CN219292149U - 一种预焙阳极表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了预焙阳极表面清理装置，预焙阳极表面清理装置中，进料线朝输送方向延伸以支承地输入预焙阳极；出料线在输送方向上间隔且平齐进料线以支承地输出预焙阳极，旋转清理辊在输送方向上安装于进料线与出料线之间，清理辊轴支承地安装于安装部且清理辊轴经由轴承座动力连接驱动机构，多个刀头安装座垂直地安装于清理辊轴上，多个T型清理刀头在清理辊轴的轴向上形成多条螺旋线，T型清理刀头阻尼式连接于刀头安装座；清理辊调整机构在垂直于输送方向上调节清理辊轴的高度，清理辊调整机构包括支承安装部的支承部以及调整支承部高度的调整臂。预焙阳极表面清理装置可实现预焙阳极的高清洁度和清洁效率。

Description

一种预焙阳极表面清理装置

技术领域

本实用新型涉及预焙阳极清理技术领域，尤其涉及一种预焙阳极表面清理装置。

背景技术

在炭素生产过程中，成型工序的炭素生坯装入焙烧工序的焙烧炉中，炉内生坯周围填入填充料，以隔绝空气并在焙烧过程中对炭块给以支撑，经过一定时间和温度的高温热处理后出炉，由于成型生坯中含有煤沥青，在焙烧过程中部分挥发分析出与填充料附着在出炉后的炭块表面上，需进行人工或机械清理。现有炭素制品的清理大致有以下两种方式：人工清理：焙烧出炉炭块完全依靠人工使用简单清理工具对炭块各表面实施清理，现场工作环境差、劳动强度大；机械辅助清理：大多采用刮刀被动清理方式，根据炭块尺寸形状，在清理线布置相应刮刀，借助炭块输送或油缸推送对炭块表面进行清理；此方式炭块尺寸不同，需调整刀具，适应性差，且在炭块表面粘附严重时清理效果不佳，往往还需人工进行二次清理。

在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预焙阳极表面清理装置，其能够高效地将预焙阳极污物去除，实现一次性清理。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种预焙阳极表面清理装置包括：

