CN219290797U - 便拆型袋式过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及袋式过滤器的技术领域，且公开了便拆型袋式过滤机构，包括罐体，所述罐体的内侧固定连接有用于定位滤袋的卡环，所述卡环的外部固定连接有用于支撑滤袋的滤筒，所述卡环的外部活动连接有用于定位密封滤袋的按压机构。通过滤袋口放入卡环表面凹槽内侧，弹环插入凹槽内侧使得滤袋口定位在凹槽内侧，压片与压盖配合使得滤袋口和卡环固定，从而保证了滤筒内部的滤袋替换维护的定位更加精确和可靠，往复螺杆转动使得滑座在保护壳内侧滑动，滑座滑动使得连接架和衔接板水平运动，滑座滑动配合触球以及电动缸的竖直伸缩运动，从而使得压盖和罐体的安装和分离操作更加便捷和精确，提高了袋式过滤机构的实用性。

Description

便拆型袋式过滤机构

技术领域

本实用新型涉及袋式过滤器的技术领域，具体为便拆型袋式过滤机构。

背景技术

袋式过滤器一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备。袋式过滤器是一种新型的过滤系统。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用，目前的袋式过滤器其存在以下问题：

首先目前的袋式过滤器滤袋口直接放入金属网篮口表面配合，然后通过袋式过滤器的罐盖配合使得滤袋口和金属网篮口配合固定，滤袋口与金属网篮口安装不能按照统一标准定位，从而造成滤袋与金属网篮固定不到位，移动变形，甚至脱离。

现有的袋式过滤器的罐盖通过人工配合安装，人工按照费时费力，不能保证罐盖和袋式过滤器精确配合安装，增加了袋式过滤器操作难度。

发明内容

为解决上述首先目前的袋式过滤器滤袋口直接放入金属网篮口表面配合，然后通过袋式过滤器的罐盖配合使得滤袋口和金属网篮口配合固定，滤袋口与金属网篮口安装不能按照统一标准定位，从而造成滤袋与金属网篮固定不到位，移动变形，甚至脱离和现有的袋式过滤器的罐盖通过人工配合安装，人工按照费时费力，不能保证罐盖和袋式过滤器精确配合安装，增加了袋式过滤器操作难度的问题，实现以上滤袋口精确定位固定、罐盖的打开和密封操作精确、操作便捷的目的。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：便拆型袋式过滤机构，包括罐体，所述罐体的内侧固定连接有用于定位滤袋的卡环，所述卡环的外部固定连接有用于支撑滤袋的滤筒，所述卡环的外部活动连接有用于定位密封滤袋的按压机构，所述罐体的内侧活动连接有用于密封罐体的压盖，所述压盖的外部固定连接有用于罐体内部进料的输料接头，所述罐体的底部固定连接有用于罐体内部出料的排料接头。所述罐体的外部固定连接有支撑板，所述支撑板的外部活动连接有控制压盖水平运动的滑移组件，所述滑移组件的外部固定连接有用于控制压盖水平运动的连接架，所述连接架的外部固定连接有用于控制压盖竖直升降运动的衔接板，所述衔接板的外部活动连接有用于控制压盖竖直升降的定向机构，所述衔接板的外部固定连接有用于驱动压盖与罐体接触和分离的电动缸。

进一步的，所述卡环的轴线与罐体的轴线相互重合，所述滤筒的轴线与卡环的轴线相互重合，所述滤筒与罐体位置相对应且规格相匹配。

进一步的，所述按压机构包括开设于卡环表面用于放置滤袋口的凹槽、插接于凹槽内侧用于配合凹槽定位滤袋口的弹环、固定连接于弹环外部用于配合压盖固定滤袋和卡环的压片，所述弹环与凹槽的滑动连接，所述弹环的厚度小于凹槽的深度。

进一步的，所述压盖与罐体滑动密封，所述输料接头与罐体内部相通，所述排料接头与罐体内部相通。

进一步的，所述支撑板的长度大于压盖水平运动行程，所述滑移组件包括固定连接于支撑板外部的保护壳、活动连接于保护壳的往复螺杆、滑动卡接于保护壳内侧的滑座、固定连接于保护壳内侧用于控制滑座滑动到位检测的触球、固定连接于保护壳外部用于给往复螺杆提供动力的电机。

进一步的，所述往复螺杆与电机通过连接轴固定连接，所述触球的数量为两个，两个触球分布在保护壳的两端，所述触球与滑座的位置相对应，所述电机与触球电连接，所述触球触发，进而使得电机停止通电。

进一步的，所述衔接板与连接架的位置中心对称，所述定向机构包括开设于衔接板表面的滑口、固定连接于压盖外部用于配合滑口控制压盖竖直升降的方向的移动板，所述电动缸的端部与压盖的表面固定连接。

