CN219285105U - 一种超声波锻件检测对比试块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于超声波检测技术领域，提供一种超声波锻件检测对比试块，包括试块本体，所述试块本体的一端面为光滑平面，另一端面为台阶结构，每个台阶面上都设有一个平底孔，位于离光滑平面最远的一级台阶上的平底孔设于该台阶面的中心位置，位于其它台阶上的平底孔紧贴该台阶的内侧设置，离光滑平面最远的一级台阶的长度为其余台阶长度的两倍左右。本实用新型可以将多种规格的人工反射体集中在1个试块上，这样既能满足不同标准和不同厚度锻件超声检测的要求，同时可大幅减少试块数量和重量，便于携带、收纳和管理试块。
Description
技术领域
本实用新型属于超声波检测技术领域，尤其涉及一种超声波锻件检测对比试块。
背景技术
在锻件超声波检测中，如果工件的厚度小于探头近场区长的3倍或者由于几何形状所限或底面粗糙时，就需要采用具有人工反射体的对比试块来调节检测灵敏度以及对3倍近场区以内发现的缺陷进行定量。锻件超声波检测中人工反射体一般采用平底孔，根据不同标准和工件规格需制作一系列不同深度和孔径的平底孔，而现有对比试块则是一块试块只设一个人工反射体，功能比较单一，检验人员往往需要同时携带数量多达十几甚至几十块、重达上百公斤的对比试块去现场，非常不便于携带和归纳管理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波锻件检测对比试块，它可以将多种规格的人工反射体集中在1个试块上，这样既能满足不同标准和不同厚度锻件超声检测的要求，同时可大幅减少试块数量和重量，便于携带、收纳和管理，同时可减少试块加工的工作量，节省资金。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种超声波锻件检测对比试块，包括试块本体，所述试块本体的一端面为光滑平面，另一端面为台阶结构，每个台阶面上都设有一个平底孔，位于离光滑平面最远的一级台阶上的平底孔设于该台阶面的中心位置，位于其它台阶上的平底孔紧贴该台阶的内侧设置，离光滑平面最远的一级台阶的长度为2L，其余台阶的长度为L+d/2，L为离光滑平面最近或最远的一级台阶上平底孔圆心距离试块本体边缘的长度，d为平底孔的直径。
可选的，所有平底孔的孔径相等、深度相等。
可选的，所述平底孔的直径d为2mm、3mm或4mm，平底孔的深度为25mm，试块本体的宽度为26mm，L为26mm。
可选的，所述台阶结构设有六级台阶，第一级台阶距离光滑平面的高度为50mm，第二级台阶距离光滑平面的高度为75mm，第三级台阶距离光滑平面的高度为100mm，第四级台阶距离光滑平面的高度为125mm，第五级台阶距离光滑平面的高度为150mm，第六级台阶距离光滑平面的高度为175mm。
可选的，所述平底孔的直径d为2mm、3mm或4mm，平底孔的深度为25mm，试块本体的宽度为32mm，L为32mm。
可选的，所述台阶结构设有三级台阶，第一级台阶距离光滑平面的高度为225mm，第二级台阶距离光滑平面的高度为275mm，第三级台阶距离光滑平面的高度为325mm。
可选的，所述试块本体采用20#钢制作。
本实用新型产生的有益效果是：本实用新型将多种规格的人工反射体集中在1个试块上，并且通过将除离光滑面最远处台阶的其余台阶面上的平底孔紧贴台阶内侧设置，再通过对各台阶长度的限定，即其它台阶长度为：离光滑面最远台阶长度与孔径的和的一半。从离光滑面由近及远的平底孔，每个平底孔可以由其所在台阶和比其远一级的台阶共同组成满足相应厚度处平底孔对试块直径的最小要求，可以满足相应标准和检测要求，相比于功能单一的现对比试块，本实用新型提供的试块可以满足多种平底孔规格的超声检测要求，而且体积和重量均减少约57％，便于现场携带、收纳和管理试块，也可减少试块加工的工作量，节省资金。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型提供的超声波锻件检测对比试块一个实施例的结构示意图；
图2是图1的仰视图；
图3是本实用新型提供的超声波锻件检测对比试块另一个实施例的结构示意图；
图4是图3的仰视图。
图中：1-试块本体、1.1-光滑平面、1.2-台阶结构、2-平底孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种超声波锻件检测对比试块，包括试块本体1，试块本体的一端面为光滑平面1.1，另一端面为台阶结构1.2，每个台阶面上都设有一个平底孔2，位于离光滑平面最远的一级台阶上的平底孔设于该台阶面的中心位置，位于其它台阶上的平底孔紧贴该台阶的内侧设置，离光滑平面最远的一级台阶的长度为2L，其余台阶的长度为L+d/2，L为离光滑平面最近或最远的一级台阶上平底孔圆心距离试块本体边缘的长度，d为平底孔的直径。
