CN219290926U - 一种排水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种排水器，包括阀座、内架、浮动组件和活塞组件，阀座设有容纳空间以及与容纳空间连通的导入孔与导出孔，内架安装于容纳空间内，内架与容纳空间的部分内壁围合成进水通道以及塞室，塞室一端通过进水通道与导入孔连通、另一端与导出孔连通，内架设有导流道；浮动组件位于容纳空间内，浮动组件设于内架上方并封堵导流道，浮动组件在水浮力下可使压缩空气进入到导流道内；活塞组件一端位于塞室内、另一端位于导出孔内，活塞组件将塞室分隔成第一活动仓以及第二活动仓，导流道与第一活动仓连通，进水通道和导出孔都与第二活动仓连通，当活塞组件在塞室内上下活动时，活塞组件可打开或者封闭导出孔。该排水器可自动进行排水。

Description

一种排水器

技术领域

本实用新型涉及排水技术领域，尤其涉及一种排水器。

背景技术

在压缩空气的设备中一般会设置过滤器，以用于过滤压缩空气中的水分，现有过滤器是通过高密度滤芯将通过的气体中的水分过滤出来，并将水分保存在虑杯中，之后通过人工手动排水。

但是，这种排水方式的时间不确定，水分过多时，过滤器会失去过滤效果，会影响到工厂的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排水器，以解决现有压缩空气设备中的过滤器都是通过人工手动排水，这种排水方式的时间不确定，水分过多时，过滤器会失去过滤效果，会影响到工厂的正常生产的技术问题。

本实用新型提供了一种排水器，应用于过滤器上，所述过滤器用于过滤压缩空气，所述排水器包括：

阀座，设有容纳空间以及与所述容纳空间连通的导入孔与导出孔，所述导入孔用于供水和压缩空气进入所述容纳空间；

内架，安装于所述容纳空间内，所述内架与所述容纳空间的部分内壁围合成若干进水通道以及一塞室，所述塞室的一端通过所述进水通道与所述导入孔连通、另一端与所述导出孔连通，所述内架设有与所述塞室连通的导流道；

浮动组件，位于所述容纳空间内，所述浮动组件设于所述内架的上方并封堵所述导流道，所述浮动组件在水的浮力抬升下可使压缩空气进入到所述导流道内；

活塞组件，所述活塞组件的一端位于所述塞室内、另一端位于所述导出孔内，所述活塞组件将所述塞室分隔成第一活动仓以及与所述第一活动仓相间隔的第二活动仓，所述导流道与所述第一活动仓连通，所述进水通道和导出孔都与所述第二活动仓连通，当所述活塞组件在所述塞室内上下活动时，所述活塞组件可打开或者封闭所述导出孔。

进一步地，所述内架包括与所述阀座连接的底座以及凸设于所述底座顶部的凸台，所述底座的底部凹设有凹腔，所述导流道自所述凸台的顶部贯穿连通于所述凹腔，所述凹腔的内壁与所述容纳空间的部分内壁围合形成所述塞室。

进一步地，所述容纳空间的底壁凸设有若干间隔设置的第一分隔块以及若干间隔设置的卡持件，若干第一分隔块和若干卡持件都围合成环形，所述底座抵压于所述第一分隔块的顶部并与所述卡持件相卡接，所述第一分隔块、所述底座以及部分所述容纳空间的内壁构成所述进水通道。

进一步地，所述容纳空间的底壁还凸设有若干间隔设置的第二分隔块，若干第二分隔块围合成环形，所述第一分隔块位于所述卡持件与所述第二分隔块之间，所述活塞组件可抵压于所述第二分隔块的顶部。

进一步地，所述活塞组件包括活塞，所述活塞包括依次连接的塞头、塞杆以及塞柱，所述塞头位于所述塞室内并将所述塞室分隔成所述第一活动仓以及所述第二活动仓，所述塞柱位于所述导出孔内，所述导出孔的内壁凸设有环形挡圈，所述塞柱位于所述环形挡圈远离所述塞室的一侧。

