CN205889917U - 阳模定位对接装置及风机叶片模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机叶片制造技术领域，尤其是涉及一种阳模定位对接装置及风机叶片模具。该阳模定位对接装置包括多个定位板，定位板上设有贴合部位和对中部位；贴合部位具有用于与阳模型面相贴合的安装面；对中部位具有正交基准点，正交基准点用于与激光束配合以对阳模进行水平方向和竖直方向进行定位，为分段阳模的连接固定做好准备。该阳模定位对接装置在阳模位置调整时相对精确、简便、容易操作；该阳模定位对接装置集中心点对中、调整阳模整体长度、阳模竖直方向上的定位功能为一体，并可用于阳模截面形状误差的检测，利于推广与应用。

Description

阳模定位对接装置及风机叶片模具

技术领域

本实用新型涉及风机叶片制造技术领域，尤其是涉及一种阳模定位对接装置及风机叶片模具。

背景技术

风能作为新能源的一个重要分支，以其清洁、安全、稳定的特点，受到广泛的关注。风电机组是将风能转化为电能的装置，其中叶片作为风电机组的核心部件之一，其生产过程直接影响风电机组的质量。风机叶片制备过程中需要用到风机叶片阳模，叶片阳模在不使用的时候会存放在模具车间，而由于太长，所以只能分段存放，待要使用的时候再将其运至车间进行拼接。

目前，业内风机叶片分段阳模定位对接有如下几种方法：拉线加吊铅垂测量阳模中线点是否在同一直线上；用卷尺或激光测距测量阳模总长度；用水准仪或红外水平仪和标尺测量阳模表面某些点的标高。这种传统的阳模定位对接方法，存在以下缺点：

1)、拉线距离越长越易受风的影响、误差越大；

2)、铅垂易受风的影响，铅垂摆动大，难以贴紧拉线，定位难，操作难度大；

3)、测量标高时，标尺易倾斜，测量点定位不准确，调整各标记点时需来回调整反复测量标高，且标高越大误差越大，操作难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阳模定位对接装置及风机叶片模具，以解决现有技术中存在的测量定位不准确，操作繁琐的技术问题。

本实用新型提供一种阳模定位对接装置，包括多个定位板，所述定位板上设有贴合部位和对中部位；

所述贴合部位具有用于与阳模型面相贴合的安装面；

所述对中部位具有正交基准点，所述正交基准点用于与激光束配合以对阳模进行水平方向和竖直方向进行定位。

进一步地，所述对中部位包括开设在所述定位板上的至少一个圆孔，所述圆孔的圆心为所述正交基准点。

进一步地，所述对中部位包括位于所述定位板上的至少一组相邻直角边，所述相邻直角边的交点为所述正交基准点。

进一步地，所述定位板还包括中线标记部位，所述中线标记部位用于指示所述阳模型面的中线。

进一步地，所述中线标记部位为开设于所述定位板上具有指示功能的孔、刻线或豁口。

进一步地，所述定位板上设有减重孔。

进一步地，所述定位板上设有加强筋。

进一步地，该阳模定位对接装置还包括与所述定位板配合使用的激光发射装置，所述激光发射装置用于形成所述激光束。

进一步地，该阳模定位对接装置还包括与所述定位板配合使用的连接装置，所述连接装置用于连接相邻两段所述阳模。

本实用新型还提供一种风机叶片模具，其包括分段设置的阳模，各段所述阳模采用所述的阳模定位对接装置进行定位对接。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供一种阳模定位对接装置，通过多个定位板调整定位分段阳模，为分段阳模的连接固定做好准备。而且，在定位板上设有贴合部位和对中部位，阳模位置调整时相对精确、简便、容易操作，该阳模定位对接装置集中心点对中、调整阳模整体长度、阳模竖直方向上的定位功能为一体，并可用于阳模截面形状误差的检测，利于推广与应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的阳模定位对接装置的使用状态示意图；

