CN219291818U - 一种印刷版辊自动挂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挂胶设备技术领域，尤其涉及一种印刷版辊自动挂胶机，包括槽体和支撑腿，所述槽体固定安装在支撑腿上，槽体一侧固定连接有控制面板；版辊主体，其转动安装在槽体上且可转动；移动机构，安装在槽体上且可沿着槽体移动，所述移动机构上安装有往复机构；延伸机构，与往复机构连接；挂胶机构，其固定安装在延伸机构上，延伸机构用于带动挂胶机构接近版辊主体以对版辊主体进行涂胶。本实用新型提供的印刷版辊自动挂胶机不仅可以对印刷版辊进行涂胶工作，而且可以移动的方向较多，能够对印刷版辊进行充分涂胶，同时提供了缓冲，避免了挂胶机在接近印刷版辊时印刷版辊及挂胶机的损坏，操作简单，实用性强。

Description

一种印刷版辊自动挂胶机

技术领域

本实用新型涉及挂胶设备技术领域，尤其涉及一种印刷版辊自动挂胶机。

背景技术

挂胶是在印刷版辊的压辊上涂胶的工艺，具体的，使用挂胶机将胶料均匀的涂在印刷版辊的压辊上，从而可进行印刷工作。

现有的印刷版辊挂胶机虽然能够进行挂胶工作，但是还存在着一些问题，第一，目前的挂胶机可移动的位置有限，无法对印刷版辊的压辊进行全面涂胶，第二，目前的挂胶机器在接近压辊时由于未设置缓冲容易造成挂胶机或者压辊的损坏，故需要一种印刷版辊自动挂胶机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种印刷版辊自动挂胶机，旨在解决以下问题：现有的印刷版辊挂胶机可移动的位置有限且在接近压辊时容易造成挂胶机或者压辊的损坏。

本实用新型实施例是这样实现的，一种印刷版辊自动挂胶机，包括：槽体和支撑腿，所述槽体固定安装在支撑腿上，槽体一侧固定连接有控制面板；版辊主体，其转动安装在槽体上且可转动；移动机构，安装在槽体上且可沿着槽体移动，所述移动机构上安装有往复机构，移动机构可带动往复机构向前或向后移动；延伸机构，与往复机构连接，往复机构用于带动延伸机构左右往复移动；挂胶机构，其固定安装在延伸机构上，延伸机构用于带动挂胶机构接近版辊主体以对版辊主体进行涂胶。

优选地，所述移动机构包括：导槽，其固定安装在槽体两侧，所述导槽内滑动设置有导轮，导轮可沿着导槽的方向稳定滑动；支板，其一端固定连接有顶板，导轮安装在支板另一端，移动机构安装在支板及顶板上。

优选地，所述往复机构包括：丝杆，其两端和支板转动连接，丝杆上螺纹套设有螺纹块，延伸机构固定设置在螺纹块上；支撑箱，其固定安装在支板外侧，所述支撑箱内固定设置有第一动力件，第一动力件输出轴固定连接有不完全锥齿轮；轴杆，与丝杆一端固定连接，轴杆上固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮设置有两个且与不完全锥齿轮间歇啮合；滑槽，其固定安装在顶板上，滑槽内滑动设置有安装在螺纹块上的滑轮。

优选地，所述延伸机构包括：套筒，其与往复机构动力输出端固定连接，所述套筒内固定连接有第二动力件，第二动力件输出轴固定连接有与套筒内壁转动连接的螺纹柱；限转杆，其两端和套筒内壁固定连接，限转杆上套设有和螺纹柱螺纹连接的螺纹板；伸缩杆，其一端和螺纹板固定连接，另一端设置在套筒外且和挂胶机构固定连接。

优选地，所述挂胶机构包括：U形板，与延伸机构动力输出端固定连接，所述U形板上固定连接有储料箱，储料箱上安装有加料斗；泵体，其固定安装在储料箱内，所述泵体上连接有导料管，导料管远离泵体的一端设置在U形板内侧；均匀管，其固定设置在U形板内侧且与导料管连接，所述均匀管上固定连接有内管，内管设置有多个；外管，其套设在内管上，内管两侧固定连接有限位板，限位板和外管内壁之间固定连接有缓冲簧；挂胶头，与外管固定连接，用于将胶料导入到版辊主体上以实现涂胶工作。

本实用新型提供的印刷版辊自动挂胶机不仅可以对印刷版辊进行涂胶工作，而且可以移动的方向较多，能够对印刷版辊进行充分涂胶，同时提供了缓冲，避免了挂胶机在接近印刷版辊时印刷版辊及挂胶机的损坏，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为印刷版辊自动挂胶机结构示意图。

