CN219284010U - 一种凝汽器自动化抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种凝汽器自动化抽真空装置，包括凝汽器本体、PLC控制器、第一电动控制气阀、第二电动控制气阀、第一气体压力传感器、第二气体压力传感器、第三气体压力传感器、电动气体增压泵、第一气体管道、电动抽真空泵和第二气体管道；第一气体压力传感器设于凝汽器本体内；凝汽器本体开设有进气口和排气口；第一电动控制气阀设在进气口，电动气体增压泵通过第一气体管道连通第一电动控制气阀；第二气体压力传感器设在第一气体管道；第二电动控制气阀设在排气口，电动抽真空泵通过第二气体管道连通第二电动控制气阀；第三气体压力传感器设在第二气体管道；各电气元件配合连接。本凝汽器自动化抽真空装置能维持凝汽器本体内真空度稳定。

Description

一种凝汽器自动化抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及凝汽器设备技术领域，尤其涉及一种凝汽器自动化抽真空装置。

背景技术

凝汽器是运行火力发电的重要环节之一，凝汽器是利用冷却介质将是将汽轮机排出的水蒸气热量回收利用，同时将水蒸气快速冷凝为水供锅炉重新使用。水蒸气在凝汽器内冷却形成水的过程中体积大大减小，使得凝汽器内形成高度的真空环境。实际上凝汽器内部的真空度不是一成不变的，而凝汽器内部的真空度会影响汽轮机的工作效率，以及凝汽器冷却介质的热交换效率。具体来说，当凝汽器由于冷却介质不足、冷却介质温度升高、凝汽器内部水垢等原因，会导致凝汽器内部水蒸气冷凝的速度降低，进而导致凝汽器内部的真空度降低，汽轮机排气压力增加，输出到凝汽器的水蒸气流量下降，这不利于汽轮机工作。而当凝汽器的冷却介质流速加快或者冷却介质温度降低等原因，会导致水蒸气冷凝的速度加快，进而导致凝汽器内部的真空度升高，会使汽轮机排气压力降低，输出到凝汽器的水蒸气流量增加，这会对于汽轮机的安全性和经济性产生不利影响。

由此可以看出，凝汽器内部的真空度下降或者升高都会对汽轮机的正常工作产生影响。因此，维持凝汽器内部的真空度稳定对于汽轮机的稳定运行具有很大的影响，丞需设计出可以维持内部真空度度稳定的一种凝汽器自动化抽真空装置。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种凝汽器自动化抽真空装置，用于维持凝汽器本体内部真空度稳定。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种凝汽器自动化抽真空装置，包括凝汽器本体，还包括第一电动控制气阀、第二电动控制气阀、第一气体压力传感器、第二气体压力传感器、第三气体压力传感器、电动气体增压泵、第一气体管道、电动抽真空泵、第二气体管道、以及PLC控制器；