本实用新型提供了便拆型袋式过滤机构。具备以下有益效果：

通过滤袋口放入卡环表面凹槽内侧，弹环插入凹槽内侧使得滤袋口定位在凹槽内侧，压片与压盖配合使得滤袋口和卡环固定，从而保证了滤筒内部的滤袋替换维护的定位更加精确和可靠，同时压盖在电动缸的伸缩运动作用下自动与罐体安装和分离，往复螺杆转动使得滑座在保护壳内侧滑动，滑座滑动使得连接架和衔接板水平运动，滑座滑动配合触球以及电动缸的竖直伸缩运动，从而使得压盖和罐体的安装和分离操作更加便捷和精确，提高了袋式过滤机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型罐体、卡环、滤筒、按压机构、排料接头之间连接关系结构示意图；

图3为本实用新型压盖、输料接头、支撑板、滑移组件、连接架、衔接板、定向机构、电动缸之间连接关系结构示意图；

图4为本实用新型压盖、输料接头、连接架、衔接板、定向机构、电动缸间连接关系结构示意图；

图5为本实用新型压盖结构示意图；

图6为本实用新型支撑板、滑移组件之间连接关系结构示意图；

图7为本实用新型滑移组件之间连接关系结构示意图；

图8为本实用新型滑移组件之间连接关系内部剖视结构示意图。

图中：1、罐体；11、卡环；12、滤筒；13、按压机构；131、凹槽；132、弹环；133、压片；14、压盖；15、输料接头；16、排料接头；2、支撑板；21、滑移组件；211、保护壳；212、往复螺杆；213、滑座；214、触球；215、电机；22、连接架；23、衔接板；24、定向机构；241、滑口；242、移动板；25、电动缸。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该便拆型袋式过滤机构的实施例如下：

实施例

请参阅图1－图3，便拆型袋式过滤机构，包括罐体1，罐体1的内侧固定连接有用于定位滤袋的卡环11，卡环11的外部固定连接有用于支撑滤袋的滤筒12，卡环11的轴线与罐体1的轴线相互重合，滤筒12的轴线与卡环11的轴线相互重合，滤筒12与罐体1位置相对应且规格相匹配。

卡环11的外部活动连接有用于定位密封滤袋的按压机构13，按压机构13包括开设于卡环11表面用于放置滤袋口的凹槽131、插接于凹槽131内侧用于配合凹槽131定位滤袋口的弹环132、固定连接于弹环132外部用于配合压盖14固定滤袋和卡环11的压片133，弹环132与凹槽131的滑动连接，弹环132的厚度小于凹槽131的深度。罐体1的内侧活动连接有用于密封罐体1的压盖14，压盖14的外部固定连接有用于罐体1内部进料的输料接头15，罐体1的底部固定连接有用于罐体1内部出料的排料接头16，压盖14与罐体1滑动密封，输料接头15与罐体1内部相通，排料接头16与罐体1内部相通。

用户将滤袋放入滤筒12内部，滤袋口边缘放入卡环11表面的凹槽131内侧，用户操作压片133带动弹环132插入凹槽131内侧，弹环132形变挤压滤袋口边缘与凹槽131内侧定位贴合，压盖14与罐体1配合，压盖14与压片133接触使得压片133固定在卡环11外部，从而完成滤袋的替换维护，过滤过程中液体从输料接头15进入罐体1内部，液体穿过滤袋和滤筒12完成过滤，液体从罐体1底部的排料接头16排出。

通过滤袋口放入卡环11表面凹槽131内侧，弹环132插入凹槽131内侧使得滤袋口定位在凹槽131内侧，压片133与压盖14配合使得滤袋口和卡环11固定，从而保证了滤筒12内部的滤袋替换维护的定位更加精确和可靠。

实施例

请参阅图1－图8，便拆型袋式过滤机构，包括罐体1，罐体1的内侧活动连接有用于密封罐体1的压盖14，罐体1的外部固定连接有支撑板2，支撑板2的外部活动连接有控制压盖14水平运动的滑移组件21，支撑板2的长度大于压盖14水平运动行程，滑移组件21包括固定连接于支撑板2外部的保护壳211、活动连接于保护壳211的往复螺杆212、滑动卡接于保护壳211内侧的滑座213、固定连接于保护壳211内侧用于控制滑座213滑动到位检测的触球214、固定连接于保护壳211外部用于给往复螺杆212提供动力的电机215，往复螺杆212与电机215通过连接轴固定连接，触球214的数量为两个，两个触球214分布在保护壳211的两端，触球214与滑座213的位置相对应，电机215与触球214电连接，触球214触发，进而使得电机215停止通电。

基于实施例一，当压盖14需要安装，用户操作电机215通电运行带动往复螺杆212在保护壳211内侧转动，往复螺杆212转动带动滑座213在保护壳211外部滑动，滑座213滑动从保护壳211的靠近电机215一侧运动到靠近罐体1一侧，滑座213运动带动连接架22水平运动，连接架22水平运动带动衔接板23水平运动，衔接板23水平运动带动电动缸25、移动板242运动，电动缸25和移动板242运动带动压盖14运动到罐体1正上方，直至滑座213运动与保护壳211左侧内部触球214接触，从而使得电机215停止通电，此时压盖14与罐体1位置同轴线，电动缸25通电运行伸长带动压盖14操作罐体1方向下降运动，压盖14运动带动移动板242在滑口241内侧滑动对压盖14进行竖直下降限位，压盖14运动插入罐体1内侧直至与压片133表面接触挤压固定，从而完成压盖14和罐体1的安装，同理当压盖14与罐体1分离，电动缸25通电收缩使得压盖14与罐体1分离，然后电机215通电运行，滑座213滑动到保护壳211右侧，压盖14在连接架22和衔接板23带动下水平朝着电机215方向运动，直至滑座213与保护壳211右侧内部触球214接触，从而使得电机215停止通电，压盖14与罐体1完全分离。