图2为印刷版辊自动挂胶机结构的延伸机构示意图。

图3为印刷版辊自动挂胶机结构的储料箱示意图。

图4为印刷版辊自动挂胶机结构的U形板示意图。

图5为印刷版辊自动挂胶机结构的内管及外管示意图。

附图中：1-槽体，2-支撑腿，3-控制面板，4-版辊主体，5-移动机构，6-往复机构，7-延伸机构，8-挂胶机构，51-导槽，52-导轮，53-支板，54-顶板，61-丝杆，62-螺纹块，63-支撑箱，64-第一动力件，65-不完全锥齿轮，66-轴杆，67-从动锥齿轮，68-滑槽，69-滑轮，71-套筒，72-第二动力件，73-螺纹柱，74-限转杆，75-螺纹板，76-伸缩杆，81-U形板，82-储料箱，83-加料斗，84-泵体，85-导料管，86-均匀管，87-内管，88-外管，89-限位板，810-缓冲簧，811-挂胶头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的-技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种印刷版辊自动挂胶机，所述印刷版辊自动挂胶机包括：

槽体1和支撑腿2，所述槽体1固定安装在支撑腿2上，槽体1一侧固定连接有控制面板3；版辊主体4，其转动安装在槽体1上且可转动；移动机构5，安装在槽体1上且可沿着槽体1移动，所述移动机构5上安装有往复机构6，移动机构5可带动往复机构6向前或向后移动；延伸机构7，与往复机构6连接，往复机构6用于带动延伸机构7左右往复移动；挂胶机构8，其固定安装在延伸机构7上，延伸机构7用于带动挂胶机构8接近版辊主体4以对版辊主体4进行涂胶。

在使用该印刷版辊自动挂胶机时，首先将胶料加入到挂胶机构8内，然后通过控制面板3控制延伸机构7带动挂胶机构8向下运动，直到挂胶机构8接触到版辊主体4，随后将挂胶机构8打开，同时通过控制面板3将往复机构6打开，往复机构6即可通过延伸机构7带动挂胶机构8左右往复运动，与此同时将版辊主体4打开，版辊主体4转动，从而可将胶料均匀地涂膜在版辊主体4上，当有多个版辊主体4是，可拉动移动机构5，将往复机构6、延伸机构7以及挂胶机构8向前或向后移动以进行下个版辊主体4的涂胶工作。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述移动机构5包括：导槽51，其固定安装在槽体1两侧，所述导槽51内滑动设置有导轮52，导轮52可沿着导槽51的方向稳定滑动；支板53，其一端固定连接有顶板54，导轮52安装在支板53另一端，移动机构5安装在支板53及顶板54上。

在对往复机构6、延伸机构7以及挂胶机构8进行移动时，拉动支板53，支板53即可带动顶板54以及导轮52沿着导槽51向前或向后移动，从而可带动往复机构6、延伸机构7以及挂胶机构8向前或向后移动，方便进行多个版辊主体4的滚叫工作。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述往复机构6包括：丝杆61，其两端和支板53转动连接，丝杆61上螺纹套设有螺纹块62，延伸机构7固定设置在螺纹块62上；支撑箱63，其固定安装在支板53外侧，所述支撑箱63内固定设置有第一动力件64，第一动力件64输出轴固定连接有不完全锥齿轮65；轴杆66，与丝杆61一端固定连接，轴杆66上固定连接有从动锥齿轮67，从动锥齿轮67设置有两个且与不完全锥齿轮65间歇啮合；滑槽68，其固定安装在顶板54上，滑槽68内滑动设置有安装在螺纹块62上的滑轮69。

在控制挂胶机构8的往复移动时，开启第一动力件64，第一动力件64具体为电机，第一动力件64带动不完全锥齿轮65转动，由于不完全锥齿轮65和两侧的从动锥齿轮67间歇啮合，不完全锥齿轮65即可通过从动锥齿轮67带动轴杆66以及丝杆61做时而正传、时而反转的往复转动，丝杆61的往复转动即可使得螺纹块62以及滑轮69沿着滑槽68往复移动，螺纹块62的往复移动即可通过延伸机构7带动挂胶机构8往复移动，继而实现对版辊主体4的全面涂胶。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述延伸机构7包括：套筒71，其与往复机构6动力输出端固定连接，所述套筒71内固定连接有第二动力件72，第二动力件72输出轴固定连接有与套筒71内壁转动连接的螺纹柱73；限转杆74，其两端和套筒71内壁固定连接，限转杆74上套设有和螺纹柱73螺纹连接的螺纹板75；伸缩杆76，其一端和螺纹板75固定连接，另一端设置在套筒71外且和挂胶机构8固定连接。