图2为图1所示的阳模定位对接装置的使用状态的侧视示意图；

图3为图1所示的阳模定位对接装置的使用状态的截面示意图；

图4为本实用新型实施例提供的定位板的结构示意图。

附图标记：

1-第一段阳模； 2-第二段阳模； 3-第三段阳模；

4-第四段阳模； 5-定位板； 6-激光束；

7-激光水平面； 8-激光竖直面； 9-中线标记部位；

10-加强筋； 11-减重孔； 12-贴合部位；

13-对中部位。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

结合图1至图4所示，本实施例提供一种阳模定位对接装置，包括多个定位板5，定位板5上设有贴合部位12和对中部位13；贴合部位12具有用于与阳模型面相贴合的安装面，贴合部位12的形状并不局限，可视阳模型面而灵活设置，例如：贴合部位12的边缘呈与阳模型面相匹配的弧形；而且，对中部位13具有正交基准点，正交基准点用于与激光束6配合以对阳模进行水平方向和竖直方向进行定位，也就是说，正交基准点可以作为水平激光面的参考点，也可以作为竖直激光面的参考点。

值得说明的是，上述提及的正交基准点可以理解为由水平基准线和竖直基准线呈90°相交而成。其可以为虚拟结构，例如圆孔中心；也可以为实体结构，例如直角棱角。

可见，对中部位13的形状也可以为多种多样，以如下几个优选实施例进行说明。

结合图4所示，对中部位13包括开设在定位板5上的至少一个圆孔，圆孔的圆心为正交基准点。圆孔的开设位置可以按照图纸设计预先设置，其具体位置可以灵活，只要保证各个定位板5上的圆孔在一条直线上即可。同时，对于圆孔的数量也并不局限，可以为一个、二个、三个等等。

优选地，本实施例图中圆孔的数量为两个。

此外，对于圆孔的大小同样也可根据实际需要灵活设置，只要能够满足激光束6可穿过即可。这种采用圆孔作为对中部件，不仅方便观察调整，而且加工方便，节约成本。

当然，在圆孔的基础上，还可以进一步的变形。

例如：本实施例的对中部位13还可以采用四分之一圆孔，这种四分之一圆孔的半径边缘为竖直和水平开设。这样，同样也能起到同上述圆孔一样的作用。

此外，本实施例的对中部位13还可以为直角三角孔或十字交叉孔等等。

除了在定位板5上开孔之外，还可以将定位板5自身的某些部位作为对中部位13。例如：对中部位13包括位于定位板5上的至少一组相邻直角边，相邻直角边的交点为正交基准点。

具体地，定位板5的上半部分可为矩形板或者类似矩形板，即，定位板5至少具有一组相邻的水平边和竖直边，这样，在打激光束6时候利用的定位板5一个直角棱角同样也可以完成对分段阳模的定位。

当然，上述这几个优选实施例可以单独使用，也可以配合使用。此处就不再一一举例说明。而且，除了上述几种方式以外，还可以在定位板5上开设有其他形状的对中部位13。

值得说明的是，本实施例涉及的各个定位板5均是预先按照图纸设计好的，用于安装在阳模相应的截面位置。在图纸的设计中，各个定位板5上的对中部位13位于同一条直线，以保证能够通过激光束6进行定位。因此，按照该标准生产制作的定位板5是可以辅助阳模完成相应的对接工作。

此外，本实施例的定位板5还包括中线标记部位9，中线标记部位9用于指示阳模型面的中线。该中线标记部位9可以为任意具有指示功能的形状，例如：中线标记部位9为开设于定位板5上具有指示功能的孔、刻线或豁口。可见，该中线标记部位9可以实现对阳模型面的中线进行对中，可在利用上述对中部位13之后进行复测使用。

