CN219287827U - Pcb板烘烤加工用翻转固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PCB板烘烤加工用翻转固定结构,包括机架,所述机架的顶部通过转动架转动连接有固定架,所述固定架的内腔滚动连接有传动辊,所述传动辊设置有两个,且在固定架的内腔上下对称分布,本实用新型涉及烘烤装置技术领域。该PCB板烘烤加工用翻转固定结构,在进行烘烤时,在运输过程中通过固定架自动进行翻转,并且两侧限位机构的设计,可以自动将固定架的底部遮挡住,防止PCB板掉落,并且在阻挡板的作用下,可以自动进行开合,不影响PCB板的正常输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘烤装置技术领域,具体为PCB板烘烤加工用翻转固定结构。
背景技术
PCB板进行烘烤的目的是防止成品板弯曲,变形,缩水。由于PCB板温度高到一定程度后在刷上锡膏后助焊剂会更好的与器件和焊盘间结合,提高焊接效果。PCB板上如果有BGA一般BGA和PCB都需要烘烤,根据专利号为CN110972400A所述的一种PCB板烘烤装置,在使用时不能对PCB板进行翻转烘烤,容易导致表面受热不均匀,导致边角翘曲严重。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了PCB板烘烤加工用翻转固定结构,解决了上述提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:PCB板烘烤加工用翻转固定结构,包括机架,所述机架的顶部通过转动架转动连接有固定架,所述固定架的内腔滚动连接有传动辊,所述传动辊设置有两个,且在固定架的内腔上下对称分布,所述固定架的两侧均固定连接有限位机构,所述限位机构包括固定在固定架一侧的限位座,所述限位座的内腔通过转动杆转动连接有翻转板,所述转动杆的表面套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与翻转板和限位座的表面抵接,所述机架的一侧滑动连接有阻挡板。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架的内腔开设有用于固定架翻转的空槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架的一侧固定连接有驱动气缸,所述驱动气缸活塞杆的一端与阻挡板的表面固定连接,所述驱动气缸伸出极限时,所述固定架一侧阻挡板的表面与翻转板的表面抵接,所述阻挡板的两端均滚动连接有限位轮,所述机架的内腔开设有限位轮的表面滚动连接的限位槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架的一侧固定连接有驱动固定架转动的驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动辊设置有多个,且两侧的传动辊高度低于中间传动辊的高度,所述传动辊均通过电机驱动。
作为本实用新型进一步的方案:所述翻转板的一侧固定连接有与PCB板表面抵接的缓冲垫。
在使用时,通过输送带对PCB板进行输送,输送到翻转机构处,此时驱动气缸伸出到极限,机架右侧限位机构的翻转板被阻挡板挡住,此时的翻转板带动转动杆转动到下方,此时扭簧被压缩,将固定架的右侧露出,然后PCB板输送到固定架内,此时通过固定架内的传动辊进行输送,然后此时驱动电机驱动,带动固定架转动,固定架带动PCB板翻转一百八十度,此时驱动气缸带动阻挡板收回,此时翻转板失去阻挡板的限位,在扭簧的带动下,翻转复位,此时PCB板翻转90度,然后通过传动辊继续对PCB板进行输送,此时PCB板推动翻转板,使其翻转放平,在翻转时,驱动电机带动固定架转动调节角度,使得翻转板翻转时一直保持与机架平行的角度将PCB板输出,然后重复上述操作进行翻转。
本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果:在进行烘烤时,在运输过程中通过固定架自动进行翻转,并且两侧限位机构的设计,可以自动将固定架的底部遮挡住,防止PCB板掉落,并且在阻挡板的作用下,可以自动进行开合,不影响PCB板的正常输送。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型固定架的结构侧视图;
图3为本实用新型机架的结构俯视图;