进一步地，所述活塞组件还包括密封圈，所述塞头的外侧壁设有环形槽，所述密封圈安装于所述环形槽内并抵接于所述塞室的内侧壁。

进一步地，所述活塞组件还包括第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一活动仓内，所述第一弹簧的一端抵接于所述内架、另一端抵接于所述活塞。

进一步地，所述排水器还包括支撑架、第二弹簧以及用于顶起所述浮动组件的顶针件，所述活塞组件贯穿设有若干连通所述第一活动仓与所述导出孔的第一穿孔，所述顶针件的一端位于所述导流道内、另一端位于所述第一穿孔内，所述顶针件的中部通过所述支撑架固定于所述内架，所述支撑架贯穿设有连通所述导流道与所述第一活动仓的第二穿孔，所述第二弹簧位于所述导流道内，所述第二弹簧的一端抵接于所述内架、另一端套设于所述顶针件上并抵接于所述顶针件，所述顶针件可相对所述支撑架上下移动。

进一步地，所述顶针件包括自上而下依次设置连接的第一顶针、衔接杆与第二顶针，所述第一顶针位于所述导流道内，所述第二顶针位于所述第一穿孔内，所述支撑架的中部贯穿设有限位孔，所述衔接杆包括杆体以及凸设于所述杆体外壁上的限位头，所述杆体的一端与所述第一顶针连接、另一端与所述第二顶针连接，所述杆体位于所述限位孔内，所述限位头位于所述支撑架远离所述活塞组件的一侧，所述第二弹簧套设于所述第一顶针并与所述限位头相接触。

进一步地，所述浮动组件包括浮球、密封垫以及衔接架，所述浮球中部贯穿设有安装孔，所述衔接架固定于所述安装孔，所述衔接架与所述内架滑动连接，所述密封垫安装于所述衔接架并密封于所述导流道。

相比现有技术，本实用新型的有益效果至少包括：

本实用新型的排水器安装于过滤器上，当过滤器内的水位过低时，过滤器内部压缩空气可直接穿过进水通道并作用于第二活动仓内，使活塞组件上升，活塞组件封闭导出孔，避免压缩空气泄漏，当水位过高时，浮动组件在水的浮力作用下将上升，导流道导通，过滤器内部气体可穿过导流道进入到第一活动仓内，活塞组件在两侧气压以及自身重力的作用下向下移动，活塞组件打开导出孔，过滤器内的水从导出孔排出，待水位过低时，活塞组件重复之前动作，该排水器无需通电，可自动进行排水，结构简单，成本低，便于大范围推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的排水器的结构示意图；

图2为图1的部分剖视图；

图3为图1的爆炸图一；

图4为图1的爆炸图二；

图5为本实用新型实施例提供的内架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的阀座除去上盖后的结构示意图；

图7为图6的爆炸图；

图8为本实用新型实施例提供的活塞组件的结构示意图；

图9为图8的爆炸图；

图10为本实用新型实施例提供的活塞的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的支撑架、第二弹簧和顶针件组合后的结构示意图；