在本实施例中，中线标记部位9为呈三角形的豁口，当然也可以采用具有一小段竖直边的其他任意形状。中线标记部位9的位置也是预先设计好的，用于指示阳模型面的中线。

为了减小定位板5的重量以及节省材料，进一步地，在定位板5上设有减重孔11。减重孔11的大小以及形状可以有多种多样，可根据实际需要灵活设置。例如：在本实施例中，该减重孔11为圆形孔，当然也可以矩形孔或其他形状的孔。

为了增加定位板5的强度，在定位板5上设有加强筋10。加强筋10的设计可以防止定位板5出现扭曲变形的情况。加强筋10可以为凸棱结构，设置于定位板5上。

进一步地，该阳模定位对接装置还包括与定位板5配合使用的激光发射装置，激光发射装置位于最外侧定位板5的一端，用于向对中部位13发射激光束6。

此外，该阳模定位对接装置还包括与定位板5配合使用的连接装置，该连接装置用于连接相邻两段阳模。

对于连接装置而言，主要是在对阳模定位完成后使用，其可以为为普通螺栓等连接件，也可以采用专门的连接装置。举例说明：参见现有专利文献(ZL201120393815.2)，在利用定位板5完成精确定位后，采用如下连接装置对各段阳模进行连接。

该连接装置包括：第一钢结构支撑架本体、与第一钢结构支撑架本体相配套的第二钢结构支撑架本体。

其中，第一钢结构支撑架本体包括底板，固定在底板两端的竖直钢板、连接底板和竖直钢板的支架；第二支撑架本体包括底板，固定在底板两端的竖直钢板、连接底板和竖直钢板的支架；第一钢结构支撑架本体的竖直钢板上、下分焊接有直径为螺纹孔和销孔，第二支撑架本体的竖直钢板上、下分焊接有直径为圆孔和销孔。

优选地，从上述各实施例可以看出，其中可组合成为一种比较优选的阳模定位对接装置，其具体可包括多个定位板5，每个定位板5上设有贴合部位12、对中部位13、中线标记部位9、加强筋10和减重孔11。

每段阳模分别设计制作数个对应截面的定位板5(工装)，利用此定位板5定位各段阳模，包括调整和检查中线点的对中、阳模整体长度、竖直方向的定位；最后安装各阳模段与段之间的连接固定装置。

具体地，每段选定数个截面位置，图纸设计好相应截面位置的定位板5，每隔2至4米取一截面，每个定位板5上设置有激光对中圆孔、中线处标记，底部随阳模型面贴合变化，顶部高度设置在同一水平面，激光水平面7保证阳模水平定位尺寸，激光竖直面8保证阳模竖直方向定位尺寸。当然，阳模截面工装的顶边高度可以设置一定的高度差，扫平时记住此数据,以测量数据做差或做和即可。

值得说明的是，术语“优选地”是指，在某些情况下可提供某些益处的本实用新型实施方式。然而，在相同或其他情况下，其他实施方式也可能是优选的。另外，一个或多个优选的实施方式的叙述不意味着其他实施方式是不可用的，也不旨在将其他实施方式排除在本实用新型范围外。

本实施例对接分段阳模的方法和步骤为：

①将各分段阳模按顺序大致摆放至对齐；②将每个定位板5定位放置在对应阳模的截面上，必要时用水平尺保证每个定位板5竖直，并加以固定；③用水平激光面或竖直激光面通过定位板5上的每一个激光对中圆孔，如激光线不通过圆孔中心(正交基准点)，调整阳模位置至激光线通过圆孔中心为止；④用激光测距仪测量各截面之间的距离(或用长卷尺测量阳模表面沿中线的弧长)，调整阳模之间的距离至各定位板5之间的距离为标定距离为止；⑤用激光扫平仪扫平各定位板5顶部，调整阳模至各定位板5顶部在同一水平面为止(当然，阳模截面工装的顶边高度可以设置一定的高度差，扫平时记住此数据,以测量数据做差或做和即可)；⑥最后调整完成后，对中线对中、阳模长度、定位板5顶部扫平整体复测一次；⑦安装阳模段与段之间的连接装置。

