CN219284015U - 换热器及空调机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种换热器及空调机组。换热器包括多片翅片板和穿设于所有所述翅片板的换热管，所述换热管具有第一连通口和第二连通口，沿所述第一连通口至所述第二连通口的方向，所述换热管的流通面积逐渐增加。本实用新型提供的换热器及空调机组，将换热管的流通面积设置为渐变，冷媒在流经换热管时体积发生变化也不会影响流速及压力，始终保证冷媒在换热管内进行匀速流动换热，从而有效的提高换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气处理设备技术领域，特别是一种换热器及空调机组。
背景技术
目前的空调系统中，在蒸发器与冷凝器设计上均使用相同管径，而在热泵机组当中，不同的使用情况该两器承担的作用也是相反的：在制冷模式中，外机作为冷凝器，内机作为蒸发器；在制热模式中，外机作为蒸发器，内机作为冷凝器。当冷媒经过换热器时，冷媒会因吸热或放热而产生相变，同时冷媒的体积也会发生变化，冷媒的流速及压力也会随之变化，严重影响换热效率。
实用新型内容
为了解决现有技术中换热器的换热效率差的技术问题，而提供一种换热管的流动面积渐变以满足冷媒相变的换热器及空调机组。
一种换热器，包括多片翅片板和穿设于所有所述翅片板的换热管，所述换热管具有第一连通口和第二连通口，沿所述第一连通口至所述第二连通口的方向，所述换热管的流通面积逐渐增加。
所述第二连通口的流通面积与所述第一连通口的流通面积的比值范围为1.1至1.5。
所述第二连通口的直径与所述第一连通口的直径的差值范围为0.5至1。
所有所述翅片板包括位于端部的端板，所述换热管的形状为U形，所述第一连通口和所述第二连通口均位于同一所述端板处。
所有所述翅片板包括多个铝箔和两个热镀锌板，两个所述热镀锌板分别构成两个所述端板，所有所述铝箔均设置于两个所述热镀锌板之间。
所有所述铝箔并列设置，且相邻两个所述铝箔之间的间距相等。
所述铝箔上设置有亲水涂层。
所述换热管的数量为多个，所有所述换热管沿所述翅片板的宽度方向并列设置。
一种空调机组，包括上述的换热器。
所述空调机组还包括冷媒换热循环，所述换热器位于所述冷媒换热循环中，所述第一连通口构成液态冷媒出入口，所述第二连通口构成气态冷媒出入口。
本实用新型提供的换热器及空调机组，将换热管的流通面积设置为渐变，冷媒在流经换热管时体积发生变化也不会影响流速及压力，始终保证冷媒在换热管内进行匀速流动换热，从而有效的提高换热效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的换热器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的换热器的侧视图；
图中：
1、翅片板；2、换热管；21、第一连通口；22、第二连通口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示的换热器，包括多片翅片板1和穿设于所有所述翅片板1的换热管2，所述换热管2具有第一连通口21和第二连通口22，沿所述第一连通口21至所述第二连通口22的方向，所述换热管2的流通面积逐渐增加。将换热管2的流通面积设置为渐变，冷媒在流经换热管2时体积发生变化也不会影响流速及压力，始终保证冷媒在换热管2内进行匀速流动换热，从而有效的提高换热效率。
其中气态冷媒由第二连通口22流入换热管2，并在换热管2内放热后相变为液态冷媒，冷媒的体积和流速也会逐渐减小，此时换热管2的流通面积随着进行减小，并最终由第一连通口21流出，从而保证冷媒的流速及压力，此时冷媒可以进行匀速流动，从而提高换热效率。
同样的，液态冷媒由第一连通口21流入换热管2，并在混热管内吸热后相变为气态冷媒，冷媒的体积和流速均会逐渐增加，此时换热管2的流通面积也随之进行增加，并最终由第二连通口22流出，从而保证冷媒的流速及压力，此时冷媒可以进行匀速流动，从而提高换热效率。
可选的，所述第二连通口22的流通面积与所述第一连通口21的流通面积的比值范围为1.1至1.5。例如，第一连通口21的直径为5mm，第二连通口22的直径为5.5mm，或者第一连通口21的直径为5.5mm，第二连通口22的直径为6mm。
其中，第一连通口21的直径和第二连通口22的直径的取值范围均处于5mm至9.52mm的范围内。
为了考虑工艺弯管中力矩的问题，所述第二连通口22的直径与所述第一连通口21的直径的差值范围为0.5至1。保证换热管2的可靠性。
所有所述翅片板1包括位于端部的端板，所述换热管2的形状为U形，所述第一连通口21和所述第二连通口22均位于同一所述端板处。
所有所述翅片板1包括多个铝箔和两个热镀锌板，两个所述热镀锌板分别构成两个所述端板，所有所述铝箔均设置于两个所述热镀锌板之间。铝箔能够增加换热管2的换热效率，同时实现对换热管2的支撑，而热镀锌板构成边板以固定换热管2及与其他结构进行连接。
所有所述铝箔并列设置，且相邻两个所述铝箔之间的间距相等。
所述铝箔上设置有亲水涂层。
所述换热管2的数量为多个，所有所述换热管2沿所述翅片板1的宽度方向并列设置。
一种空调机组，包括上述的换热器。
所述空调机组还包括冷媒换热循环，所述换热器位于所述冷媒换热循环中，所述第一连通口21构成液态冷媒出入口，所述第二连通口22构成气态冷媒出入口。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种换热器，其特征在于：包括多片翅片板(1)和穿设于所有所述翅片板(1)的换热管(2)，所述换热管(2)具有第一连通口(21)和第二连通口(22)，沿所述第一连通口(21)至所述第二连通口(22)的方向，所述换热管(2)的流通面积逐渐增加。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述第二连通口(22)的流通面积与所述第一连通口(21)的流通面积的比值范围为1.1至1.5。
3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述第二连通口(22)的直径与所述第一连通口(21)的直径的差值范围为0.5至1。
4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所有所述翅片板(1)包括位于端部的端板，所述换热管(2)的形状为U形，所述第一连通口(21)和所述第二连通口(22)均位于同一所述端板处。
5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于：所有所述翅片板(1)包括多个铝箔和两个热镀锌板，两个所述热镀锌板分别构成两个所述端板，所有所述铝箔均设置于两个所述热镀锌板之间。
6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于：所有所述铝箔并列设置，且相邻两个所述铝箔之间的间距相等。
7.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于：所述铝箔上设置有亲水涂层。
8.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述换热管(2)的数量为多个，所有所述换热管(2)沿所述翅片板(1)的宽度方向并列设置。
9.一种空调机组，其特征在于：包括权利要求1至8中任一项所述的换热器。
10.根据权利要求9所述的空调机组，其特征在于：所述空调机组还包括冷媒换热循环，所述换热器位于所述冷媒换热循环中，所述第一连通口(21)构成液态冷媒出入口，所述第二连通口(22)构成气态冷媒出入口。
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223539352.3U patent/CN219284015U/zh active Active
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