CN219290656U - 一种振子与逆流提取筒的连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种振子与逆流提取筒的连接组件,振子设置逆流提取筒体的底部;每个所述振子上设有与所述逆流提取筒体弧度相贴合的弧形接触层;其中所述弧形接触层通过防振胶水层紧密固定在所述逆流提取筒体上。本发明使用新型连接技术使超声波设备和提取设备能更简易的连接,同时保证其性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接组件,尤其涉及一种振子与逆流提取筒的连接组件。
背景技术
超声波在某些情况下的对特定植物的提取效果有着显著的增强。但原有连接方式对提取设备外形有较高要求。原有连接方式中,超声波发生器(振子)为平面构造,只能与平面通过螺纹等方式连接。当提取设备外形符合超声波连接要求时,提取设备本身的某些性能有一定程度下降;当提取设备外形不符合超声波连接要求时,需要通过过渡块连接振子,此时超声波效果反而会下降。
如图1所示,现有技术A:不更改原有提取设备(筒体)外形,在筒体外部焊接过渡块,再将振子通过螺纹连接到振子上。由于过渡块延长振子到筒体间的距离,且过渡块和筒体间的间隙、过渡块和振子间的间隙无法消除,因此振子发出的超声波会有明显的衰减,对提取的增益效果有较大程度的减小。
如图2所示,现有技术B:更改原有提取设备外形,在原筒体圆弧上开洞,并焊接长方体状突起,将振子直接安装到长方体平面上。虽然能减小振子发出超声波的衰减,但由于破坏了筒体原有的光滑弧面,各种边角处极易藏污纳垢,不方便设备清洗。且此举还会影响筒体强度,并加大了制造难度,增加了成本。其中1-逆流提取筒体;2-振子;3-过渡块。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种振子与逆流提取筒的连接组件,使用新型连接技术使超声波设备和提取设备能更简易的连接,同时保证其性能。
一种振子与逆流提取筒的连接组件,振子设置逆流提取筒体的底部;每个所述振子上设有与所述逆流提取筒体弧度相贴合的弧形接触层;其中所述弧形接触层通过防振胶水层紧密固定在所述逆流提取筒体上。
进一步改进在于:所述逆流提取筒体上设有限位凸点;每个所述振子的两侧旁分别设有所述限位凸点,便于振子的安装定位。
本实用新型不更改原有提取设备外形,将振子底部设计加工成符合筒体弧30度;再通过一种耐高温耐振动的胶水层将振子直接粘至筒体表面。由于胶水完
美填充了筒体与振子的间隙,此时超声波的衰减几乎没有。超声波对提取的增益效果最明显。而且此方案工艺最简单,所需加工工时最短。
附图说明
图1、背景技术A的结构示意图;
图2、背景技术B的结构示意图;
图3、本实用新型的结构示意图;
图4、图3中A的局部放大图;
附图标记列表:
其中1-逆流提取筒体;2-振子;3-过渡块;4-限位凸点;2-1-弧形接触层;2-2-40防振胶水层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述
中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,45词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图3-4所示,本实施例的一种振子与逆流提取筒的连接组件,振子2设置逆流提取筒体1的底部;每个所述振子2上设有与所述逆流提取筒体1弧度相贴合的弧形接触层2-1;其中所述弧形接触层2-1通过防振胶水层2-2紧密固
定在所述逆流提取筒体1上;所述逆流提取筒体1上设有限位凸点4;每个所述50振子2的两侧旁分别设有所述限位凸点4。
防振胶水层2-2为瑞士进口的ergo 1690胶水。
本实施例的振子2上的弧形接触层2-1可以通过CNC加工,至符合筒体弧度;再通过一种耐高温耐振动的特制胶水层2-2将振子直接粘至逆流提取筒体1
的表面。由于胶水完美填充了逆流提取筒体1与振子2的间隙,此时超声波的55衰减几乎没有。超声波对提取的增益效果最明显。而且此方案工艺最简单,所
需加工工时最短;限位凸点保证振子安装位置精准。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (3)
1.一种振子与逆流提取筒的连接组件,振子(2)设置逆流提取筒体(1)的底部;其特征在于:每个所述振子(2)上设有与所述逆流提取筒体(1)弧度相贴合的弧形接触层(2-1);其中所述弧形接触层(2-1)通过防振胶水层(2-2)紧密固定在所述逆流提取筒体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种振子与逆流提取筒的连接组件,其特征在于:所述防振胶水层(2-2)采用ergo1690胶水。
3.根据权利要求1所述的一种振子与逆流提取筒的连接组件,其特征在于:所述逆流提取筒体(1)上设有限位凸点(4);每个所述振子(2)的两侧旁分别设有所述限位凸点(4)。
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