CN219292811U - 一种取暖器端管侧壁开口的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取暖器端管侧壁开口的加工设备，包括输送台和工作台，其特征在于，所述输送台的内部设置有输送带，所述输送带的上端放置有若干个管体，所述输送台的左端固定安装U形滑轨，所述U形滑轨的内部设置有推动装置，所述工作台的上端右侧设置有定位装置，所述工作台的上端固定安装有加工凹板，所述工作台的上端左侧固定安装有两个立板，两个所述立板的相对面上部共同设置有转动挤压装置，所述转动挤压装置的下端右侧固定安装有开口钻头。与现有技术相比，本实用新型的优点在于能够对管体进行连续加工，无需人工操作搬运，操作简单，缩短加工工时，且无需调整管体的定位固定位置角度，缩短加工进度。

Description

一种取暖器端管侧壁开口的加工设备

技术领域

本实用新型涉及取暖器加工技术领域，尤其涉及一种取暖器端管侧壁开口的加工设备。

背景技术

产取暖器是指用于取暖的设备，取暖设备根据加热介质不同、加热原理不同，大体可以分为：燃气取暖设备、电加热取暖设备、锅炉取暖设备、电壁挂炉取暖，取暖器端管是重要的组成部分，在取暖器端管生产时需要对其侧壁进行开口加工。

经检索，授权公告号为CN 105364118 A的中国专利文件公开了一种管材钻孔机，包括底座、夹持装置和钻孔装置；两个夹持装置对称设置在底座两端，用于夹持管材，夹持装置包括立柱和夹持机构，立柱设置在底座上，夹持机构设置在立柱上；钻孔装置包括工作台、第一驱动机构、支架、钻孔单元和支撑机构；工作台可滑动地安装在底座上且位于两个夹持装置之间，第一驱动机构与工作台连接以驱动其在两个夹持装置之间来回滑动；支架设置在工作台上，钻孔单元固定在支架上，用于对管材进行钻孔；两个支撑机构对称设置在工作台两侧，支撑机构包括支撑座和支撑辊，支撑辊可转动地安装在支撑座上，支撑座与工作台可转动连接。本发明固定管材更加牢固可靠，可防止管材发生变形，从而提高加工质量。

针对上述中的现有技术，在使用中存在如下缺陷：该管材钻孔机使用时，需要人工搬运管材至钻孔单元位置，并调节夹持机构对管材进行夹持，然后通过钻孔单元进行加工钻孔，加工完毕后人工手动卸料，往复操作进行管材加工，操作加工复杂繁琐，延长加工工时，且需要调整管材至合适位置进行夹持固定，进一步延长加工进度。

实用新型内容

本实用新型针对加工复杂繁琐，加工工时长的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种取暖器端管侧壁开口的加工设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种取暖器端管侧壁开口的加工设备，包括输送台和工作台，所述输送台的内部设置有输送带，所述输送带的上端放置有若干个管体，所述输送台的左端固定安装U形滑轨，所述U形滑轨的内部设置有推动装置，所述工作台的上端右侧设置有定位装置，所述工作台的上端固定安装有加工凹板，所述工作台的上端左侧固定安装有两个立板，两个所述立板的相对面上部共同设置有转动挤压装置，两个所述立板的相对面均开设有一个滑槽，所述转动挤压装置的下端右侧固定安装有开口钻头，所述工作台的上端左侧固定安装有固定板，所述固定板的右端固定安装有加工柱体，所述加工柱体的上侧开设有开孔，所述加工柱体和定位装置的轴心线重合，所述开口钻头和开孔的轴心线重合。

本实用新型进一步的优先方案为：所述推动装置包括第一连接板，所述第一连接板的后端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有第一推板。

本实用新型进一步的优先方案为：所述定位装置包括第二连接板，所述第二连接板的右端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有定位圆柱，所述定位圆柱的直径大小和管体的内径大小相同。

本实用新型进一步的优先方案为：所述转动挤压装置包括弧形板，所述弧形板设置有两个，且两个弧形板的相对面上部共同固定安装有连接杆，两个所述弧形板的相背面均固定安装有一个转轴，前侧所述转轴的前端固定安装有伺服电机，所述连接杆的外表面活动连接有连杆，所述连杆的下端通过转杆活动连接有T形滑板，所述T形滑板的上端前后两侧均活动穿插连接有限位杆，所述开口钻头固定连接在T形滑板的下端。