进料线，其朝输送方向延伸以支承地输入预焙阳极；

出料线，其在所述输送方向上间隔且平齐所述进料线以支承地输出所述预焙阳极；

旋转清理辊，其在所述输送方向上安装于所述进料线与出料线之间，所述旋转清理辊包括，

驱动机构，其提供所述旋转清理辊的驱动力，

安装部，其设有轴承座，

清理辊轴，其支承地安装于所述安装部且所述清理辊轴经由轴承座动力连接所述驱动机构，

多个刀头安装座，其垂直地安装于所述清理辊轴上，

多个T型清理刀头，其在所述清理辊轴的轴向上形成多条螺旋线，所述T型清理刀头阻尼式连接于所述刀头安装座；

清理辊调整机构，其在垂直于所述输送方向上调节所述清理辊轴的高度，所述清理辊调整机构包括支承所述安装部的支承部以及调整所述支承部高度的调整臂。

所述的一种预焙阳极表面清理装置中，所述进料线和出料线均包括齿形滚道式输送辊，输送辊设有错列分布的多枚齿圈。

所述的一种预焙阳极表面清理装置中，所述出料线和所述进料线在同一水平高度。

所述的一种预焙阳极表面清理装置中，所述驱动机构包括变频电机减速机，其经由皮带传动动力驱动所述清理辊轴。

所述的一种预焙阳极表面清理装置中，T型清理刀头经由重力缓冲机构连接所述刀头安装座。

所述的一种预焙阳极表面清理装置中，所述重力缓冲机构包括阻尼弹簧或空气阻尼器。

所述的一种预焙阳极表面清理装置中，所述T型清理刀头包括安装段和垂直于安装段的清理段。

所述的一种预焙阳极表面清理装置中，相邻的刀头安装座之间的间隙中固定连接重力缓冲机构，所述安装段固定连接重力缓冲机构。

所述的一种预焙阳极表面清理装置中，在T型清理刀头旋转方向的逆方向安装有阻尼缓冲件。

所述的一种预焙阳极表面清理装置中，所述调整臂可转动支承于其中心的转轴，所述调整臂远离所述支承部的一端设有调节垂直方向位移的液压缸。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种预焙阳极表面清理装置，具有以下有益效果：预焙阳极表面清理装置的旋转清理辊安装于进料线与出料线之间，等待清理的预焙阳极通过进料线送入清理工位，当检测到预焙阳极进入清理区时，旋转清理辊在驱动机构的作用下启动旋转，预焙阳极沿进料线的运动方向前进，在经过清理辊时，旋转清理辊的旋转刀头在离心力作用下与待清理的预焙阳极表面接触而产生刮削和敲击，将预焙阳极表面粘附物去除，实现预焙阳极清理功能，本实用新型的清洁程度高以及清洁效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例的预焙阳极表面清理装置的结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例的预焙阳极表面清理装置的旋转清理辊的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-2所示，在一个实施例中，本实用新型的一种预焙阳极表面清理装置包括，

进料线2，其朝输送方向延伸以支承地输入预焙阳极1；

出料线5，其在所述输送方向上间隔且平齐所述进料线2以支承地输出所述预焙阳极1；

旋转清理辊4，其在所述输送方向上安装于所述进料线2与出料线5之间，所述旋转清理辊4包括，

驱动机构6，其提供所述旋转清理辊4的驱动力，

安装部，其设有轴承座7，

清理辊轴10，其支承地安装于所述安装部且所述清理辊轴10经由轴承座7动力连接所述驱动机构6，

多个刀头安装座8，其垂直地安装于所述清理辊轴10上，

多个T型清理刀头9，其在所述清理辊轴10的轴向上形成多条螺旋线，所述T型清理刀头9阻尼式连接于所述刀头安装座8；

清理辊调整机构3，其在垂直于所述输送方向上调节所述清理辊轴10的高度，所述清理辊调整机构3包括支承所述安装部的支承部以及调整所述支承部高度的调整臂。

所述的一种预焙阳极表面清理装置的优选实施例中，所述进料线2和出料线5均包括齿形滚道式输送辊，输送辊设有错列分布的多枚齿圈。

所述的一种预焙阳极表面清理装置的优选实施例中，所述出料线5和所述进料线2在同一水平高度。

所述的一种预焙阳极表面清理装置的优选实施例中，所述驱动机构6包括变频电机减速机，其经由皮带传动动力驱动所述清理辊轴10。

所述的一种预焙阳极表面清理装置的优选实施例中，T型清理刀头9经由重力缓冲机构11连接所述刀头安装座8。

所述的一种预焙阳极表面清理装置的优选实施例中，所述重力缓冲机构11包括阻尼弹簧或空气阻尼器。

所述的一种预焙阳极表面清理装置的优选实施例中，所述T型清理刀头9包括安装段和垂直于安装段的清理段。

所述的一种预焙阳极表面清理装置的优选实施例中，相邻的刀头安装座8之间的间隙中固定连接重力缓冲机构11，所述安装段固定连接重力缓冲机构11。

所述的一种预焙阳极表面清理装置的优选实施例中，在T型清理刀头9旋转方向的逆方向安装有阻尼缓冲件。

所述的一种预焙阳极表面清理装置的优选实施例中，所述调整臂可转动支承于其中心的转轴，所述调整臂远离所述支承部的一端设有调节垂直方向位移的液压缸。

在一个实施例中，采用齿形滚道的进料线2、出料线5的每一根辊筒焊接有错列分布的多枚齿圈，可有效增大预焙阳极1输送过程的摩擦力，减少打滑现象的发生；旋转的旋转清理辊4由多枚个T型清理刀头9按多条螺旋线布置组合而成，包含清理辊轴10、T型清理刀头9、刀头安装座8、轴承座7、驱动机构6等，可通过清理辊调整机构3的可通过调整臂对清理辊高度进行调节，以获得T型清理刀头9与阳极待清理面的最佳的接触角度和清理效果，采用T型清理刀头9，刀头顶部采用耐磨合金材质制作，与刀头基体焊接，具有良好的耐磨性能。

