侧立杆2上的连接盘7的空间关系来确定。

梁侧立杆2上端通过可调托撑6固定有水平的楼板主楞12，楼板主楞12对楼板11的模板进行支撑，顺梁杆3通过可调托撑6固定在梁底立杆1上端，通过可调托撑6能够快速调整楼板主楞12与顺梁杆3的高度，操作方便，加快施工速度、缩短工期。

参照图3，本实施例中可调托撑6包括螺杆603和丝杠604，丝杠604水平设置，丝杠604与螺杆603螺纹连接，螺杆603下端插入梁底立杆1和梁侧立杆2的上端，丝杠604固定支撑在梁底立杆1和梁侧立杆2的上端外侧，通过转动丝杠604调节其在螺杆603的轴向位置，从而调节螺杆603插入梁底立杆1和梁侧立杆2内的长度，螺杆603的上端焊接有一个沿梁10长度方向的托板601，托板601的两侧向上翻折形成一个矩形的支撑槽602，通过支撑槽602对顺梁杆3和楼板主楞12进行固定支撑，操作方便，顺梁杆3和楼板主楞12固定牢固可靠。

本实用新型还提供一种上述直插盘销式模板支架梁底支模体系的施工方法，包括以下步骤：

步骤1，沿梁10长度方向，在梁10下方设置多个梁底立杆1，在梁10两侧设置多个梁侧立杆2，梁底立杆1与梁侧立杆2符合直插盘销式模板支架模数要求，梁底立杆1与梁侧立杆2通过横杆8连接；本实施例中梁底立杆1采用壁厚不小于3.27mm的钢管，梁底立杆1之间的间距为900mm。

步骤2，沿梁10长度方向，在梁10下方设置顺梁杆3，顺梁杆3固定在梁底立杆1上端；顺梁杆3为48.3×3.6mm的扣件式普通钢管，顺梁杆3放置在梁底立杆1顶部的可调托撑6的支撑槽602内。

步骤3，在顺梁杆3上侧设置梁底主楞4，梁底主楞4为48.3×3.6mm的扣件式普通钢管，梁底主楞4与顺梁杆3的方向垂直。

步骤4，梁侧立杆2上部设置沿梁10长度方向的扫天杆5，扫天杆5为48.3×3.6mm的扣件式普通钢管，梁底主楞4两端利用扣件9与扫天杆5扣接。

本直插盘销式模板支架梁底支模体系适用于采用直插盘销式模板支架施工的工程，当梁10的截面尺寸较大，采用普通直插盘销式模板支架梁底支模施工方法需要使用大量扣件式钢管，耗费人工成本较高，又没有标准化的操作施工方法时，采用本直插盘销式模板支架梁底支模体系可减少扣件式钢管用量，加快施工速度，降低人工成本，形成标准化的梁底支模施工操作方法和流程。该施工方法不限于上述的施工顺序。

本实用新型中的直插盘销式模板支架模数为300mm，梁底立杆1与梁侧立杆2间距为300mm的整数倍即为符合直插盘销式模板支架模数要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种直插盘销式模板支架梁底支模体系，包括梁侧立杆（2）和梁底主楞（4），梁侧立杆（2）竖向固定在梁（10）的两侧，梁底主楞（4）沿梁（10）的宽度方向横向固定在梁（10）的下方，梁底主楞（4）两端与梁侧立杆（2）固定连接，其特征在于：还包括竖向固定在梁（10）下方的梁底立杆（1），梁底立杆（1）与梁侧立杆（2）之间通过横杆（8）连接，梁底立杆（1）上端固定有沿梁（10）长度方向设置的顺梁杆（3），顺梁杆（3）支撑在梁底主楞（4）的下侧。

2.根据权利要求1所述的直插盘销式模板支架梁底支模体系，其特征在于：所述梁侧立杆（2）通过扣件（9）固定连接有沿梁（10）的长度方向的扫天杆（5），梁底主楞（4）两端通过扣件（9）与扫天杆（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的直插盘销式模板支架梁底支模体系，其特征在于：所述梁侧立杆（2）与梁底立杆（1）上分别固定有用于连接横杆（8）的连接盘（7），横杆（8）两端设有与连接盘（7）配合的直插头。

4.根据权利要求1所述的直插盘销式模板支架梁底支模体系，其特征在于：所述梁侧立杆（2）上端通过可调托撑（6）固定有水平的楼板主楞（12）。

5.根据权利要求1所述的直插盘销式模板支架梁底支模体系，其特征在于：所述顺梁杆（3）通过可调托撑（6）固定在梁底立杆（1）上端。

6.根据权利要求4或5所述的直插盘销式模板支架梁底支模体系，其特征在于：所述可调托撑（6）的上端固定有沿梁（10）长度方向的托板（601），托板（601）的两侧向上翻折形成矩形的支撑槽（602）。