CN219291838U - 一种绝缘子钢脚自动上漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种绝缘子钢脚自动上漆装置，涉及玻璃绝缘子加工技术领域，包括悬挂链输送机、处于悬挂料输送机下方的上漆台以及处于上漆台一侧的导漆槽，上漆台上设置有储漆槽，悬挂链输送机上设置有若干连接杆，连接杆上设置有上漆架，上漆架分别与储漆槽和导漆槽相配合；本装置可有效提高玻璃绝缘子钢脚上漆的效率，同时可以将钢脚上漆完毕后滴落的沥青重新输送回储漆槽内，避免了沥青的浪费降低了后续人工清理的劳动强度，采用悬挂链输送机缓慢平稳的输送若干上漆架带动钢脚依次进入储漆槽内完成浸入上漆流程。

Description

一种绝缘子钢脚自动上漆装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃绝缘子加工技术领域，具体地说是一种绝缘子钢脚自动上漆装置。

背景技术

用来支持导线并使其绝缘的器件称为绝缘子。该绝缘子器件由玻璃制成，称为玻璃绝缘子；用在线路中最广泛的是钢化玻璃绝缘子。

玻璃绝缘子包括钢脚，钢脚在制备玻璃绝缘子前需要胶装在水泥里面，由于水泥具有酸碱性，所以如果钢脚表面直接胶装水泥会对其表面造成腐蚀，涂上一层沥青可以有效保护钢脚的表面不受水泥腐蚀，现有采用人工握住钢脚顶端然后将钢脚尾端插入沥青筒内进行沾漆流程，上漆完毕后需要人工将若干钢脚整齐摆放在放置架上然后运往其他地点进行胶装水泥流程，这种方式上漆完毕后会出现沥青的到处滴落，造成沥青的浪费同时后续人工清理费时费力，上漆效率不高，不适用于大批量的流水线钢脚加工工序。

实用新型内容

针对现有技术中存在钢脚上漆完毕后会出现沥青的到处滴落，造成沥青的浪费同时后续人工清理费时费力，另外上漆效率不高的问题，本实用新型提供一种绝缘子钢脚自动上漆装置，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种绝缘子钢脚自动上漆装置，包括悬挂链输送机、处于悬挂料输送机下方的上漆台以及处于上漆台一侧的导漆槽，上漆台上设置有储漆槽，悬挂链输送机上设置有若干连接杆，连接杆上设置有上漆架，上漆架分别与储漆槽和导漆槽相配合。

本装置可有效提高玻璃绝缘子钢脚上漆的效率，同时利用导漆槽可以将钢脚上漆完毕后滴落的沥青重新输送回储漆槽内，避免了沥青的浪费同时降低了人工后续清理地面上附着沥青的劳动强度，采用悬挂链输送机缓慢平稳的输送若干上漆架带动钢脚依次进入储漆槽内完成浸入上漆流程。

进一步地，所述上漆架包括固定板和放置板，固定板与连接杆通过固定螺栓连接，固定板上设置有放置板，放置板上设置有若干放置孔。

上述方案中利用若干放置孔实现钢脚的固定，同时方便上下料，钢脚随上漆架运动的过程中依次浸入储漆槽内完成流水线上漆流程。

进一步地，所述上漆台的一侧倾斜设置有支撑架，支撑架上设置有导漆槽，导漆槽的末端连通储漆槽内部。

上述方案中导漆槽始终处于上漆完毕的钢脚下方，可以及时将滴落的沥青导回储漆槽内，避免浪费。

进一步地，所述导漆槽上设置有烘干组件。

进一步地，所述烘干组件包括烘干盒、气泵和热气源，烘干盒设置在导漆槽上，烘干盒上设置有气泵和出气口，气泵和出气口均连通烘干盒内部，气泵连接有热气源。

上述方案中在导漆槽及时将滴落的沥青输送回储漆槽内的同时利用气泵不断将外界热气源导入烘干盒内，然后通过若干出气口对钢脚的表面进行均匀烘干流程，提高沥青的干燥速度。

进一步地，所述悬挂链输送机一侧配合有六自由度机械臂。

上述方案中利用六自由度机械臂实现钢脚往上漆架上的自动取放料流程，降低人工长时间上下料的劳动强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果:

1、本装置相比于现有技术中的钢脚上漆方式可以大幅度提高钢脚的上漆效率，同时避免上漆完毕后沥青到处滴落的问题，节约沥青的同时降低了后续人工清理地面上附着的沥青的劳动强度。