本实用新型进一步的优先方案为：所述工作台的上端开设有出口，所述出口位于U形滑轨的前方。

本实用新型进一步的优先方案为：所述输送台的上端前后两侧均固定安装有一个限位板。

本实用新型进一步的优先方案为：所述限位杆固定连接在滑槽的内部，所述弧形板和连接杆呈U形设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点，

通过推动装置推动管体往前滚动时进入到加工凹板内，通过固定板配合定位圆柱对管体进行固定定位，通过转动挤压装置带动开口钻头往下运动时配合开孔对管体表面进行钻孔加工，加工完毕后推动装置往前推动加工完毕的管体脱离加工凹板，然后推动U形滑轨上待加工的管体进入到加工凹板上，能够对管体进行连续加工，无需人工操作搬运，操作简单，缩短加工工时，且无需调整管体的定位固定位置角度，缩短加工进度。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的推动装置的结构示意图；

图3为本实用新型的定位装置的结构示意图；

图4为本实用新型的转动挤压装置的结构示意图。

图中：1、输送台；2、工作台；3、输送带；4、管体；5、U形滑轨；6、推动装置；7、定位装置；8、加工凹板；9、立板；10、转动挤压装置；11、滑槽；12、开口钻头；13、固定板；14、加工柱体；15、开孔；61、第一连接板；62、第一气缸；63、第一推板；71、第二连接板；72、第二气缸；73、定位圆柱；101、弧形板；102、连接杆；103、转轴；104、伺服电机；105、连杆；106、T形滑板；107、限位杆；16、出口；17、限位板。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

本实施例主要对一种取暖器端管侧壁开口的加工设备进行阐述，具体如下：

如图1-4所示，一种取暖器端管侧壁开口的加工设备，包括输送台1和工作台2，输送台1的内部设置有输送带3，输送带3的上端放置有若干个管体4，输送台1的左端固定安装U形滑轨5，U形滑轨5的内部设置有推动装置6，工作台2的上端右侧设置有定位装置7，工作台2的上端固定安装有加工凹板8，工作台2的上端左侧固定安装有两个立板9，两个立板9的相对面上部共同设置有转动挤压装置10，两个立板9的相对面均开设有一个滑槽11，转动挤压装置10的下端右侧固定安装有开口钻头12，工作台2的上端左侧固定安装有固定板13，固定板13的右端固定安装有加工柱体14，加工柱体14的上侧开设有开孔15，加工柱体14和定位装置7的轴心线重合，开口钻头12和开孔15的轴心线重合。

工作台2的上端开设有出口16，出口16位于U形滑轨5的前方，加工完毕后的管体4通过出口16卸料。

输送台1的上端前后两侧均固定安装有一个限位板17，通过设置有两个限位板17对输送中的管体4进行限位，防止输送时管体4脱离输送带3，设置有两个限位板17对管体4进行限位，防止管体4发生位置偏移。

如图2所示，推动装置6包括第一连接板61，第一连接板61的后端固定安装有第一气缸62，第一气缸62的输出端固定安装有第一推板63，通过第一气缸62伸缩时推动第一推板63往前运动，从而推动管体4往前滚动时进入到加工凹板8内待加工。

如图3所示，定位装置7包括第二连接板71，第二连接板71的右端固定安装有第二气缸72，第二气缸72的输出端固定安装有定位圆柱73，定位圆柱73的直径大小和管体4的内径大小相同，通过第二气缸72伸缩时推动定位圆柱73往左运动穿插进管体4的内，并推动管体4往左运动时与固定板13相抵，此时加工柱体14穿插进管体4内，通过固定板13配合定位圆柱73对管体4进行固定定位。

