CN211082466U - 一种玻璃钢型材与螺栓的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃钢型材固定技术领域且公开了一种玻璃钢型材与螺栓的连接结构,上垫片的中心与第一通孔的圆心在同一条竖直的线上;下垫片设置于第二通孔的一侧,下垫片的中心与支撑套管的中轴线在同一条线上;螺栓上部的螺杆穿过上垫片、支撑套管、第一通孔、第二通孔以及下垫片的中部,并延伸至下垫片的一侧;螺母与螺杆的一端螺纹连接。本实用新型通过在玻璃钢型材的上部设置第一通孔和第二通孔,在玻璃钢型材的内部插入支撑套管,当螺栓与玻璃钢型材连接,螺杆经过套管,用螺母将其锁紧连在一起,螺母锁紧时,因有支撑套管上部的支撑块做支撑,可避免玻璃钢型材被压陷、压损,同时,安装更简易方便,提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢型材固定技术领域,尤其涉及一种玻璃钢型材与螺栓的连接结构。
背景技术
公知使用玻璃钢型材与螺栓的连接方式为:
1、直接用螺母固定,当直接用螺母连接时,玻璃钢型材因受螺母的压力,局部易出现内陷、破损现象;
2、在玻璃钢型材内增加木块垫片,使拉杆与玻璃钢型材及木垫连接在一起,木垫在管内起作用。但木垫大小还需特定加工,且连接固定时木垫很难准确定位,增加了操作难度和工作量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种玻璃钢型材与螺栓的连接结构,通过在玻璃钢型材的上部设置第一通孔和第二通孔,在玻璃钢型材的内部插入支撑套管,当螺栓与玻璃钢型材连接,螺杆经过套管,用螺母将其锁紧连在一起,螺母锁紧时,因有支撑套管上部的支撑块做支撑,可避免玻璃钢型材被压陷、压损,同时,安装更简易方便,提高了施工效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种玻璃钢型材与螺栓的连接结构,包括:
玻璃钢型材,所述玻璃钢型材的上部设置有第一通孔和第二通孔,
其中,所述第一通孔以及第二通孔的圆心,在同一条竖直的线上;
支撑套管,所述支撑套管放置于所述玻璃钢型材的内部,其中,所述支撑套管的一端与所述第一通孔的一侧连接,所述支撑套管的另一端与所述第二通孔的一侧连接;
支撑块,所述支撑块设置于所述支撑套管的一端,其中,所述支撑块与所述支撑套管一体注塑成型;
上垫片,所述上垫片贴附于所述玻璃钢型材的一侧,并且所述上垫片的中心与所述第一通孔的圆心在同一条竖直的线上;
下垫片,所述下垫片设置于所述第二通孔的一侧,所述下垫片的中心与所述支撑套管的中轴线在同一条线上;
螺栓,所述螺栓上部的螺杆穿过所述上垫片、支撑套管、第一通孔、第二通孔以及下垫片的中部,并延伸至所述下垫片的一侧;
螺母,所述螺母与所述螺杆的一端螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑套管为圆柱形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑套管的内径与所述第二通孔的半径相同,
所述支撑套管的外径与所述第一通孔的半径相同,
以实现,支撑套管的一端插入所述第一通孔的内部,所述支撑套管的一端的高度与所述玻璃钢型材的顶部平齐。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑块为倒三角形结构,
其中,所述支撑块的一个边与所述玻璃钢型材的内边连接,
所述支撑块的一个边距离所述支撑套管的一端的距离与所述玻璃钢型材的厚度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑块至少设置有两个。
本实用新型中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或者优点:
通过在玻璃钢型材的上部设置第一通孔和第二通孔,在玻璃钢型材的内部插入支撑套管,当螺栓与玻璃钢型材连接,螺杆经过套管,用螺母将其锁紧连在一起,螺母锁紧时,因有支撑套管上部的支撑块做支撑,可避免玻璃钢型材被压陷、压损,同时,安装更简易方便,提高了施工效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种玻璃钢型材与螺栓的连接结构组合时示意图;
图2是本实用新型实施例所述的一种玻璃钢型材与螺栓的连接结构上垫片、玻璃钢型材以及支撑块连接示意图;
图3是本实用新型实施例所述的一种玻璃钢型材与螺栓的连接结构支撑套管、支撑块连接示意图;
图4是本实用新型实施例所述的一种玻璃钢型材与螺栓的连接结构玻璃钢型材、第一通孔以及第二通孔示意图;
图中标号:1.支撑套管;2.上垫片;3.螺栓;4.玻璃钢型材;5.下垫片;6.螺母;7.支撑块;8.第一通孔;9.第二通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型一种玻璃钢型材与螺栓的连接结构,包括:
