CN219292894U - 一种方便搬运的无齿锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便搬运的无齿锯，包括：底座；支撑杆，所述支撑杆设于所述底座上，且所述支撑杆与所述底座沿第一方向可滑动连接；移动组件，所述移动组件设在所述支撑杆上并在第二方向和第三方向可移动，所述第二方向和所述第三方向在竖直面上相互垂直；并驱动所述支撑杆及所述底座沿宽度方向移动；切割组件，所述切割组件设于所述移动组件底部，并被所述移动组件驱动以在所述第二方向和所述第三方向移动；升降机构，所述升降机构设于所述底座的底部，以使所述底座可切换至上升状态或下降状态。

Description

一种方便搬运的无齿锯

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种方便搬运的无齿锯。

背景技术

铁艺加工中常用的一种电动工具，用于切断铁质线材，管材，型材.可轻松切割各种混合材料包括钢材、铜材、铝型材、木材等·两张锯片反向旋转切割使整个切割过程无反冲力。

现有的无齿锯设备在移动位置时则需要借助外部工具，比如：叉车、吊车等搬运工具，而借助搬运工具来搬运无齿锯设备则非常不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种方便搬运的无齿锯，包括：

底座；

支撑杆，所述支撑杆设于所述底座上，且所述支撑杆与所述底座沿第一方向可滑动连接；

移动组件，所述移动组件设在所述支撑杆上并在第二方向和第三方向可移动，所述第二方向和所述第三方向在竖直面上相互垂直；；

切割组件，所述切割组件设于所述移动组件底部，并被所述移动组件驱动以在所述第二方向和所述第三方向移动；

升降机构，所述升降机构设于所述底座的底部，以使所述底座可切换至上升状态或下降状态。

优选地，所述底座包括：

滑轨；

丝杆模组，所述丝杆模组设于所述滑轨宽度方向的侧壁，并沿所述滑轨的长度方向设置；

滑块，所述滑块可滑动地设于所述滑轨内，并与所述丝杆模组丝杆传动连接，且所述支撑杆设于所述滑块上。

优选地，所述底座还包括：

放置板，所述放置板设于所述滑轨宽度方向的另一侧，并且沿所述滑轨的长度方向设置。

优选地，所述支撑机构包括：

滑杆，所述滑杆设于所述滑轨内，并与所述滑轨滑动连接。

优选地，所述移动组件包括：

第一气缸，所述第一气缸与所述支撑杆连接，并驱动所述底座及所述支撑杆沿所述第二方向移动；

第二气缸，所述第二气缸与所述第二气缸连接，并且所述第二气缸驱动所述切割组件沿所述第三方向可切换至初始状态或伸出状态。

优选地，所述切割组件包括：

驱动电机，所述驱动电机与所述第二气缸输出轴连接；

锯片，所述锯片与所述驱动电机的传动轴连接。

优选地，所述升降机构包括：

多个万向轮，所述万向轮设于所述底座的底部，以使所述底座可移动；

多个支撑座，所述支撑座设于所述底座的底部，并且所述支撑座可切换至上升状态或下降状态。

优选地，所述支撑座包括：

固定座，所述固定座的与所述底座连接；

转轴，所述转轴垂直转动设于所述固定座内，并且所述转轴的底部贯通所述固定座的底部；

支撑板，所述支撑板与所述转轴的底部转动连接，并且通过所述转轴切换至上升状态或下降状态。

优选地，所述支撑座还包括：

转盘，所述转盘套设于所述转轴上，以使所述转盘转动所述转轴；

本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

工作时移动组件将支撑杆移动至合适位置，并将需要切割的材料放置底座上，而支撑杆则在底座上沿第一方向移动至所需切割的位置，支撑杆移动至所需位置后，移动组件则驱动切割组件沿第三方向往下降，最后切割组件开始工作切割材料；

