一种老化测试装置
技术领域
本申请涉及芯片老化测试领域,尤其涉及一种老化测试装置。
背景技术
产品检测(FT),是在晶圆通过了封装测试后对整个晶圆进行的检测。在封装过程中经常用来过滤有缺陷的芯片和无法覆盖的芯片测试,如高速测试等。一般来说,封装后的测试包括高温、室温、低温、抽样测试等几个测试环节。
芯片包装后,将被送往终测试,在不利环境下强制不稳定的芯片无效。试验过程中,旋转机内的高速运动会使焊接接头与焊接垫片机械结合不牢固,温度过高会加速电子元件的失效,芯片终会被放入特别的搁板,在正常运行数天后,这就是所谓的老化测试试验。现有的老化测试装置,需要将芯片放置在不同测试板进行,且针对晶圆上设置晶圆测试点的芯片目前没有一款对应的老化测试装置。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种老化测试装置,用于对晶圆上设置晶圆测试点的存储芯片的老化测试,方便研发阶段调试。
本申请公开了一种老化测试装置,用于存储芯片的老化测试,所述老化测试装置包括老化测试板和测试座,所述测试座通过一固定结构,可拆卸的固定在所述老化测试板上,所述老化测试座上放置待老化测试的存储芯片,所述存储芯片包括预设的晶圆测试点和BGA封装球,所述老化测试板上还包括预设测试区,所述预设测试区设有第一测试焊盘,所述第一测试焊盘与所述存储芯片内的预设的晶圆测试点通过所述老化测试板上的布线和测试座实现电连接。
可选的,所述老化测试板还包括对应所述BGA封装球的信号测试区,所述信号测试区设有多个第二测试焊盘,所述第二测试焊盘与所述存储芯片内的BGA封装球通过所述老化测试板上的布线和测试座实现电连接。
可选的,所述老化测试板为PCB板,所述存储芯片为EPOP芯片,所述老化测试板上还设有所述存储芯片的电源测试点,所述电源测试点与所述第二测试焊盘设置在所述老化测试板的两侧,且相对设置,所述电源测试点与所述第二测试焊盘之间的间距大于所述测试座的长度。
可选的,所述预设测试区包括第一预设测试区和第二预设测试区,所述第一预设测试区和所述第二预设测试区均设有多个所述第一测试焊盘,所述第一预设测试区和所述第二预设测试区设置在所述老化测试板相邻的两侧,所述第二预设测试区与所述信号测试区间隔设置。
可选的,所述第二预设测试区的第一测试焊盘的数量大于所述第一预设测试区的第一测试焊盘的数量。
可选的,所述第一预设测试区内的相邻的两个第一测试焊盘之间的间距等于所述第二预设测试区内的相邻的两个第一测试焊盘之间的间距。
可选的,所述第一预设测试区内的相邻的两个第一测试焊盘之间的间距与所述第二预设测试区内的相邻的两个第一测试焊盘之间的间距的取值为2.52mm-2.56mm。
可选的,沿所述信号测试区的延伸方向上,所述老化测试板划分为第一区域、第二区域和第三区域,所述测试座设置在所述第一区域内,且与所述第一预设测试区内的第一测试焊盘以及所述第二预设测试区内的第一测试焊盘间隔设置,所述电源测试点和所述信号测试区设置在所述第二区域内,所述第三区域内设置外接接口。
可选的,沿所述信号测试区的延伸方向上,所述第三区域的宽度小于所述第二区域的宽度,所述第二区域的宽度等于所述第一区域的宽度。
可选的,所述测试座为正方体结构,所述测试座的四个角部设置有通孔,所述老化测试板对应所述通孔设置有固定孔,所述固定结构包括螺钉,所述螺钉传过所述通孔和所述固定孔将所述测试座固定在所述老化测试板上。
相对于现有的老化测试装置来说,本申请通过在老化测试板上设置对应存储芯片的上晶圆测试点的测试焊盘,通过对存储芯片上的晶圆测试点进行测试,以保证存储芯片作为存储器使用时可以正常运行,本申请的老化测试装置主要针对不良芯片作为存储器使用前的测试,方便研发阶段对在晶圆上预留nand测试点的存储芯片调试,保证预留nand测试点的良率,避免不良存储芯片制备的存储器在后期使用过程中,晶圆测试点存在不良,导致后续使用出现问题,给用户带来不好的体验。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本申请的一实施例的一种存储芯片示意图;
图2是本申请的一实施例的老化测试装置结构正面示意图;
图3是本申请的一实施例的老化测试装置结构背面示意图。
其中,100、老化测试装置;200、老化测试板;201、第一区域;202、第二区域;203、第三区域;210、预设测试区;2101、第一预设测试区;2102、第二预设测试区;211、第一测试焊盘;220、信号测试区;221、第二测试焊盘;230、电源测试点;240、外接接口;300、测试座;310、固定结构;320、固定孔;330、螺钉;400、存储芯片;410、晶圆测试点;420、BGA封装球。
具体实施方式
需要理解的是,这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节,仅仅是为了描述具体实施例,是代表性的,但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现,不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示相对重要性,或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,除非另有说明,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形,意为不排他的包含,可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