图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1、机架;2、固定架;3、驱动电机;4、传动辊;5、限位座;6、翻转板;7、缓冲垫;8、转动杆;9、扭簧;10、驱动气缸;11、阻挡板;12、限位轮;13、限位槽。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:PCB板烘烤加工用翻转固定结构,包括机架1,机架1的顶部通过转动架转动连接有固定架2,固定架2的内腔滚动连接有传动辊4,传动辊4设置有两个,且在固定架2的内腔上下对称分布,固定架2的两侧均固定连接有限位机构,限位机构包括固定在固定架2一侧的限位座5,限位座5的内腔通过转动杆8转动连接有翻转板6,转动杆8的表面套设有扭簧9,扭簧9的两端分别与翻转板6和限位座5的表面抵接,机架1的一侧滑动连接有阻挡板11,在进行烘烤时,在运输过程中通过固定架2自动进行翻转,并且两侧限位机构的设计,可以自动将固定架2的底部遮挡住,防止PCB板掉落,并且在阻挡板11的作用下,可以自动进行开合,不影响PCB板的正常输送。
机架1的内腔开设有用于固定架2翻转的空槽。
机架1的一侧固定连接有驱动气缸10,驱动气缸10活塞杆的一端与阻挡板11的表面固定连接,驱动气缸10伸出极限时,固定架2一侧阻挡板11的表面与翻转板6的表面抵接,阻挡板11的两端均滚动连接有限位轮12,机架1的内腔开设有限位轮12的表面滚动连接的限位槽13,驱动气缸10伸出到极限,机架1右侧限位机构的翻转板6被阻挡板11挡住,此时的翻转板6带动转动杆8转动到下方,此时扭簧9被压缩,将固定架2的右侧露出。
机架1的一侧固定连接有驱动固定架2转动的驱动电机3。
传动辊4设置有多个,且两侧的传动辊4高度低于中间传动辊4的高度,传动辊4均通过电机驱动,通过传动辊4继续对PCB板进行输送,此时PCB板推动翻转板6,使其翻转放平,在翻转时,驱动电机3带动固定架2转动调节角度,使得翻转板6翻转时一直保持与机架1平行的角度将PCB板输出,然后重复上述操作进行翻转。
翻转板6的一侧固定连接有与PCB板表面抵接的缓冲垫7,通过缓冲垫7对PCB板的边缘进行防护。
在使用时,通过输送带对PCB板进行输送,输送到翻转机构处,此时驱动气缸10伸出到极限,机架1右侧限位机构的翻转板6被阻挡板11挡住,此时的翻转板6带动转动杆8转动到下方,此时扭簧9被压缩,将固定架2的右侧露出,然后PCB板输送到固定架2内,此时通过固定架2内的传动辊4进行输送,然后此时驱动电机3驱动,带动固定架2转动,固定架2带动PCB板翻转一百八十度,此时驱动气缸10带动阻挡板11收回,此时翻转板6失去阻挡板11的限位,在扭簧9的带动下,翻转复位,此时PCB板翻转90度,然后通过传动辊4继续对PCB板进行输送,此时PCB板推动翻转板6,使其翻转放平,在翻转时,驱动电机3带动固定架2转动调节角度,使得翻转板6翻转时一直保持与机架1平行的角度将PCB板输出,然后重复上述操作进行翻转。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.PCB板烘烤加工用翻转固定结构,包括机架(1),所述机架(1)的顶部通过转动架转动连接有固定架(2),其特征在于:所述固定架(2)的内腔滚动连接有传动辊(4),所述传动辊(4)设置有两个,且在固定架(2)的内腔上下对称分布,所述固定架(2)的两侧均固定连接有限位机构,所述限位机构包括固定在固定架(2)一侧的限位座(5),所述限位座(5)的内腔通过转动杆(8)转动连接有翻转板(6),所述转动杆(8)的表面套设有扭簧(9),所述扭簧(9)的两端分别与翻转板(6)和限位座(5)的表面抵接,所述机架(1)的一侧滑动连接有阻挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的PCB板烘烤加工用翻转固定结构,其特征在于:所述机架(1)的内腔开设有用于固定架(2)翻转的空槽。
3.根据权利要求1所述的PCB板烘烤加工用翻转固定结构,其特征在于:所述机架(1)的一侧固定连接有驱动气缸(10),所述驱动气缸(10)活塞杆的一端与阻挡板(11)的表面固定连接,所述驱动气缸(10)伸出极限时,所述固定架(2)一侧阻挡板(11)的表面与翻转板(6)的表面抵接,所述阻挡板(11)的两端均滚动连接有限位轮(12),所述机架(1)的内腔开设有限位轮(12)的表面滚动连接的限位槽(13)。
4.根据权利要求1所述的PCB板烘烤加工用翻转固定结构,其特征在于:所述机架(1)的一侧固定连接有驱动固定架(2)转动的驱动电机(3)。
5.根据权利要求1所述的PCB板烘烤加工用翻转固定结构,其特征在于:所述传动辊(4)设置有多个,且两侧的传动辊(4)高度低于中间传动辊(4)的高度,所述传动辊(4)均通过电机驱动。
6.根据权利要求1所述的PCB板烘烤加工用翻转固定结构,其特征在于:所述翻转板(6)的一侧固定连接有与PCB板表面抵接的缓冲垫(7)。
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