CN219292058U - 一种电池筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池筛分装置，一种电池筛分装置，包括工作桶、用于筛分电池的筛分槽；工作桶包括桶体、转盘，转盘与桶体转动连接，桶体、转盘组成工作腔，筛分槽与工作腔相连通；筛分槽内侧设有倾斜的传送带；筛分槽贴近传送带较低一侧的侧壁上开有多个与传送带相对应的筛分孔。本实用新型有益效果：通过使用筛分槽，使电池在重力影响下，不同规格的电池通过不同规格的筛分孔，实现了日用小型柱状电池的快速筛分，减小了人力成本，同时，本装置结构简单，装配、维护成本低，大幅降低了日用小型柱状电池梯次利用过程中的工作成本。

Description

一种电池筛分装置

技术领域

本实用新型属于电池梯次利用领域，尤其是涉及一种电池筛分装置。

背景技术

随着电子化时代的到来，日常生活中人们使用到需要安装干电池的生活用品、儿童玩具、计时工具等越来越多，由此产生了大量的废旧干电池，这些废旧的干电池常常被人们随意丢弃，或混入日常的一般生活垃圾中被一同填埋，这些电池渗出的重金属便会污染地下水和土壤，构成严峻的环境问题，所以，有必要对干电池进行分类和集中处理。

在电池题梯次利用的过程中，不同规格的电池，回收后的残余价值以及处理方式不同，现有技术中，通常采用人工进行分拣归类，耗费大量人力，增大了电池梯次利用的成本，而现有自动化筛分装置，结构复杂，装配、维护成本高，并且现有装置针对日用小型柱状电池的回收成本过高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电池筛分装置，以解决针对日用小型柱状电池的电池梯次利用过程中，人力分拣归类导致人力成本过高的问题，同时解决了现有自动化筛分装置难以维护，成本过高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电池筛分装置，包括工作桶、用于筛分电池的筛分槽；

所述工作桶包括桶体、转盘，所述转盘与桶体转动连接，所述桶体、转盘组成工作腔，所述筛分槽与工作腔相连通；

所述筛分槽内侧设有倾斜的传送带；

所述筛分槽贴近传送带较低一侧的侧壁上开有多个与传送带相对应的筛分孔。

进一步的，所述转盘转动方向与传送带运动方向相对应；

所述筛分槽通过传送槽与工作腔相连通，所述传送槽的两个侧壁与桶体固定连接。

进一步的，所述传送槽的两个侧壁之间形成了限制电池通过的限制通道，所述限制通道沿电池运动方向由宽变窄，所述限制通道较窄的一端与筛分槽相连通；

所述限制通道较窄一端的宽度大于待筛分电池的最大直径，小于待筛分电池的最小长度。

进一步的，所述工作桶内侧设有弧形挡板，所述弧形挡板的一端与传送槽的一个侧壁固定连接，另一端位于工作腔内侧；

所述弧形挡板与桶体之间形成了电池通道，所述电池通道沿电池运动方向由宽变窄，所述电池通道较窄的一端与传送槽相连通。

进一步的，所述桶体上固定连接有挡板支架，所述挡板支架远离桶体的一端固设有支撑柱，所述支撑柱位于转盘的圆心位置；

所述挡板支架上转动连接有活动挡板。

进一步的，所述支撑柱上固定连接有限位挡板，所述限位挡板远离支撑柱的一端与桶体之间形成了导向通道。

进一步的，所述活动挡板与挡板支架转动连接；

所述挡板支架上固设有多个连接环，所述活动挡板的一个侧面上固设有与连接环相匹配的转动柱。

进一步的，多个所述筛分孔的大小沿传送带运动方向依次递增。

进一步的，相邻的两个所述筛分孔之间相互连通。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种电池筛分装置具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种电池筛分装置，通过使用筛分槽，使电池在重力影响下，不同规格的电池通过不同规格的筛分孔，实现了日用小型柱状电池的快速筛分，减小了人力成本，同时，本装置结构简单，装配、维护成本低，大幅降低了日用小型柱状电池梯次利用过程中的生产成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的筛分装置整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的筛分槽结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的传送槽结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的筛分孔结构示意图。

附图标记说明：

1、桶体；101、传送槽；102、传送凸台；2、筛分槽；201、筛分孔；3、传送带；4、转盘；5、弧形挡板；6、挡板支架；601、活动挡板；602、限位挡板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种电池筛分装置，包括工作桶、用于筛分电池的筛分槽2；工作桶包括桶体1、转盘4，转盘与桶体1转动连接，桶体1、转盘4组成工作腔，筛分槽2与工作腔相连通；筛分槽2内侧设有倾斜的传送带3；筛分槽2贴近传送带3较低一侧的侧壁上开有多个与传送带3相对应的筛分孔201；转盘4与电机固定连接，电机带动转盘4转动。

通过使用筛分槽2，使电池在重力影响下，不同规格的电池通过不同规格的筛分孔201，实现了日用小型柱状电池的快速筛分，减小了人力成本，同时，本装置结构简单，装配、维护成本低，大幅降低了日用小型柱状电池梯次利用过程中的工作成本。

转盘4转动方向与传送带3运动方向相对应；筛分槽2通过传送槽101与工作腔相连通，传送槽101的两个侧壁与桶体1固定连接。

传送槽101的两个侧壁之间形成了限制电池通过的限制通道，限制通道沿电池运动方向由宽变窄，限制通道较窄的一端与筛分槽2相连通；限制通道较窄一端的宽度大于待筛分电池的最大直径，小于待筛分电池的最小长度。

传送槽101侧壁的内侧固设有三棱柱形状的传送凸台102，传送凸台102最长的四边形斜面临近传送槽101的另一个侧壁，传送凸台102与传送槽101侧壁之间形成限制电池通过的限制通道。

