CN212096251U - 升降旋转加工工作台及流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降旋转加工工作台，包括升降台(100)，升降台包括支撑台(101)，承重剪叉(102)，支撑底座(103)，以及起升气缸(104)、气泵，其特征在于，还包括工作台(200)，所述工作台安装在支撑台之上，支撑台(101)、工作台(200)中间设有位置对应的安装槽，安装槽内都设有轴承，轴承内设置转动轴，工作台(200)相对支撑台(101)平面转动连接。本实用新型具有如下有益效果：升降旋转加工工作台即能够实现对沙发半成品的旋转，又能实现升降，以方便工人对沙发半成品不同高度、不同角度的加工操作，免除了传统方式靠人力搬运、搬动方式，大大节省了工人操作时间、人力，提高了加工效率。

Description

升降旋转加工工作台及流水线

技术领域

本实用新型涉及沙发制造过程中使用的机械，特别涉及沙发升降旋转加工工作台及流水线。

背景技术

在现有沙发制造工艺过程中，沙发大都由木制框架构成，在木制框架上加装弹性绷带、海绵、牛皮面料。因此加工工序比较复杂，频繁的对半成品进行翻转、搬运，特别是随着沙发半成品重量上升，这种额外的体力付出也会越来越多。因此，特别需要一种工作台能够实现对沙发半成品的旋转、升降，以方便工人对沙发半成品进行加工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种对沙发旋转、升降以方便工人对沙发半成品进行加工操作的工作台及流水线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种升降旋转加工工作台，包括升降台，升降台包括支撑台，承重剪叉，支撑底座，以及起升气缸，气泵，其特征在于，还包括工作台，所述工作台安装在支撑台之上，支撑台、工作台设有位置对应的安装槽，安装槽内都设有轴承，轴承直接设置转动轴，工作台相对支撑台平面转动连接。

进一步的，支撑台上还设有若干支撑工作台的万向滚珠；万向滚珠壳体设置在支撑台内，滚珠顶部支撑工作台下表面。

进一步的，所述万向滚珠有四个，分别靠近矩形支撑台的四个顶角设置。

进一步的，所述起升气缸通过管路、电磁阀联通气泵，还包括气缸开关，该开关控制电磁阀使气缸活塞杆伸出或者缩进。

进一步的，所述开关为脚踏开关，并且脚踏开关包括驱动气缸的活塞杆伸出、支撑台上升的充气关，驱动活塞杆缩进、支撑台下降的排气开关。

进一步的，还包括辅助升降座椅，包括座椅台面，座椅承重剪叉，座椅承重剪叉固定在支撑底座上，座椅承重剪叉与支撑底座上设有座椅起升气缸，该座椅起升气缸通过电磁阀联通气泵。

本实用新型具有如下有益效果：

1、升降旋转加工工作台即能够实现对沙发半成品的旋转，又能实现升降，以方便工人对沙发半成品不同高度、不同角度的加工操作，免除了传统方式靠人力搬运、搬动方式，大大节省了工人操作时间、人力，提高了加工效率。

2、由升降旋转加工工作台组成的流水线，使沙发加工实现不同工位，在一个车间内实现不同工序的流水线化操作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图。

图2为工作台与支撑台之间的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、2，一种升降旋转加工工作台，包括升降台100，升降台包括支撑台101，承重剪叉102，支撑底座103，以及起升气缸104，气泵，还包括工作台200，所述工作台安装在支撑台之上，支撑台上部中间位置、工作台下部中间位置设有位置对应的安装槽，安装槽内都设有轴承301，轴承内设置转动轴302，使工作台相对支撑台水平转动。承重剪叉、起升气缸右端铰接在支撑底座右端，起升气缸活塞杆左端连接驱动块，该驱动块连接在横杆上，所述横杆两端铰接在承重剪叉底部左端，承重剪叉左端底部设有滚轮，相对支撑底座滑动。当活塞杆缩进驱动滚轮向右滑动，支撑台、工作台上升。当活塞杆伸出驱动滚轮向左滑动，支撑台、工作台下降。

如图2，支撑台上还设有若干支撑工作台的万向滚珠303；万向滚珠壳体设置在支撑台内，滚珠顶部支撑工作台下表面。本实施例中万向滚珠有四个，分别靠近矩形支撑台的四个顶角设置。

所述起升气缸通过管路、电磁阀联通气泵，管路中还包括气缸开关，该开关控制电磁阀使起升气缸活塞杆伸出或者缩进。本实施例中，所述气缸开关为脚踏开关105，并且脚踏开关包括驱动气缸的活塞杆伸出、支撑台上升的充气开关，驱动活塞杆缩进、支撑台下降的排气开关。

为了工人操作方便，还包括辅助升降座椅400，包括座椅台面，座椅承重剪叉，座椅承重剪叉固定在支撑底座上，座椅承重剪叉与支撑底座上设有座椅起升气缸，该座椅起升气缸通过电磁阀联通气泵。

本发明还提供一种沙发加工流水线，采用上面叙述的若干个升降旋转加工工作台顺序直线排列，相邻的升降旋转加工工作台之间设置无动力滚筒输送机收尾相接，这样若干升降旋转加工工作台相互连接形成加工沙发的流水线。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种升降旋转加工工作台，包括升降台(100)，升降台包括支撑台(101)，承重剪叉(102)，支撑底座(103)，以及起升气缸(104)、气泵，其特征在于，还包括工作台(200)，所述工作台安装在支撑台之上，支撑台(101)、工作台(200)中间设有位置对应的安装槽，安装槽内都设有轴承(301)，轴承内设置转动轴(302)，工作台(200)相对支撑台(101)平面转动连接。

2.根据权利要求1所述的升降旋转加工工作台，其特征在于：支撑台(101)上还设有若干支撑工作台的万向滚珠(303)；万向滚珠(303)壳体设置在支撑台内，滚珠顶部支撑工作台下表面。

3.根据权利要求2所述的升降旋转加工工作台，其特征在于：所述万向滚珠有四个，分别靠近矩形支撑台(101)的四个顶角设置。

4.根据权利要求1所述的升降旋转加工工作台，其特征在于：所述起升气缸通过管路、电磁阀联通气泵，并且还包括起升气缸开关，该开关控制电磁阀使气缸活塞杆伸出或者缩进。

5.根据权利要求4所述的升降旋转加工工作台，其特征在于：所述开关为脚踏开关(105)，并且脚踏开关包括驱动气缸的活塞杆伸出、支撑台(101)上升的充气开关，驱动活塞杆缩进、支撑台(101)下降的排气开关。

6.根据权利要求1所述的升降旋转加工工作台，其特征在于：还包括辅助升降座椅(400)，包括座椅台面，座椅承重剪叉，座椅承重剪叉固定在支撑底座上，座椅承重剪叉与支撑底座上设有座椅起升气缸，该座椅起升气缸通过电磁阀联通气泵。

7.根据权利要求1所述的升降旋转加工工作台，其特征在于：所述承重剪叉、起升气缸右端铰接在支撑底座右端，起升气缸活塞杆左端连接驱动块，该驱动块连接在横杆上，所述横杆两端铰接在承重剪叉底部左端，承重剪叉左端底部设有滚轮，相对支撑底座滑动。

8.一种沙发加工流水线，其特征在于，采用若干个权利要求1至7任意所述的升降旋转加工工作台，升降旋转加工工作台相互连接形成加工流水线。

9.根据权利要求8所述的沙发加工流水线，其特征在于：所升降旋转加工工作台之间设置无动力滚筒输送机。

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