图12为图11的爆炸图；

图13为本实用新型实施例提供的浮动组件的结构示意图；

图14为图13的爆炸图；

图15为本实用新型实施例提供的排水器安装于的过滤器上的部分结构示意图。

图中：

10、滤杯；20、阀座；21、容纳空间；22、导出孔；221、环形挡圈；23、上盖；24、滤壳；241、导入孔；242、第一通孔；25、螺纹接头；251、螺盘；2511、第一分隔块；2512、卡持件；252、螺头；2521、外螺纹；253、嵌入孔；2531、第一环形挡板；26、固定架；261、第一衔接孔；262、第二分隔块；27、防滑垫；28、螺帽；29、分隔垫；30、内架；31、导流道；32、底座；321、凹腔；33、凸台；34、环形限位板；35、导向板；40、浮动组件；41、浮球；411、安装孔；42、密封垫；43、衔接架；431、上架体；4311、顶板；4312、衔接件；4313、进气口；432、下架体；4321、凸柱；4322、第二环形挡板；4323、夹板；4324、第二衔接孔；4325、插槽；50、活塞组件；51、活塞；511、塞头；5111、环形槽；512、塞杆；513、塞柱；514、第一穿孔；52、密封圈；53、第一弹簧；60、塞室；61、第一活动仓；62、第二活动仓；70、支撑架；71、第二穿孔；72、限位孔；80、第二弹簧；90、顶针件；91、第一顶针；92、衔接杆；921、杆体；922、限位头；93、第二顶针；100、快速接头；200、滤网。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请参阅图1至图5、以及图15所示，本实用新型实施例公开了一种排水器，应用于过滤器上，过滤器用于过滤压缩空气内的水分，排水器用以排出过滤器的滤杯10内的水。

本实施例中，排水器包括阀座20、内架30、浮动组件40以及活塞组件50，阀座20设有容纳空间21、导入孔241以及导出孔22，容纳空间21设于阀座20的内部，导入孔241贯穿设于阀座20的侧面，导出孔22贯穿设于阀座20的底部，导入孔241与导出孔22均与容纳空间21连通，导入孔241用于供水和压缩空气进入容纳空间21，导出孔22用于供水排出。

内架30安装于容纳空间21内，内架30与容纳空间21的部分内壁围合成若干进水通道以及一个塞室60，进水通道为横向设置，塞室60的一端通过进水通道与导入孔241连通，塞室60的另一端与导出孔22连通，内架30设有与塞室60连通的导流道31，导流道31为竖向设置并与导出孔22相对。

浮动组件40位于容纳空间21内，浮动组件40设于内架30的上方并封堵导流道31，浮动组件40在水的浮力抬升下可进行上升，以使压缩空气进入到导流道31内，活塞组件50的一端位于塞室60内、另一端位于导出孔22内，活塞组件50将塞室60分隔成第一活动仓61以及与第一活动仓61相间隔的第二活动仓62，第一活动仓61位于第二活动仓62的上方，导流道31与第一活动仓61连通，进水通道和导出孔22都与第二活动仓62连通，随着活塞组件50的上下运行，第一活动仓61和第二活动仓62的容积将发生变化，当活塞组件50在塞室60内上下活动时，活塞组件50可打开或者封闭导出孔22，以实现排水器自动排水。

具体地，当过滤器内的水位过低时，过滤器内部压缩空气可直接穿过进水通道并作用于第二活动仓62内，使活塞组件50上升，活塞组件50封闭导出孔22，避免压缩空气泄漏，当水位过高时，浮动组件40在水的浮力作用下将上升，导流道31导通，过滤器内部气体可穿过导流道31进入到第一活动仓61内，活塞组件50在两侧气压以及自身重力的作用下向下移动，活塞组件50打开导出孔22，过滤器内的水从导出孔22排出，待水位过低时，活塞组件50重复之前动作。

本实施例中，内架30包括与阀座20连接的底座32以及凸设于底座32顶部的凸台33，浮动组件40与凸台33滑动连接，凸台33的外周尺寸从上至下依次增大，底座32的底部凹设有凹腔321，导流道31自凸台33的顶部贯穿连通于凹腔321，凹腔321的内壁与容纳空间21的部分内壁围合形成上述所述的塞室60。

请进一步参阅图2、图5至图7，容纳空间21的底壁凸设有若干间隔设置的第一分隔块2511以及若干间隔设置的卡持件2512，卡持件2512优选为卡钩，若干第一分隔块2511和若干卡持件2512都围合成环形结构，底座32抵压于第一分隔块2511的顶部，底座32靠近第一分隔块2511的一端的外侧壁设有环形限位板34，环形限位板34与卡持件2512相卡接，第一分隔块2511、底座32以及部分容纳空间21的内壁构成上述所述的进水通道，以便于滤杯10内水能从进水通道流入第二活动仓62内。