如图4所示，转动挤压装置10包括弧形板101，弧形板101设置有两个，且两个弧形板101的相对面上部共同固定安装有连接杆102，两个弧形板101的相背面均固定安装有一个转轴103，前侧转轴103的前端固定安装有伺服电机104，连接杆102的外表面活动连接有连杆105，连杆105的下端通过转杆活动连接有T形滑板106，T形滑板106的上端前后两侧均活动穿插连接有限位杆107，限位杆107固定连接在滑槽11的内部，弧形板101和连接杆102呈U形设置，开口钻头12固定连接在T形滑板106的下端，通过伺服电机104带动转轴103转动，从而带动弧形板101和连接杆102转动，进而带动连杆105转动时挤压T形滑板106沿着限位杆107往下运动，然后带动开口钻头12往下运动时配合开孔15对管体4表面进行钻孔加工。

在使用时，将管体4依次放置在输送带3上，通过输送带3输送管体4从右往左运动，设置有两个限位板17对管体4进行限位，防止管体4发生位置偏移，管体4依次输送进U形滑轨5内，通过第一气缸62伸缩时推动第一推板63往前运动，从而推动管体4往前滚动时进入到加工凹板8内待加工，通过第二气缸72伸缩时推动定位圆柱73往左运动穿插进管体4的内部，并推动管体4往左运动时与固定板13相抵，此时加工柱体14穿插进管体4内，通过固定板13配合定位圆柱73对管体4进行固定定位，通过伺服电机104带动转轴103转动，从而带动弧形板101和连接杆102转动，进而带动连杆105转动时挤压T形滑板106沿着限位杆107往下运动，然后带动开口钻头12往下运动时配合开孔15对管体4表面进行钻孔加工，加工完毕后定位圆柱73往右运动时拉动管体4脱离加工柱体14，第一推板63往前推动加工完毕的管体4脱离加工凹板8，然后推动U形滑轨5上待加工的管体4进入到加工凹板8上，能够对管体4进行连续加工，无需人工操作搬运，操作简单，缩短加工工时，且无需调整管体4的定位角度，缩短加工进度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型所提供的一种取暖器端管侧壁开口的加工设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种取暖器端管侧壁开口的加工设备，包括输送台和工作台，其特征在于，所述输送台的内部设置有输送带，所述输送带的上端放置有若干个管体，所述输送台的左端固定安装U形滑轨，所述U形滑轨的内部设置有推动装置，所述工作台的上端右侧设置有定位装置，所述工作台的上端固定安装有加工凹板，所述工作台的上端左侧固定安装有两个立板，两个所述立板的相对面上部共同设置有转动挤压装置，两个所述立板的相对面均开设有一个滑槽，所述转动挤压装置的下端右侧固定安装有开口钻头，所述工作台的上端左侧固定安装有固定板，所述固定板的右端固定安装有加工柱体，所述加工柱体的上侧开设有开孔，所述加工柱体和定位装置的轴心线重合，所述开口钻头和开孔的轴心线重合。

2.根据权利要求1所述的一种取暖器端管侧壁开口的加工设备，其特征在于，所述推动装置包括第一连接板，所述第一连接板的后端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有第一推板。

3.根据权利要求1所述的一种取暖器端管侧壁开口的加工设备，其特征在于，所述定位装置包括第二连接板，所述第二连接板的右端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有定位圆柱，所述定位圆柱的直径大小和管体的内径大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种取暖器端管侧壁开口的加工设备，其特征在于，所述转动挤压装置包括弧形板，所述弧形板设置有两个，且两个弧形板的相对面上部共同固定安装有连接杆，两个所述弧形板的相背面均固定安装有一个转轴，前侧所述转轴的前端固定安装有伺服电机，所述连接杆的外表面活动连接有连杆，所述连杆的下端通过转杆活动连接有T形滑板，所述T形滑板的上端前后两侧均活动穿插连接有限位杆，所述开口钻头固定连接在T形滑板的下端。

5.根据权利要求1所述的一种取暖器端管侧壁开口的加工设备，其特征在于，所述工作台的上端开设有出口，所述出口位于U形滑轨的前方。

6.根据权利要求1所述的一种取暖器端管侧壁开口的加工设备，其特征在于，所述输送台的上端前后两侧均固定安装有一个限位板。

7.根据权利要求4所述的一种取暖器端管侧壁开口的加工设备，其特征在于，所述限位杆固定连接在滑槽的内部，所述弧形板和连接杆呈U形设置。

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