在一个实施例中，预焙阳极表面清理装置由炭块的进料线2、清理辊调整机构3、旋转清理辊4和出料线5组成，

旋转清理辊4安装于进料线2与出料线5之间，等待清理的预焙阳极1通过进料线2送入清理工位，当检测到预焙阳极1进入清理区时，旋转清理辊4在驱动机构6的作用下启动旋转，预焙阳极1沿清理线的运动方向前进，在经过清理辊时，旋转清理辊4的旋转刀头在离心力作用下与待清理的炭块表面接触而产生刮削和敲击，将炭块表面粘附物去除，实现炭块清理功能。在一个实施例中，进料线2采用齿形滚道方式输送，解组后的预焙阳极1放置到进料线2，在驱动链的传动下将预焙阳极1送至清理工位；通过调整臂可对清理辊高度进行调节，以获得T型清理刀头9与阳极待清理面的最佳的接触角度和清理效果；出料线5与进料线2结构相同，同为齿形滚道，在清理工作结束后将阳极送至下一工位；旋转清理辊4由多枚T型清理刀头9按多条螺旋线布置组合而成，包含清理辊轴10、T型清理刀头9、刀头安装座8、轴承座7、驱动机构6。T型清理刀头9的刀头顶部采用耐磨合金材质制作与刀头基体焊接，具有良好的耐磨性能；T型清理刀头9在离心力作用下沿直径方向甩出，在旋转方向的逆方向安装有缓冲机构，限制刀头活动行程；驱动机构6采用变频电机减速机及皮带传动方式，为T型清理刀头9提供源动力，便于现场安装和调整。

最后应该说明的是：所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种预焙阳极表面清理装置，其特征在于，其包括：

进料线，其朝输送方向延伸以支承地输入预焙阳极；

出料线，其在所述输送方向上间隔且平齐所述进料线以支承地输出所述预焙阳极；

旋转清理辊，其在所述输送方向上安装于所述进料线与出料线之间，所述旋转清理辊包括，

驱动机构，其提供所述旋转清理辊的驱动力，

安装部，其设有轴承座，

清理辊轴，其支承地安装于所述安装部且所述清理辊轴经由轴承座动力连接所述驱动机构，

多个刀头安装座，其垂直地安装于所述清理辊轴上，

多个T型清理刀头，其在所述清理辊轴的轴向上形成多条螺旋线，所述T型清理刀头阻尼式连接于所述刀头安装座；

清理辊调整机构，其在垂直于所述输送方向上调节所述清理辊轴的高度，所述清理辊调整机构包括支承所述安装部的支承部以及调整所述支承部高度的调整臂。

2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极表面清理装置，其特征在于，所述进料线和出料线均包括齿形滚道式输送辊，输送辊设有错列分布的多枚齿圈。

3.根据权利要求1所述的一种预焙阳极表面清理装置，其特征在于，所述出料线和所述进料线在同一水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种预焙阳极表面清理装置，其特征在于，所述驱动机构包括变频电机减速机，其经由皮带传动动力驱动所述清理辊轴。

5.根据权利要求1所述的一种预焙阳极表面清理装置，其特征在于，T型清理刀头经由重力缓冲机构连接所述刀头安装座。

6.根据权利要求5所述的一种预焙阳极表面清理装置，其特征在于，所述重力缓冲机构包括阻尼弹簧或空气阻尼器。

7.根据权利要求1所述的一种预焙阳极表面清理装置，其特征在于，所述T型清理刀头包括安装段和垂直于安装段的清理段。

8.根据权利要求7所述的一种预焙阳极表面清理装置，其特征在于，相邻的刀头安装座之间的间隙中固定连接重力缓冲机构，所述安装段固定连接重力缓冲机构。

9.根据权利要求8所述的一种预焙阳极表面清理装置，其特征在于，在T型清理刀头旋转方向的逆方向安装有阻尼缓冲件。

10.根据权利要求1所述的一种预焙阳极表面清理装置，其特征在于，所述调整臂可转动支承于其中心的转轴，所述调整臂远离所述支承部的一端设有调节垂直方向位移的液压缸。

Images