当需要搬运时，则通过调节升降机构进行移动，无需借助外部的搬运工具也可轻松的搬运设备。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中提供的方便搬运的无齿锯结构示意图；

图2是本实用新型实施例中提供的支撑座结构示意图；

图3是图1的A部放大图。

附图标号说明：

1、底座，2、支撑杆，3、移动组件，4、切割组件，5、升降机构，101、滑轨，102、丝杆模组，103、滑块，104、放置板，301、第一气缸，302、第二气缸，401、驱动电机，402、锯片，501、万向轮，502、支撑座，5021、固定座，5022、转轴，5023、支撑板，5024、转盘，6、第一方向，7、第二方向，8、第三方向。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的方便搬运的无齿锯。

请参阅图1～3，本实用新型提供的方便搬运的无齿锯，包括：底座1；支撑杆2，支撑杆2设于所述底座1上，且支撑杆2与底座1沿第一方向可滑动连接；移动组件3，移动组件3设在支撑杆2上并在第二方向和第三方向可移动，第二方向和第三方向在竖直面上相互垂直；切割组件4，切割组件4设于移动组件3底部，并被移动组件3驱动以在第二方向和第三方向移动；升降机构5，升降机构5设于底座1的底部，以使底座1可切换至上升状态或下降状态；工作时移动组件3将支撑杆2移动至合适位置，并将需要切割的材料放置底座1上，而支撑杆2则在底座1上沿第一方向移动至所需切割的位置，支撑杆2移动至所需位置后，移动组件3则驱动切割组件4沿第三方向往下降，最后切割组件4开始工作切割材料；当需要搬运时，则通过调节升降机构5进行移动，无需借助外部的搬运工具也可轻松的搬运设备。

优选地，底座1包括：滑轨101；丝杆模组102，丝杆模组102设于滑轨101宽度方向的一侧，并沿滑轨101的长度方向设置；滑块103，滑块103可滑动地设于滑轨101内，并与丝杆模组102丝杆传动连接，且支撑杆2设于滑块103上；底座1设有两个且相向设置，而支撑杆2也设有两个，且两个支撑杆2分别与两个相向设置的底座1两个，支撑杆2与滑块103连接，当丝杆模组102驱动滑块103移动时，滑块103同时带动支撑杆2在滑轨101上沿第一方向进行移动，使得设于支撑杆2上的切割组件4可移动至所需位置，并且可通过移动组件3沿第二方向移动，调整两个底座1之间的距离，从而实现放置不同尺寸的材料。

优选地，底座1还包括：放置板104，放置板104设于滑轨101宽度方向的另一侧，并沿滑轨101的长度方向设置；工作时，将需要切割的材料放置在放置板104上，最后材料通过切割组件4对其进行切割；并且放置板104可通过移动组件3沿第一方向移动，进而调整两个放置板104之间的大小。

优选地，移动组件3包括：第一气缸301，第一气缸301与所述支撑杆2连接，并驱动底座1及支撑杆2沿第二方向移动；第二气缸302，第二气缸302与第一气缸301连接，并且第二气缸302驱动切割组件4沿第三方向可切换至初始状态或伸出状态；第一气缸301设于两个相向设置的支撑杆2之间，第一气缸301可根据材料的大小进而调整两个底座1之间的距离，并且第一气缸301沿第二方向进行伸展或收缩的移动，使得底座1可放置多种不同大小尺寸的材料；第二气缸302则带动切割组件4沿第三方向进行上升或下降的移动，使得切割组件4可到达所需工作的位置，并且第二气缸302的活塞杆上设有与切割组件4连接的连接座。

优选地，切割组件4包括：驱动电机401，驱动电机401与第二气缸302输出轴连接，并且驱动电机401与第二气缸302的活塞杆的连接座连接；锯片402，锯片402与驱动电机401的传动轴连接；驱动电机401驱动锯片402转动工作，并且第二气缸302沿第三方向带动切割组件4到达工作的位置，切割组件4工作完成后再通过第二气缸302沿第三方向移动复位。