作为优选地实施方式，容纳空间21的底壁还凸设有若干间隔设置的第二分隔块262，若干第二分隔块262围合成环形结构，第一分隔块2511位于卡持件2512与第二分隔块262之间，活塞组件50可抵压于第二分隔块262的顶部，以使得活塞组件50与容纳空间21的底壁之间为间隔设置，便于滤杯10内水进入到导出孔22处。

请继续参阅图2至图7、以及图15，本实施例中，阀座20包括上盖23、滤壳24、螺纹接头25以及固定架26，上盖23安装于滤壳24的顶部，滤壳24的底部贯穿设有第一通孔242，螺纹接头25为T形结构，螺纹接头25包括螺盘251以及凸设于螺盘251一面中部的螺头252，导入孔241设于滤壳24上，第一分隔块2511和卡持件2512都设于螺盘251远离螺头252的一面上，螺纹接头25设有嵌入孔253，嵌入孔253自螺盘251远离螺头252的一面的中部依次贯穿于螺盘251和螺头252，螺盘251位于滤壳24内，螺头252穿过第一通孔242并位于滤壳24外，固定架26贯穿设有第一衔接孔261，固定架26嵌入于嵌入孔253，第一衔接孔261和部分嵌入孔253构成所述的导出孔22，第二分隔块262设于固定架26上并都环设于第一衔接孔261外，上盖23、滤壳24、螺纹接头25以及固定架26共同构成所述的容纳空间21。

阀座20还包括防滑垫27和螺帽28，螺头252的外侧壁设有与螺帽28相配合的外螺纹2521，防滑垫27为环形，过滤器的滤杯10设有第二通孔，滤壳24和螺盘251位于滤杯10内，螺头252依次穿过第一通孔242和第二通孔后延伸至滤杯10外，螺帽28位于滤杯10外，螺帽28通过防滑垫27将排水器紧固于滤杯10上。

请进一步参阅图2、图6至图8、以及图10，本实施例中，活塞组件50包括活塞51，活塞51包括依次连接的塞头511、塞杆512以及塞柱513，塞柱513的外径大于塞杆512的外径，塞柱513的外径小于塞头511的外径，塞头511位于塞室60内并将塞室60分隔成所述的第一活动仓61以及所述的第二活动仓62，塞柱513位于导出孔22内，导出孔22的内壁凸设有环形挡圈221，塞柱513位于环形挡圈221远离塞室60的一侧，塞柱513和环形挡圈221之间的相互配合实现打开或者封闭导出孔22。

活塞组件50还包括密封圈52，塞头511的外侧壁设有环形槽5111，密封圈52安装于环形槽5111内并抵接于塞室60的内侧壁，以使得塞头511与塞室60之间形成密封连接。

阀座20还包括环形设置的分隔垫29，分隔垫29为橡胶材质制作，嵌入孔253的内壁凸设有第一环形挡板2531，分隔垫29的内径小于第一环形挡板2531以及第一衔接孔261的内径，分隔垫29夹设于第一环形挡板2531与固定架26之间，分隔垫29即为上述所述的环形挡圈221，塞杆512依次穿过第一衔接孔261、分隔垫29和第一环形挡板2531后与塞柱513连接，塞柱513和分隔垫29之间的相互配合实现打开或者封闭导出孔22。

活塞组件50还包括第一弹簧53，第一弹簧53位于第一活动仓61内，第一弹簧53为竖向设置，第一弹簧53的一端抵接于内架30、另一端抵接于活塞51，当导流道31导通后，第一弹簧53给活塞组件50弹力以推动活塞组件50下行。