限制通道起到了限制电池通过的作用，传送凸台102最长的四边形侧面为光滑曲面，保证了电池能够稳定通过限制通道，同时限制通道的宽度沿电池运动方向从大变小，实现了限制通道了每次仅能通过一个电池的功能，避免了电池进入筛分槽2时，相互堆叠导致无法稳定通过筛分孔201的问题。

工作桶内侧设有弧形挡板5，弧形挡板5的一端与传送槽101的一个侧壁固定连接，另一端位于工作腔内侧；弧形挡板5与桶体1之间形成了电池通道，电池通道沿电池运动方向由宽变窄，电池通道较窄的一端与传送槽101相连通。

弧形挡板5与桶体1的间距沿电池移动方向由大变小，从而将电池由工作腔导入传送槽101。

桶体1上固定连接有挡板支架6，挡板支架6远离桶体1的一端固设有支撑柱，支撑柱位于转盘4的圆心位置；挡板支架6上转动连接有活动挡板601。

处于直立状态的电池通过活动挡板601时倒下变为平放状态，限位挡板602将位于转盘4内侧的电池推至转盘4外侧，保证了电池能够稳定进入传送槽101。

支撑柱上固定连接有限位挡板602，限位挡板602远离支撑柱的一端与桶体1之间形成了导向通道；限位挡板602起到了导向作用，将位于转盘4内圈的电池引导到转盘4外圈。

活动挡板601与挡板支架6转动连接；挡板支架6上固设有多个连接环，活动挡板601的一个侧面上固设有与连接环相匹配的转动柱；多个筛分孔201的大小沿传送带3运动方向依次递增；相邻的两个筛分孔201之间相互连通。

筛分孔201沿传送带3运动方向由大到小实现了对不同规格的小型柱状电池的筛分功能，多个筛分孔201之间相互连通，避免了电池被筛分孔201卡住，阻挡后续电池通过筛分孔201的问题，且每个筛分孔201的长度均为相应规格电池长度的三倍，保证了电池在筛分过程中不会进入另一规格的筛分孔201内，实现了电池的稳定筛分功能。

每个筛分孔201远离筛分槽2的一端均设有一个相应的电池收集装置，电池由筛分孔201筛分后进入电池收集装置中，对电池进行了分类收集。

工作过程：

工作人员开启电机，电机带动转盘4转动，工作人员将待筛分的电池放入工作腔中，转盘4带动电池运动，电池通过转盘4由工作腔依次进入电池通道、传送槽101、筛分槽2；

电池通道较窄一端的宽度与传送槽101较宽一端的宽度相同，电池在电池通道和传送槽101的导向作用下，逐个进入筛分槽2，且电池进入筛分槽2时的轴心方向平行于传送带3的运动方向；

不同规格的电池在重力影响下，向传送带较低的一侧滚动，并通过不同规格的筛分孔201，进入相应的电池收集装置；

电池在工作腔内转动时，部分电池未能进入电池通道内，这部分电池在限位挡板602的导向作用下，通过导向通道运动至转盘4外圈部分，从而进入电池通道内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电池筛分装置，其特征在于：

包括工作桶、用于筛分电池的筛分槽(2)；

所述工作桶包括桶体(1)、转盘(4)，所述转盘与桶体(1)转动连接，所述桶体(1)、转盘(4)组成工作腔，所述筛分槽(2)与工作腔相连通；

所述筛分槽(2)内侧设有倾斜的传送带(3)；

所述筛分槽(2)临近传送带(3)较低一侧的侧壁上开有多个与传送带(3)相对应的筛分孔(201)。

2.根据权利要求1所述的一种电池筛分装置，其特征在于：

所述转盘(4)转动方向与传送带(3)运动方向相对应；

所述筛分槽(2)通过传送槽(101)与工作腔相连通，所述传送槽(101)的两个侧壁与桶体(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池筛分装置，其特征在于：

所述传送槽(101)的两个侧壁之间形成了限制电池通过的限制通道，所述限制通道沿电池运动方向由宽变窄，所述限制通道较窄的一端与筛分槽(2)相连通；

所述限制通道较窄一端的宽度大于待筛分电池的最大直径，小于待筛分电池的最小长度。

4.根据权利要求3所述的一种电池筛分装置，其特征在于：

所述工作桶内侧设有弧形挡板(5)，所述弧形挡板(5)的一端与传送槽(101)的一个侧壁固定连接，另一端位于工作腔内侧；

所述弧形挡板(5)与桶体(1)之间形成了电池通道，所述电池通道沿电池运动方向由宽变窄，所述电池通道较窄的一端与传送槽(101)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种电池筛分装置，其特征在于：

所述桶体(1)上固定连接有挡板支架(6)，所述挡板支架(6)远离桶体(1)的一端固设有支撑柱，所述支撑柱位于转盘(4)的圆心位置；

所述挡板支架(6)上转动连接有活动挡板(601)。

6.根据权利要求5所述的一种电池筛分装置，其特征在于：

所述支撑柱上固定连接有限位挡板(602)，所述限位挡板(602)远离支撑柱的一端与桶体(1)之间形成了导向通道。

7.根据权利要求5所述的一种电池筛分装置，其特征在于：

所述活动挡板(601)与挡板支架(6)转动连接；

所述挡板支架(6)上固设有多个连接环，所述活动挡板(601)的一个侧面上固设有与连接环相匹配的转动柱。

8.根据权利要求1所述的一种电池筛分装置，其特征在于：

多个所述筛分孔(201)的高度沿传送带(3)运动方向依次递增。

9.根据权利要求8所述的一种电池筛分装置，其特征在于：

相邻的两个所述筛分孔(201)之间相互连通。

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