另外,“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语,是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的,仅是为了便于描述本申请的简化描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。
如图1至图3所示,作为本申请的一实施例,公开了一种老化测试装置100,用于存储芯片400的老化测试,所述老化测试装置100包括老化测试板200和测试座300,所述测试座300通过一固定结构310,可拆卸的固定在所述老化测试板200上,所述老化测试座300上放置待老化测试的存储芯片400,所述存储芯片400包括预设的晶圆测试点410和BGA封装球420,所述老化测试板200上还包括预设测试区210,所述预设测试区210设有第一测试焊盘211,第一测试焊盘211也可以称之为Nand Flash测试点,所述第一测试焊盘211与所述存储芯片400内的预设的晶圆测试点410通过所述老化测试板200上的布线和测试座300实现电连接。
本申请用于存储芯片400老化测试的老化测试装置100是针对新的存储芯片400进行的设置,新的存储芯片400主要利用主控存在问题的芯片,在该问题芯片的晶圆上预留NAND测试点,即晶圆测试点410,该测试点封装时不需要植球,在后期作为存储器使用时可以作为连接外接设备的焊盘;具体的,本申请针对使用不良主控进行改进后的存储芯片400上的晶圆测试点410设置对应的第一测试焊盘211,通过第一测试焊盘211与测试座300将存储芯片400上的晶圆测试点410引出进行测试,以确保晶圆测试点410能够正常传输信号,进而保证预留nand测试点的良率,避免不良存储芯片400制备的存储器在后期使用过程中,晶圆测试点410存在不良,导致后续使用出现问题,给用户带来不好的体验。
一般的,所述老化测试板200为PCB板,所述存储芯片400为EPOP芯片,对于存储芯片400的测试不仅仅是晶圆测试点410的测试,所述老化测试板200还包括对应所述BGA封装球420的信号测试区220,所述信号测试区220设有多个第二测试焊盘221,也可以称之为EPOP测试点,所述第二测试焊盘221与所述存储芯片400内的BGA封装球420通过所述老化测试板200上的布线和测试座300实现电连接,在使用外接电源对老化测试板200通电后,从而使得测试座300内的存储芯片400能够正常运行,以实现老化测试。
所述老化测试板200上还设有所述存储芯片400的电源测试点230,所述电源测试点230与所述第二测试焊盘221设置在所述老化测试板200的两侧,且相对设置,所述电源测试点230与所述第二测试焊盘221之间的间距大于所述测试座300的长度。
为了方便晶圆测试点410的测试,将对应的预设测试区210分为两个测试区,具体的,所述预设测试区210包括第一预设测试区2101和第二预设测试区2102,所述第一预设测试区2101和所述第二预设测试区2102均设有多个所述第一测试焊盘211,所述第一预设测试区2101和所述第二预设测试区2102设置在所述老化测试板200相邻的两侧,所述第二预设测试区2102与所述信号测试区220间隔设置;通常所述第二预设测试区2102的第一测试焊盘211的数量大于所述第一预设测试区2101的第一测试焊盘211的数量,当然所述第一预设测试区2101的第一测试焊盘211的数量大于所述第二预设测试区2102的第一测试焊盘211的数量也是可以的,根据测试座300放置在老化测试板200后,老化测试版的布线设置进行调整。
其中,所述第一预设测试区2101内的相邻的两个第一测试焊盘211之间的间距等于所述第二预设测试区2102内的相邻的两个第一测试焊盘211之间的间距;所述第一预设测试区2101内的相邻的两个第一测试焊盘211之间的间距与所述第二预设测试区2102内的相邻的两个第一测试焊盘211之间的间距的取值为2.52mm-2.56mm,通常在制备过程中选择2.54mm作为相邻的两个第一测试焊盘211之间的间距。
沿所述信号测试区220的延伸方向上,所述老化测试板200划分为第一区域201、第二区域202和第三区域203,所述测试座300设置在所述第一区域201内,且与所述第一预设测试区2101内的第一测试焊盘211以及所述第二预设测试区2102内的第一测试焊盘211间隔设置,所述电源测试点230和所述信号测试区220设置在所述第二区域202内,所述第三区域203内设置外接接口240。沿所述信号测试区220的延伸方向上,所述第三区域203的宽度小于所述第二区域202的宽度,所述第二区域202的宽度等于所述第一区域201的宽度。
所述测试座300为正方体结构,所述测试座300的四个角部设置有通孔,所述老化测试板200对应所述通孔设置有固定孔320,所述固定结构310包括螺钉330,所述螺钉330传过所述通孔和所述固定孔320将所述测试座300固定在所述老化测试板200上。
需要说明的是,本申请的发明构思可以形成非常多的实施例,但是申请文件的篇幅有限,无法一一列出,因而,在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例,各实施例或技术特征组合之后,将会增强原有的技术效果。
以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本申请的保护范围。