2、本装置在有效防止沥青滴落地面上的同时及时对上漆完毕后的钢脚进行干燥，提高了钢脚的干燥速度。

3、本装置为了降低人工长时间往悬挂链输送机上取放钢脚的劳动强度，增设了六自由度机械臂解放了双手，自动化程度高，钢脚上漆效率显著提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为放置孔示意图；

图3为储漆槽与导漆槽配合示意图；

图4为烘干组件安装示意图；

图5为出气口示意图；

附图标记：

1、悬挂链输送机；11、连接杆；12、固定螺栓；2、上漆架；21、固定板；22、放置板；23、放置孔；3、钢脚；4、上漆台；41、储漆槽；5、支撑架；51、导漆槽；61、烘干盒；62、气泵；63、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种绝缘子钢脚自动上漆装置，包括悬挂链输送机1、处于悬挂料输送机下方的上漆台4以及处于上漆台4一侧倾斜设置的支撑架5，支撑架5上设置有导漆槽51，悬挂链输送机1属于现有技术不做改进，上漆台4上设置有储漆槽41，储漆槽41内放置有沥青，导漆槽51的末端连通储漆槽41内部，悬挂链输送机1上设置有若干连接杆11，连接杆11上通过固定螺栓12连接有固定板21，固定板21上设置有放置板22，放置板22上设置有若干放置孔23，放置孔23内放置有钢脚3，钢脚3分别与储漆槽41以及导漆槽51相配合。

本实用新型的工作流程：

首先将若干钢脚3依次放置在放置孔23内，钢脚3的形状如说明书附图1中所示，钢脚3可以稳定固定在放置孔23内同时方便上下料，放置完毕后悬挂链输送机1运动可以带动若干钢脚3缓慢匀速运动，当钢脚3运动至上漆台4处后会下降，此时钢脚3会浸入储漆槽41内的沥青中进行上漆流程，完成流水线玻璃绝缘子钢脚3上漆流程，同时利用导漆槽51配合悬挂链输送机1的匀速运动可以将钢脚3上漆完毕后滴落的沥青重新输送回储漆槽41内，避免了沥青的浪费同时降低了人工后续清理地面附着沥青的劳动强度，本装置适用于流水线上漆加工流程，上漆效率显著提升。

为了加速上漆完毕的钢脚3上附着沥青的干燥速度，方案的进一步细化，如图4和图5所示，导漆槽51上设置有烘干盒61，烘干盒61上设置有气泵62和若干出气口63，气泵62和出气口63均连通烘干盒61内部，出气口63朝向钢脚3设置，气泵62连接有热气源，热气源在图中未示出，利用气泵62不断将外界热气源导入烘干盒61内，然后通过若干出气口63对钢脚3进行均匀烘干流程，提高沥青的干燥速度。

为了降低人工长时间取放钢脚3的劳动强度，方案的进一步细化，悬挂链输送机1一侧配合有六自由度机械臂，六自由度机械臂在图中未示出属于现有技术不做改进，利用六自由度机械臂实现钢脚3往放置孔23内的自动上下料流程，显著降低人工上下料的劳动强度。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种绝缘子钢脚自动上漆装置，其特征在于，包括悬挂链输送机(1)、处于悬挂料输送机下方的上漆台(4)以及处于上漆台(4)一侧的导漆槽(51)，上漆台(4)上设置有储漆槽(41)，悬挂链输送机(1)上设置有若干连接杆(11)，连接杆(11)上设置有上漆架(2)，上漆架(2)分别与储漆槽(41)和导漆槽(51)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘子钢脚自动上漆装置，其特征在于，所述上漆架(2)包括固定板(21)和放置板(22)，固定板(21)与连接杆(11)通过固定螺栓(12)连接，固定板(21)上设置有放置板(22)，放置板(22)上设置有若干放置孔(23)。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘子钢脚自动上漆装置，其特征在于，所述上漆台(4)的一侧倾斜设置有支撑架(5)，支撑架(5)上设置有导漆槽(51)，导漆槽(51)的末端连通储漆槽(41)内部。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘子钢脚自动上漆装置，其特征在于，所述导漆槽(51)上设置有烘干组件。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘子钢脚自动上漆装置，其特征在于，所述烘干组件包括烘干盒(61)、气泵(62)和热气源，烘干盒(61)设置在导漆槽(51)上，烘干盒(61)上设置有气泵(62)和出气口(63)，气泵(62)和出气口(63)均连通烘干盒(61)内部，气泵(62)连接有热气源。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘子钢脚自动上漆装置，其特征在于，所述悬挂链输送机(1)一侧配合有六自由度机械臂。

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