滑移组件21的外部固定连接有用于控制压盖14水平运动的连接架22，连接架22的外部固定连接有用于控制压盖14竖直升降运动的衔接板23，衔接板23的外部活动连接有用于控制压盖14竖直升降的定向机构24，衔接板23的外部固定连接有用于驱动压盖14与罐体1接触和分离的电动缸25，衔接板23与连接架22的位置中心对称，定向机构24包括开设于衔接板23表面的滑口241、固定连接于压盖14外部用于配合滑口241控制压盖14竖直升降的方向的移动板242，电动缸25的端部与压盖14的表面固定连接。

压盖14在电动缸25的伸缩运动作用下自动与罐体1安装和分离，往复螺杆212转动使得滑座213在保护壳211内侧滑动，滑座213滑动使得连接架22和衔接板23水平运动，滑座213滑动配合触球214以及电动缸25的竖直伸缩运动，从而使得压盖14和罐体1的安装和分离操作更加便捷和精确，提高了袋式过滤机构的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.便拆型袋式过滤机构，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内侧固定连接有用于定位滤袋的卡环（11），所述卡环（11）的外部固定连接有用于支撑滤袋的滤筒（12），所述卡环（11）的外部活动连接有用于定位密封滤袋的按压机构（13），所述罐体（1）的内侧活动连接有用于密封罐体（1）的压盖（14），所述压盖（14）的外部固定连接有用于罐体（1）内部进料的输料接头（15），所述罐体（1）的底部固定连接有用于罐体（1）内部出料的排料接头（16）；

所述罐体（1）的外部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的外部活动连接有控制压盖（14）水平运动的滑移组件（21），所述滑移组件（21）的外部固定连接有用于控制压盖（14）水平运动的连接架（22），所述连接架（22）的外部固定连接有用于控制压盖（14）竖直升降运动的衔接板（23），所述衔接板（23）的外部活动连接有用于控制压盖（14）竖直升降的定向机构（24），所述衔接板（23）的外部固定连接有用于驱动压盖（14）与罐体（1）接触和分离的电动缸（25）。

2.根据权利要求1所述的便拆型袋式过滤机构，其特征在于：所述卡环（11）的轴线与罐体（1）的轴线相互重合，所述滤筒（12）的轴线与卡环（11）的轴线相互重合，所述滤筒（12）与罐体（1）位置相对应且规格相匹配。

3.根据权利要求1所述的便拆型袋式过滤机构，其特征在于：所述按压机构（13）包括开设于卡环（11）表面用于放置滤袋口的凹槽（131）、插接于凹槽（131）内侧用于配合凹槽（131）定位滤袋口的弹环（132）、固定连接于弹环（132）外部用于配合压盖（14）固定滤袋和卡环（11）的压片（133），所述弹环（132）与凹槽（131）的滑动连接，所述弹环（132）的厚度小于凹槽（131）的深度。

4.根据权利要求1所述的便拆型袋式过滤机构，其特征在于：所述压盖（14）与罐体（1）滑动密封，所述输料接头（15）与罐体（1）内部相通，所述排料接头（16）与罐体（1）内部相通。

5.根据权利要求1所述的便拆型袋式过滤机构，其特征在于：所述支撑板（2）的长度大于压盖（14）水平运动行程，所述滑移组件（21）包括固定连接于支撑板（2）外部的保护壳（211）、活动连接于保护壳（211）的往复螺杆（212）、滑动卡接于保护壳（211）内侧的滑座（213）、固定连接于保护壳（211）内侧用于控制滑座（213）滑动到位检测的触球（214）、固定连接于保护壳（211）外部用于给往复螺杆（212）提供动力的电机（215）。

6.根据权利要求5所述的便拆型袋式过滤机构，其特征在于：所述往复螺杆（212）与电机（215）通过连接轴固定连接，所述触球（214）的数量为两个，两个触球（214）分布在保护壳（211）的两端，所述触球（214）与滑座（213）的位置相对应，所述电机（215）与触球（214）电连接，所述触球（214）触发，进而使得电机（215）停止通电。

7.根据权利要求1所述的便拆型袋式过滤机构，其特征在于：所述衔接板（23）与连接架（22）的位置中心对称，所述定向机构（24）包括开设于衔接板（23）表面的滑口（241）、固定连接于压盖（14）外部用于配合滑口（241）控制压盖（14）竖直升降的方向的移动板（242），所述电动缸（25）的端部与压盖（14）的表面固定连接。

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