CN219292531U - 不锈钢弯脚三相同步挤压成型模具结构 - Google Patents
不锈钢弯脚三相同步挤压成型模具结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及不锈钢弯脚三相同步挤压成型模具结构，包括相对设计的上模板和下模板，上模板具有上模筒以及安装在上模筒上的上模芯，下模板具有下模筒以及安装在下模筒上的下模芯，其特征在于：所述的下模芯具有成型腔，该下模芯开设有挤压推块槽，所述的下模筒上开有下模筒挤压推块槽，挤压推块槽与下模筒挤压推块槽构成挤压推块活动行程空间，挤压推块活动槽上安装有挤压推块组件以及弹性恢复件，所述的上模筒设有下压顶块，本方案实现了前后定位的同时，主要是针对产品中间位置的定位，实现三向同步挤压结构，加工时的三个方向的挤压同步运行，使得其定位性强，能很好的抓牢被加工的产品，提高产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢弯脚成型的技术领域 ，特别是不锈钢弯脚三相同步挤压成型模具结构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
模具的种类较多，挤压成型模具是其中一种，金属从中挤出并获得形状和尺寸的制品的挤压工具。
但是目前的挤压模具还是存在一些不足，金属的挤压成型，定位是非常重要，目前的定位设计不合理都是比较单一，一般都是前后定位，不具备多方向的定位。
针对以上不足，本方案提出改进。
实用新型内容
本实用新型提出一种装配简单、结构紧凑、可多方向定位的不锈钢弯脚三相同步挤压成型模具结构，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：
不锈钢弯脚三相同步挤压成型模具结构，包括相对设计的上模板和下模板， 上模板具有上模筒以及安装在上模筒上的上模芯，下模板具有下模筒以及安装在下模筒上的下模芯，其特征在于：所述的下模芯具有成型腔，该下模芯开设有挤压推块槽，所述的下模筒上开有下模筒挤压推块槽，挤压推块槽与下模筒挤压推块槽构成挤压推块活动行程空间，挤压推块活动槽上安装有挤压推块组件以及弹性恢复件，所述的上模筒设有下压顶块，该挤压推块组件通过下压顶块下压使其活动在向内挤压，形成用于固定成型腔内产品的固定结构，弹性恢复件设在下模筒与挤压推块组件之间，在所述下压顶块离开挤压推块组件时，弹性恢复件推动所述挤压推块组件恢复原状。
优选地，所述的挤压推块槽分为前挤压推块槽和后挤压推块槽，前挤压推块槽和后挤压推块槽均安装有挤压推块组件，所述的下压顶块对应设置两个。
优选地， 所述的挤压推块组件包括有挤压推块、挤压推块侧引导块以及挤压推块连接件，挤压推块侧引导块设于挤压推块两侧，所述的挤压推块连接件设于挤压推块两侧或后侧，弹性恢复件包括有弹簧和弹簧安装孔，上述的弹簧安装孔开在下模筒或连接件上，弹簧安装在弹簧安装孔内，所述挤压推块设置在下模筒挤压推块槽和挤压推块槽上；该下模芯的挤压推块槽内开有侧滑行引导槽，挤压推块侧引导块置于侧滑行引导槽上。
优选地，在所述的上模筒开设有下压顶块安装槽，下压顶块上端固定安装在下压顶块安装槽内，下压顶块下段作为驱动执行杆，该下压顶块的端部加工有面向所述挤压推块的第一斜向端面，所述挤压推块加工成面向第一斜向端面的第二斜向端面。
优选地，还包括有用于固定成型腔内产品的第一固定结构和第二固定结构，该第一固定结构和第二固定结构设于上模芯和下模芯构成的模芯前后两侧， 固定结构、第一固定结构和第二固定结构组合成三向同步挤压结构。