综上，本实施例提供的阳模定位对接装置，通过多个定位板5调整定位分段阳模，为分段阳模的连接固定做好准备。而且，在定位板5上设有贴合部位12和对中部位13，阳模位置调整时相对精确、简便、容易操作，该阳模定位对接装置集中心点对中、调整阳模整体长度、阳模竖直方向上的定位功能为一体，并可用于阳模截面形状误差的检测，利于推广与应用。

实施例二

本实施例提供一种风机叶片模具，其包括分段设置的阳模，各段阳模采用实施例一中的阳模定位对接装置进行定位对接。

具体地，结合图1至图4所示，分段阳模包括依次排列的第一段阳模1、第二段阳模2、第三段阳模3、第四段阳模4；各段阳模分别对应安装有定位板5。当然，每段阳模上安装定位板5的数量并不局限，可根据实际需要灵活设置。更加具体地，定位板5上设有贴合部位12和对中部位13；贴合部位12具有用于与各段阳模型面相贴合的安装面，贴合部位12的形状并不局限，可视阳模型面而灵活设置，例如：贴合部位12的边缘呈与阳模型面相匹配的弧形；而且，对中部位13具有正交基准点，正交基准点用于与激光束6配合以对阳模进行水平方向和竖直方向进行定位，也就是说，正交基准点可以作为水平激光面的参考点，也可以作为竖直激光面的参考点。

本实施例二中，至于该阳模定位对接装置的其他具体特征已在上面实施例一中详细描述，此处不再赘述。因此，本实施例二具有与本实施例一相同的技术效果，即，通过多个定位板5调整定位分段阳模，为分段阳模的连接固定做好准备。而且，在定位板5上设有贴合部位12和对中部位13，阳模位置调整时相对精确、简便、容易操作，该阳模定位对接装置集中心点对中、调整阳模整体长度、阳模竖直方向上的定位功能为一体，并可用于阳模截面形状误差的检测，利于推广与应用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种阳模定位对接装置，其特征在于，包括多个定位板(5)，所述定位板(5)上设有贴合部位(12)和对中部位(13)；

所述贴合部位(12)具有用于与阳模型面相贴合的安装面；

所述对中部位(13)具有正交基准点，所述正交基准点用于与激光束(6)配合以对阳模进行水平方向和竖直方向进行定位。

2.根据权利要求1所述的阳模定位对接装置，其特征在于，所述对中部位(13)包括开设在所述定位板(5)上的至少一个圆孔，所述圆孔的圆心为所述正交基准点。

3.根据权利要求1所述的阳模定位对接装置，其特征在于，所述对中部位(13)包括位于所述定位板(5)上的至少一组相邻直角边，所述相邻直角边的交点为所述正交基准点。

4.根据权利要求1所述的阳模定位对接装置，其特征在于，所述定位板(5)还包括中线标记部位(9)，所述中线标记部位(9)用于指示所述阳模型面的中线。

5.根据权利要求4所述的阳模定位对接装置，其特征在于，所述中线标记部位(9)为开设于所述定位板(5)上具有指示功能的孔、刻线或豁口。

6.根据权利要求1所述的阳模定位对接装置，其特征在于，所述定位板(5)上设有减重孔(11)。

7.根据权利要求1所述的阳模定位对接装置，其特征在于，所述定位板(5)上设有加强筋(10)。

8.根据权利要求1所述的阳模定位对接装置，其特征在于，还包括与所述定位板(5)配合使用的激光发射装置，所述激光发射装置用于形成所述激光束(6)。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的阳模定位对接装置，其特征在于，还包括与所述定位板(5)配合使用的连接装置，所述连接装置用于连接相邻两段所述阳模。

10.一种风机叶片模具，其特征在于，包括分段设置的阳模，各段所述阳模采用根据权利要求1-9中任一项所述的阳模定位对接装置进行定位对接。