在控制挂胶机构8向下延伸时，开启第二动力件72，第二动力件72具体为电机，第二动力件72带动螺纹柱73转动，螺纹柱73转动即可使得螺纹板75带动伸缩杆76沿着限转杆74向下运动，从而可带动挂胶机构8向下运动，从而可使挂胶机构8逐渐接触到版辊主体4。

如图3、图4和图5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述挂胶机构8包括：U形板81，与延伸机构7动力输出端固定连接，所述U形板81上固定连接有储料箱82，储料箱82上安装有加料斗83；泵体84，其固定安装在储料箱82内，所述泵体84上连接有导料管85，导料管85远离泵体84的一端设置在U形板81内侧；均匀管86，其固定设置在U形板81内侧且与导料管85连接，所述均匀管86上固定连接有内管87，内管87设置有多个；外管88，其套设在内管87上，内管87两侧固定连接有限位板89，限位板89和外管88内壁之间固定连接有缓冲簧810；挂胶头811，与外管88固定连接，用于将胶料导入到版辊主体4上以实现涂胶工作。

U形板81逐渐向下运动可带动挂胶头811向下运动并接触到版辊主体4，随后若U形板81继续向下运动，内管87可带动外管88继续向下运动并将缓冲簧810拉长，从而实现了对挂胶头811的缓冲，在进行涂胶工作时，将胶料由加料斗83加入到储料箱82内，开启泵体84，胶料即可经导料管85流入到均匀管86内，最终经挂胶头811流入到版辊主体4上，继而实现对版辊主体4的涂胶工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改-等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种印刷版辊自动挂胶机，包括槽体和支撑腿，其特征在于，所述槽体固定安装在支撑腿上，槽体一侧固定连接有控制面板；

版辊主体，其转动安装在槽体上且可转动；

移动机构，安装在槽体上且可沿着槽体移动，所述移动机构上安装有往复机构，移动机构可带动往复机构向前或向后移动；

延伸机构，与往复机构连接，往复机构用于带动延伸机构左右往复移动；

挂胶机构，其固定安装在延伸机构上，延伸机构用于带动挂胶机构接近版辊主体以对版辊主体进行涂胶。

2.根据权利要求1所述的印刷版辊自动挂胶机，其特征在于，所述移动机构包括：

导槽，其固定安装在槽体两侧，所述导槽内滑动设置有导轮，导轮可沿着导槽的方向稳定滑动；

支板，其一端固定连接有顶板，导轮安装在支板另一端，移动机构安装在支板及顶板上。

3.根据权利要求2所述的印刷版辊自动挂胶机，其特征在于，所述往复机构包括：

丝杆，其两端和支板转动连接，丝杆上螺纹套设有螺纹块，延伸机构固定设置在螺纹块上；

支撑箱，其固定安装在支板外侧，所述支撑箱内固定设置有第一动力件，第一动力件输出轴固定连接有不完全锥齿轮；

轴杆，与丝杆一端固定连接，轴杆上固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮设置有两个且与不完全锥齿轮间歇啮合；

滑槽，其固定安装在顶板上，滑槽内滑动设置有安装在螺纹块上的滑轮。

4.根据权利要求1所述的印刷版辊自动挂胶机，其特征在于，所述延伸机构包括：

套筒，其与往复机构动力输出端固定连接，所述套筒内固定连接有第二动力件，第二动力件输出轴固定连接有与套筒内壁转动连接的螺纹柱；

限转杆，其两端和套筒内壁固定连接，限转杆上套设有和螺纹柱螺纹连接的螺纹板；

伸缩杆，其一端和螺纹板固定连接，另一端设置在套筒外且和挂胶机构固定连接。

5.根据权利要求1所述的印刷版辊自动挂胶机，其特征在于，所述挂胶机构包括：

U形板，与延伸机构动力输出端固定连接，所述U形板上固定连接有储料箱，储料箱上安装有加料斗；

泵体，其固定安装在储料箱内，所述泵体上连接有导料管，导料管远离泵体的一端设置在U形板内侧；

均匀管，其固定设置在U形板内侧且与导料管连接，所述均匀管上固定连接有内管，内管设置有多个；

外管，其套设在内管上，内管两侧固定连接有限位板，限位板和外管内壁之间固定连接有缓冲簧；

挂胶头，与外管固定连接，用于将胶料导入到版辊主体上以实现涂胶工作。

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