优选地，所述的第一固定结构和第二固定结构均由上定位块和下定位块构成，上定位块和下定位块均开有内凹的固定槽座，上定位块安装在上模筒开设的上定位块槽上，下定位块安装在下模筒开设的下定位块槽上，当上模板下移时，上定位块和下定位块接触，且两者的固定槽座组合成封闭固定槽孔。
本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果： 本方案实现了前后定位的同时，主要是针对产品中间位置的定位，实现三向同步挤压结构，加工时的三个方向的挤压同步运行，使得其定位性强，能很好的抓牢被加工的产品，提高产品的合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的不锈钢弯脚三相同步挤压成型模具结构的爆炸示意图；
图2为本实用新型具体实施方式的下模板的示意图；
图3为本实用新型具体实施方式的上模板的示意图；
图4-5为本实用新型具体实施方式中挤压推块组件的结构示意图；
图6为的不锈钢弯脚三相同步挤压成型模具结构的装配示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图4所示，本实施例公开了不锈钢弯脚三相同步挤压成型模具结构，包括相对设计的上模板1和下模板2，上模板1具有上模筒3以及安装在上模筒上的上模芯5，下模板2具有下模筒4以及安装在下模筒上的下模芯6，上模芯5和下模芯6组合时既为产品的放置腔，本实施例提供产品是指不锈钢弯脚，所述的下模芯4具有成型腔41，该下模芯开设有挤压推块槽42，所述的下模筒6上开有下模筒挤压推块槽61，挤压推块槽42和下模筒挤压推块槽61两者相通，挤压推块槽与下模筒挤压推块槽构成挤压推块活动行程空间，挤压推块活动槽62上安装有挤压推块组件7以及弹性恢复件11，所述的上模筒设有下压顶块8，下压顶块8通过上模筒3开设的下压顶块安装槽固定安装在上模筒3上，该挤压推块组件通过下压顶块8下压使其活动在向内挤压，形成用于固定成型腔内产品的固定结构，该方案实现了对产品中部的定位固定，弹性恢复件11一端安装在下模筒4上，另一端安装在挤压推块组件7上，在所述下压顶块离开挤压推块组件时，弹性恢复件推动所述挤压推块组件恢复原状。
其中，所述的挤压推块槽42分为前挤压推块槽和后挤压推块槽，前挤压推块槽和后挤压推块槽本方案采用同水平线上设置，目的是为了达到同步的作用，前挤压推块槽和后挤压推块槽均安装有挤压推块组件，所述的下压顶块对应设置两个。
对上述的挤压推块组件结构做如下说明，参考图4-5：所述的挤压推块组件包括有挤压推块71、挤压推块侧引导块73以及挤压推块连接件72（侧翼） ，挤压推块侧引导块73设于挤压推块71两侧，所述的侧翼73设于挤压推块两侧或后侧，主要是指侧端部，弹性恢复件11包括有弹簧，上述的下模筒开有弹簧安装孔43，弹簧安装在弹簧安装孔内，伸出端与侧翼72端面抵触，所述挤压推块71设置在下模筒挤压推块槽和挤压推块槽上；该下模芯的挤压推块槽内开有侧滑行引导槽62，挤压推块侧引导块73置于侧滑行引导槽上；
其中，在所述的上模筒开设有下压顶块安装槽，下压顶块上端固定安装在下压顶块安装槽内，下压顶块下段作为驱动执行杆，该下压顶块8的端部加工有面向所述挤压推块的第一斜向端面81，所述挤压推块加工成面向第一斜向端面的第二斜向端面74， 通过斜向端面设计，可以在下压顶块下行过程中，利用斜面接触抵触，由于下压顶块竖直方向是固定不变的，那么安装在下模筒挤压推块槽和挤压推块槽上的挤压推块71就需要让位，既挤压推块71会往槽内移动，实现挤压推块71对产品的固定用。