优选地，升降机构5包括：多个万向轮501，多个万向轮501设于底座1的底部，以使底座1可移动；多个支撑座502，多个支撑座502设于底座1的底部，并且多个支撑座502可切换至上升状态或下降状态；当设备需要移动时，将支撑座502往上升，而万向轮501即可进行移动，当设备需要固定时，则通过下降支撑座502进行固定。

优选地，支撑座502包括：固定座5021，固定座5021的与底座1连接；转轴5022，转轴5022垂直转动设于固定座5021内，并且转轴5022的底部贯通固定座5021的底部；支撑板5023，支撑板5023与转轴5022的底部转动连接，并且通过转轴5022切换至上升状态或下降状态；支撑座502还包括：转盘5024，转盘5024套设于转轴5022上，以使转盘5024转动所述转轴5022；当固定座5021需要上升或下降时，通过转动转盘5024带动转轴5022进行转动，而转轴5022与固定座5021为螺纹连接，转轴5022转动时则带动支撑板5023一同进行上升或下降的移动，使得设备方便搬运或固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种方便搬运的无齿锯，其特征在于，包括：

底座；

支撑杆，所述支撑杆设于所述底座上，且所述支撑杆与所述底座沿第一方向可滑动连接；

移动组件，所述移动组件设在所述支撑杆上并在第二方向和第三方向可移动，所述第二方向和所述第三方向在竖直面上相互垂直；

切割组件，所述切割组件设于所述移动组件底部，并被所述移动组件驱动以在所述第二方向和所述第三方向移动；

升降机构，所述升降机构设于所述底座的底部，以使所述底座可切换至上升状态或下降状态。

2.根据权利要求1所述的方便搬运的无齿锯，其特征在于，所述底座包括：

滑轨；

丝杆模组，所述丝杆模组设于所述滑轨宽度方向的一侧，并沿所述滑轨的长度方向设置；

滑块，所述滑块可滑动地设于所述滑轨内，并与所述丝杆模组丝杆传动连接，且所述支撑杆设于所述滑块上。

3.根据权利要求2所述的方便搬运的无齿锯，其特征在于，所述底座还包括：

放置板，所述放置板设于所述滑轨宽度方向的另一侧，并沿所述滑轨的长度方向设置。

4.根据权利要求1所述的方便搬运的无齿锯，其特征在于，所述移动组件包括：

第一气缸，所述第一气缸与所述支撑杆连接，并驱动所述底座及所述支撑杆沿所述第二方向移动；

第二气缸，所述第二气缸与所述第一气缸连接，并且所述第二气缸驱动所述切割组件沿所述第三方向可切换至初始状态或伸出状态。

5.根据权利要求4所述的方便搬运的无齿锯，其特征在于，所述切割组件包括：

驱动电机，所述驱动电机与所述第二气缸连接；

锯片，所述锯片与所述驱动电机的传动轴连接。

6.根据权利要求1所述的方便搬运的无齿锯，其特征在于，所述升降机构包括：

多个万向轮，多个所述万向轮设于所述底座的底部，以使所述底座可移动；

多个支撑座，多个所述支撑座设于所述底座的底部，且多个所述支撑座可切换至上升状态或下降状态。

7.根据权利要求6所述的方便搬运的无齿锯，其特征在于，每个所述支撑座包括：

固定座，所述固定座的与所述底座连接；

转轴，所述转轴垂直转动设于所述固定座内，并且所述转轴的底部贯通所述固定座的底部；

支撑板，所述支撑板与所述转轴的底部转动连接，并且通过所述转轴切换至上升状态或下降状态。

8.根据权利要求7所述的方便搬运的无齿锯，其特征在于，所述支撑座还包括：

转盘，所述转盘套设于所述转轴上，以使所述转盘转动所述转轴。

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