玻璃钢型材4,所述玻璃钢型材4的上部设置有第一通孔8和第二通孔9,
其中,所述第一通孔8以及第二通孔9的圆心,在同一条竖直的线上;
支撑套管1,所述支撑套管1放置于所述玻璃钢型材4的内部,其中,所述支撑套管1的一端与所述第一通孔8的一侧连接,所述支撑套管1的另一端与所述第二通孔9的一侧连接;
支撑块7,所述支撑块7设置于所述支撑套管1的一端,其中,所述支撑块7与所述支撑套管1一体注塑成型;
上垫片2,所述上垫片2贴附于所述玻璃钢型材4的一侧,并且所述上垫片2的中心与所述第一通孔8的圆心在同一条竖直的线上;
下垫片5,所述下垫片5设置于所述第二通孔9的一侧,所述下垫片5的中心与所述支撑套管1的中轴线在同一条线上;
螺栓3,所述螺栓3上部的螺杆穿过所述上垫片2、支撑套管1、第一通孔8、第二通孔9以及下垫片5的中部,并延伸至所述下垫片5的一侧;
螺母6,所述螺母6与所述螺杆的一端螺纹连接。
本实施例中:使用时,支撑套管1从玻璃钢型材4一侧的第一通孔8内插入,将支撑块7插入玻璃钢型材4的内部,使支撑块7的上表面与玻璃钢型材4的内壁连接,起到支撑玻璃钢型材4的作用;
螺栓3上部的螺杆从上垫片2、支撑套管1、第二通孔9以及下垫片5的中心穿入,玻璃钢型材4一端的螺栓3与垫片2挤压在一起,玻璃钢型材4另一端的螺母6与螺杆螺纹连接,使螺母6挤压在下垫片5的一侧,这样,支撑套管1承担了螺母6的压力,此方法有效的解决了玻璃钢型材4与螺栓3连接时,因受螺母6的压力而出现局部内陷、破损的问题,或因采用木垫而增加施工难度和工作量的问题,施工安装时,在玻璃钢型4上钻孔,将支撑套管1插入即可,操作简便,效率明显提高。
实施例二:
请参阅图1-4,本实用新型一种玻璃钢型材与螺栓的连接结构,所述支撑套管1为圆柱形结构,可以方便安装。
所述支撑套管1的内径与所述第二通孔9的半径相同,
所述支撑套管1的外径与所述第一通孔8的半径相同,
以实现,支撑套管1的一端插入所述第一通孔8的内部,所述支撑套管1的一端的高度与所述玻璃钢型材4的顶部平齐,实现将支撑套管1的一端与玻璃钢型材4的一侧挤压在一起。
所述支撑块7为倒三角形结构,其中,所述支撑块7的一个边与所述玻璃钢型材4的内边连接,所述支撑块7的一个边距离所述支撑套管1的一端的距离与所述玻璃钢型材4的厚度相同,实现将支撑块7支撑玻璃钢型材4,结构稳定,定位方便使用。
所述支撑块7至少设置有两个,可以结构强度,使其支撑更加安全、稳定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃钢型材与螺栓的连接结构,其特征在于:包括:
玻璃钢型材(4),所述玻璃钢型材(4)的上部设置有第一通孔(8)和第二通孔(9),
其中,所述第一通孔(8)以及第二通孔(9)的圆心,在同一条竖直的线上;
支撑套管(1),所述支撑套管(1)放置于所述玻璃钢型材(4)的内部,其中,所述支撑套管(1)的一端与所述第一通孔(8)的一侧连接,所述支撑套管(1)的另一端与所述第二通孔(9)的一侧连接;
支撑块(7),所述支撑块(7)设置于所述支撑套管(1)的一端,其中,所述支撑块(7)与所述支撑套管(1)一体注塑成型;
上垫片(2),所述上垫片(2)贴附于所述玻璃钢型材(4)的一侧,并且所述上垫片(2)的中心与所述第一通孔(8)的圆心在同一条竖直的线上;
下垫片(5),所述下垫片(5)设置于所述第二通孔(9)的一侧,所述下垫片(5)的中心与所述支撑套管(1)的中轴线在同一条线上;
螺栓(3),所述螺栓(3)上部的螺杆穿过所述上垫片(2)、支撑套管(1)、第一通孔(8)、第二通孔(9)以及下垫片(5)的中部,并延伸至所述下垫片(5)的一侧;
螺母(6),所述螺母(6)与所述螺杆的一端螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢型材与螺栓的连接结构,其特征在于:所述支撑套管(1)为圆柱形结构。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢型材与螺栓的连接结构,其特征在于:所述支撑套管(1)的内径与所述第二通孔(9)的半径相同,
所述支撑套管(1)的外径与所述第一通孔(8)的半径相同,
以实现,支撑套管(1)的一端插入所述第一通孔(8)的内部,所述支撑套管(1)的一端的高度与所述玻璃钢型材(4)的顶部平齐。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种玻璃钢型材与螺栓的连接结构,其特征在于:所述支撑块(7)为倒三角形结构,
其中,所述支撑块(7)的一个边与所述玻璃钢型材(4)的内边连接,
所述支撑块(7)的一个边距离所述支撑套管(1)的一端的距离与所述玻璃钢型材(4)的厚度相同。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢型材与螺栓的连接结构,其特征在于:所述支撑块(7)至少设置有两个。
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