该方案的挤压推块组件通过合理设计，1、挤压推块侧引导块73与侧滑行引导槽的配合可以确保挤压推块71沿着指定方向移动；2、利用弹簧刀恢复力，在上模板上移，即可推动推块侧引导块73恢复原来的状态。
为了更好的加工和固定产品，还包括有用于固定成型腔内产品的第一固定结构和第二固定结构，该第一固定结构和第二固定结构设于上模芯和下模芯构成的模芯前后两侧， 固定结构、第一固定结构和第二固定结构构成三向同步挤压结构。
具体地结构实现方案如下：所述的第一固定结构和第二固定结构均由上定位块10和下定位块9构成，上定位块和下定位块均开有内凹的固定槽座91、101，上定位块安装在上模筒开设的上定位块槽上，下定位块安装在下模筒开设的下定位块槽上，当上模板下移时，上定位块和下定位块接触，且两者的固定槽座组合成封闭固定槽孔，用于固定产品用。
使用时产品置入模具，使用冲床或液压机设备一次下压，通过前后下压顶块的斜面接触前后挤压推块斜面受力，由前后挤压模块向下模芯方向同步挤压成型。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.不锈钢弯脚三相同步挤压成型模具结构，包括相对设计的上模板和下模板， 上模板具有上模筒以及安装在上模筒上的上模芯，下模板具有下模筒以及安装在下模筒上的下模芯，其特征在于：所述的下模芯具有成型腔，该下模芯开设有挤压推块槽，所述的下模筒上开有下模筒挤压推块槽，挤压推块槽与下模筒挤压推块槽构成挤压推块活动行程空间，挤压推块活动槽上安装有挤压推块组件以及弹性恢复件，所述的上模筒设有下压顶块，该挤压推块组件通过下压顶块下压使其活动在向内挤压，形成用于固定成型腔内产品的固定结构，弹性恢复件设在下模筒与挤压推块组件之间，在所述下压顶块离开挤压推块组件时，弹性恢复件推动所述挤压推块组件恢复原状。
2.根据权利要求1所述不锈钢弯脚三相同步挤压成型模具结构，其特征在于：所述的挤压推块槽分为前挤压推块槽和后挤压推块槽，前挤压推块槽和后挤压推块槽均安装有挤压推块组件，所述的下压顶块对应设置两个。
3.根据权利要求2所述不锈钢弯脚三相同步挤压成型模具结构，其特征在于： 所述的挤压推块组件包括有挤压推块、挤压推块侧引导块以及挤压推块连接件，挤压推块侧引导块设于挤压推块两侧，所述的挤压推块连接件设于挤压推块两侧或后侧，弹性恢复件包括有弹簧和弹簧安装孔，上述的弹簧安装孔开在下模筒或连接件上，弹簧安装在弹簧安装孔内，所述挤压推块设置在下模筒挤压推块槽和挤压推块槽上；该下模芯的挤压推块槽内开有侧滑行引导槽，挤压推块侧引导块置于侧滑行引导槽上。
4.根据权利要求3所述不锈钢弯脚三相同步挤压成型模具结构，其特征在于：在所述的上模筒开设有下压顶块安装槽，下压顶块上端固定安装在下压顶块安装槽内，下压顶块下段作为驱动执行杆，该下压顶块的端部加工有面向所述挤压推块的第一斜向端面，所述挤压推块加工成面向第一斜向端面的第二斜向端面。
5.根据权利要求4所述不锈钢弯脚三相同步挤压成型模具结构，其特征在于：还包括有用于固定成型腔内产品的第一固定结构和第二固定结构，该第一固定结构和第二固定结构设于上模芯和下模芯构成的模芯前后两侧， 固定结构、第一固定结构和第二固定结构组合成三向同步挤压结构。
6.根据权利要求5所述不锈钢弯脚三相同步挤压成型模具结构，其特征在于：所述的第一固定结构和第二固定结构均由上定位块和下定位块构成，上定位块和下定位块均开有内凹的固定槽座，上定位块安装在上模筒开设的上定位块槽上，下定位块安装在下模筒开设的下定位块槽上，当上模板下移时，上定位块和下定位块接触，且两者的固定槽座组合成封闭固定槽孔。
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