本实施例中台阶的内侧是指相应台阶面右侧，台阶的外侧为相应台阶面左侧，平底孔紧贴该台阶的内侧设置，即其它台阶面平底孔的圆心和与其相邻的更远一级台阶的外侧面之间的距离为d/2，利用每个台阶本身的长度与相邻的更远一级台阶的长度之和，保证每个平底孔具有满足其相应厚度处平底孔对试块直径的最小要求。
在一个实施例中，如图1-图4所示，所有平底孔的孔径相等、深度相等，同一个试块上平底孔的孔径相等，便于现场迅速找到所需规格的试块，也便于管理。
因此可以根据上述结论将试块分为两类，第一类适用厚度较小的工件，第二类适用厚度较大的工件，每类根据平底孔直径分为3块。
针对第一类试块，其平底孔的直径d为2mm、3mm或4mm，平底孔的深度为25mm，试块本体的宽度为26mm，L为26mm。考虑到便携性，第一类试块适用150mm以下厚度的工件，其台阶结构设有六级台阶，第一级台阶距离光滑平面的高度为50mm，第二级台阶距离光滑平面的高度为75mm，第三级台阶距离光滑平面的高度为100mm，第四级台阶距离光滑平面的高度为125mm，第五级台阶距离光滑平面的高度为150mm，第六级台阶距离光滑平面的高度为175mm。
针对第二类试块，其平底孔的直径d为2mm、3mm或4mm，平底孔的深度为25mm，试块本体的宽度为32mm，L为32mm。对于200～300mm厚度的工件，需要用到第二类试块，其台阶结构设有三级台阶，第一级台阶距离光滑平面的高度为225mm，第二级台阶距离光滑平面的高度为275mm，第三级台阶距离光滑平面的高度为300mm。
两类试块的一端面设计长腰圆形状，两侧腰圆以靠近其的平底孔圆心为中心，半径为L。
下面用表1来表述上面两类试块。
表1对比试块单位：mm
可见，本实用新型将满足规则的试块做成如表1所示的Ⅰa、Ⅰb、Ⅰc、Ⅱa、Ⅱb、Ⅱc这6块，通过这6个试块的单独或组合使用即可完全满足300mm以下厚度锻件的超声检测要求，对于检测300mm厚的工件，6个试块重量合计才78kg左右，比单一规格的试块的组合总重量大大减轻，而且更节约空间，试块总数大大减少，更便于现场携带、定量以及归纳管理。
在一个实施例中，试块本体采用20#钢制作，采用直探头检测时，锻件不得有大于或等于φ2mm平底孔当量直径的缺陷。本实用新型提供的试块的表面粗糙度小于或等于6.3um。如果试块表面粗糙度与锻件不同时，要进行耦合补偿；当试块与工件的材质衰减相差较大时，还要考虑介质衰减补偿。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种超声波锻件检测对比试块，其特征在于，包括试块本体，所述试块本体的一端面为光滑平面，另一端面为台阶结构，每个台阶面上都设有一个平底孔，位于离光滑平面最远的一级台阶上的平底孔设于该台阶面的中心位置，位于其它台阶上的平底孔紧贴该台阶的内侧设置，离光滑平面最远的一级台阶的长度为2L，其余台阶的长度为L+d/2，L为离光滑平面最近或最远的一级台阶上平底孔圆心距离试块本体边缘的长度，d为平底孔的直径。
2.根据权利要求1所述的超声波锻件检测对比试块，其特征在于，所有平底孔的孔径相等、深度相等。
3.根据权利要求2所述的超声波锻件检测对比试块，其特征在于，所述平底孔的直径d为2mm、3mm或4mm，平底孔的深度为25mm，试块本体的宽度为26mm，L为26mm。
4.根据权利要求3所述的超声波锻件检测对比试块，其特征在于，所述台阶结构设有六级台阶，第一级台阶距离光滑平面的高度为50mm，第二级台阶距离光滑平面的高度为75mm，第三级台阶距离光滑平面的高度为100mm，第四级台阶距离光滑平面的高度为125mm，第五级台阶距离光滑平面的高度为150mm，第六级台阶距离光滑平面的高度为175mm。
5.根据权利要求2所述的超声波锻件检测对比试块，其特征在于，所述平底孔的直径d为2mm、3mm或4mm，平底孔的深度为25mm，试块本体的宽度为32mm，L为32mm。
6.根据权利要求5所述的超声波锻件检测对比试块，其特征在于，所述台阶结构设有三级台阶，第一级台阶距离光滑平面的高度为225mm，第二级台阶距离光滑平面的高度为275mm，第三级台阶距离光滑平面的高度为325mm。
7.根据权利要求1所述的超声波锻件检测对比试块，其特征在于，所述试块本体采用20#钢制作。
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