请进一步参阅图2、图4、图9至图12，排水器还包括支撑架70、第二弹簧80以及用于顶起浮动组件40的顶针件90，活塞组件50贯穿设有若干连通第一活动仓61与导出孔22的第一穿孔514，顶针件90的一端位于导流道31内、另一端位于第一穿孔514内，顶针件90的中部通过支撑架70固定于内架30，支撑架70贯穿设有连通导流道31与第一活动仓61的第二穿孔71，第二弹簧80位于导流道31内，第二弹簧80的一端抵接于内架30、另一端套设于顶针件90上并抵接于顶针件90，顶针件90在外力作用下可相对支撑架70上下移动，操作者可以通过外部工具从导出孔22处顶压顶针件90，将浮动组件40顶起，从而使压缩空气进入到第一活动仓61内，以打开导出孔22，实现人工排水。

顶针件90包括自上而下依次设置连接的第一顶针91、衔接杆92与第二顶针93，第一顶针91位于导流道31内，第二顶针93位于第一穿孔514内，支撑架70的中部贯穿设有限位孔72，衔接杆92包括杆体921以及凸设于杆体921外壁上的限位头922，杆体921的一端与第一顶针91连接、另一端与第二顶针93连接，杆体921位于限位孔72内，限位头922位于支撑架70远离活塞组件50的一侧，限位头922的外径大于限位孔72的内径，第二弹簧80套设于第一顶针91并与限位头922相接触，第二弹簧80的作用是使顶针件90在被顶压后能迅速恢复原状。

如果有水从导流道31进入到第一活动仓61内时，第一活动仓61内的水也可以从第一穿孔514与第二顶针93之间的间隙处流出，直接排出到导出孔22内。

第一穿孔514靠近导出孔22一端的内径大于第一穿孔514靠近第一活动仓61的内径，以便于外部工具从导出孔22处快速顶压顶针件90。

请进一步参阅图4、图13和图14，浮动组件40包括浮球41、密封垫42以及衔接架43，浮球41为橡胶材质制作，浮球41中部贯穿设有安装孔411，衔接架43固定于安装孔411，衔接架43与内架30滑动连接，密封垫42安装于衔接架43并密封于导流道31，密封垫42随衔接架43一起上升或者下降，密封垫42依靠浮动组件40的重力对导流道31进行密封。

衔接架43包括上架体431以及下架体432，上架体431包括顶板4311以及若干间隔凸设于顶板4311底部的衔接件4312，衔接件4312优选为卡钩，下架体432包括凸柱4321以及环设于凸柱4321外侧一端的第二环形挡板4322，衔接件4312与第二环形挡板4322卡接，凸柱4321的外侧壁另一端还设有夹板4323，夹板4323为L形，浮球41夹设于夹板4323与顶板4311之间，凸柱4321的中部竖向贯穿设有第二衔接孔4324以及若干凹设于第二衔接孔4324内壁上的插槽4325，内架30的凸台33外侧壁设有若干间隔设置的导向板35，各导向板35分别插入于各插槽4325内，以实现衔接架43与内架30滑动连接。

作为优选地实施方式，顶板4311贯穿设有进气口4313，当导流道31导通时，压缩空气或者水可以从进气口4313处能进入到导流道31内，当然，压缩空气或者水也可以从下架体432与内架30之间的间隙处进入到导流道31内。

请继续参阅图3，排水器还包括快速接头100，快速接头100螺纹安装于导出孔22上，以便于外接各种不同型号的水管。

排水器还包括滤网200，滤网200安装于导入孔241处，滤网200用于过滤水分中杂质，防止大的杂质进入到排水器内，从而造成堵塞现象。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种排水器，应用于过滤器上，所述过滤器用于过滤压缩空气，其特征在于，所述排水器包括：

阀座，设有容纳空间以及与所述容纳空间连通的导入孔与导出孔，所述导入孔用于供水和压缩空气进入所述容纳空间；

内架，安装于所述容纳空间内，所述内架与所述容纳空间的部分内壁围合成若干进水通道以及一塞室，所述塞室的一端通过所述进水通道与所述导入孔连通、另一端与所述导出孔连通，所述内架设有与所述塞室连通的导流道；

浮动组件，位于所述容纳空间内，所述浮动组件设于所述内架的上方并封堵所述导流道，所述浮动组件在水的浮力抬升下可使压缩空气进入到所述导流道内；

活塞组件，所述活塞组件的一端位于所述塞室内、另一端位于所述导出孔内，所述活塞组件将所述塞室分隔成第一活动仓以及与所述第一活动仓相间隔的第二活动仓，所述导流道与所述第一活动仓连通，所述进水通道和导出孔都与所述第二活动仓连通，当所述活塞组件在所述塞室内上下活动时，所述活塞组件可打开或者封闭所述导出孔。

2.根据权利要求1所述的排水器，其特征在于，所述内架包括与所述阀座连接的底座以及凸设于所述底座顶部的凸台，所述底座的底部凹设有凹腔，所述导流道自所述凸台的顶部贯穿连通于所述凹腔，所述凹腔的内壁与所述容纳空间的部分内壁围合形成所述塞室。

3.根据权利要求2所述的排水器，其特征在于，所述容纳空间的底壁凸设有若干间隔设置的第一分隔块以及若干间隔设置的卡持件，若干第一分隔块和若干卡持件都围合成环形，所述底座抵压于所述第一分隔块的顶部并与所述卡持件相卡接，所述第一分隔块、所述底座以及部分所述容纳空间的内壁构成所述进水通道。

4.根据权利要求3所述的排水器，其特征在于，所述容纳空间的底壁还凸设有若干间隔设置的第二分隔块，若干第二分隔块围合成环形，所述第一分隔块位于所述卡持件与所述第二分隔块之间，所述活塞组件可抵压于所述第二分隔块的顶部。

5.根据权利要求1所述的排水器，其特征在于，所述活塞组件包括活塞，所述活塞包括依次连接的塞头、塞杆以及塞柱，所述塞头位于所述塞室内并将所述塞室分隔成所述第一活动仓以及所述第二活动仓，所述塞柱位于所述导出孔内，所述导出孔的内壁凸设有环形挡圈，所述塞柱位于所述环形挡圈远离所述塞室的一侧。

6.根据权利要求5所述的排水器，其特征在于，所述活塞组件还包括密封圈，所述塞头的外侧壁设有环形槽，所述密封圈安装于所述环形槽内并抵接于所述塞室的内侧壁。

7.根据权利要求5所述的排水器，其特征在于，所述活塞组件还包括第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一活动仓内，所述第一弹簧的一端抵接于所述内架、另一端抵接于所述活塞。

8.根据权利要求1所述的排水器，其特征在于，所述排水器还包括支撑架、第二弹簧以及用于顶起所述浮动组件的顶针件，所述活塞组件贯穿设有若干连通所述第一活动仓与所述导出孔的第一穿孔，所述顶针件的一端位于所述导流道内、另一端位于所述第一穿孔内，所述顶针件的中部通过所述支撑架固定于所述内架，所述支撑架贯穿设有连通所述导流道与所述第一活动仓的第二穿孔，所述第二弹簧位于所述导流道内，所述第二弹簧的一端抵接于所述内架、另一端套设于所述顶针件上并抵接于所述顶针件，所述顶针件可相对所述支撑架上下移动。

9.根据权利要求8所述的排水器，其特征在于，所述顶针件包括自上而下依次设置连接的第一顶针、衔接杆与第二顶针，所述第一顶针位于所述导流道内，所述第二顶针位于所述第一穿孔内，所述支撑架的中部贯穿设有限位孔，所述衔接杆包括杆体以及凸设于所述杆体外壁上的限位头，所述杆体的一端与所述第一顶针连接、另一端与所述第二顶针连接，所述杆体位于所述限位孔内，所述限位头位于所述支撑架远离所述活塞组件的一侧，所述第二弹簧套设于所述第一顶针并与所述限位头相接触。

10.根据权利要求1所述的排水器，其特征在于，所述浮动组件包括浮球、密封垫以及衔接架，所述浮球中部贯穿设有安装孔，所述衔接架固定于所述安装孔，所述衔接架与所述内架滑动连接，所述密封垫安装于所述衔接架并密封于所述导流道。

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