所述第一气体压力传感器设置于凝汽器本体内部以检测凝汽器本体内部气压；

所述凝汽器本体上开设有通向凝汽器本体内部的进气口和排气口；

所述第一电动控制气阀设置在进气口上，所述电动气体增压泵通过第一气体管道连通至第一电动控制气阀；

所述第二气体压力传感器设置在第一气体管道上以检测第一气体管道内部气压；

所述第二电动控制气阀设置在排气口上，所述电动抽真空泵通过第二气体管道连通至第二电动控制气阀；

所述第三气体压力传感器设置在第二气体管道上以检测第二气体管道内部气压；

所述第一电动控制气阀、第二电动控制气阀、第一气体压力传感器、第二气体压力传感器、第三气体压力传感器、电动气体增压泵、以及电动抽真空泵分别与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，还包括触控屏；所述触控屏与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，还包括声光警报器；所述声光警报器与所述PLC控制器电性连接。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本凝汽器自动化抽真空设备事先可以通过触控屏设置凝汽器本体内的预设真空度p，烧写在PLC控制器内。在凝汽器本体内部设置第一气体压力传感器，用以检测凝汽器本体内部气压并传递给PLC控制器，PLC控制器计算出凝汽器本体内部真空度(真空度＝凝汽器本体内部气压/大气压，该公式为现有技术)。若检测凝汽器本体内的真空度下降(低于97％p)，则PLC控制器控制电动气体增压泵启动，首先对第一气体管道内充入空气，第二气体压力传感器检测第一气体管道内气压大于凝汽器本体内部气压，则PLC控制器控制第一电动控制气阀打开向凝汽器本体内部充入空气，以使凝汽器本体内部真空度维持稳定。若检测凝汽器本体内的真空度升高(高于103％p)，则PLC控制器控制电动抽真空泵启动，首先对二气体管道内抽真空，第三气体压力传感器检测二气体管道内气压小于凝汽器本体内部气压，则PLC控制器控制第二电动控制气阀打开抽取凝汽器本体内部空气，以使凝汽器本体内部真空度维持稳定。若凝汽器本体内部真空度维持在97％p-103％p，则第一电动控制气阀和第二电动控制气阀均关闭，且电动气体增压泵和电动抽真空泵均关闭。

若经过电动气体增压泵对凝汽器本体内充入空气或者电动抽真空泵抽取凝汽器本体空气一段时间后(如60min)，仍然无法使凝汽器本体内部真空度维持在97％p-103％p，则PLC控制器控制声光警报器发出警报，通知工作人员现场维护。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的电路连接框图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1和图2，本实施例提供一种凝汽器自动化抽真空装置，包括凝汽器本体1。应当注意的是，凝汽器本体1为现有的设备，对于凝汽器本体1本实用新型的改进仅在于在凝汽器本体1上开设有通向凝汽器本体1内部的进气口101和排气口102。

本实用新型的改进点还在于：

还包括第一电动控制气阀2、第二电动控制气阀3、第一气体管道4、第二气体管道5、第一气体压力传感器6、第二气体压力传感器7、第三气体压力传感器8、电动气体增压泵9、电动抽真空泵10、PLC控制器11、触控屏12、以及声光警报器13。

应当注意的是，上述各电气设备均为现有设备，本领域技术人员应当具备电子元器件的常规连接技术。本领域技术人员在上述说明书及说明书附图的基础上，经过有限次电路连接实验，完全可以再现本专利申请所公开的凝汽器自动化抽真空装置，并产生相同的技术效果。

具体的：

所述第一气体压力传感器6设置于凝汽器本体1内部以检测凝汽器本体1内部气压气压并传递给PLC控制器11。进而，PLC控制器11可计算出凝汽器本体1内部真空度，真空度＝凝汽器本体1内部气压/大气压。

所述第一电动控制气阀2设置在进气口101上，所述电动气体增压泵9通过第一气体管道4连通至第一电动控制气阀2。

所述第二气体压力传感器7设置在第一气体管道4上以检测第一气体管道4内部气压并传递给PLC控制器11。

所述第二电动控制气阀3设置在排气口102上，所述电动抽真空泵10通过第二气体管道5连通至第二电动控制气阀3。

所述第三气体压力传感器8设置在第二气体管道5上以检测第二气体管道5内部气压并传递给PLC控制器11。

所述第一电动控制气阀2、第二电动控制气阀3、第一气体压力传感器6、第二气体压力传感器7、第三气体压力传感器8、电动气体增压泵9、电动抽真空泵10、触控屏12和声光警报器13分别与所述PLC控制器11电性连接。

本凝汽器自动化抽真空装置的工作原理为：

事先通过触控屏12设置凝汽器本体1内的预设真空度p，烧写在PLC控制器11内。

第一气体压力传感器6用以检测凝汽器本体1内部气压并传递给PLC控制器11，PLC控制器11计算出凝汽器本体内部真空度(真空度＝凝汽器本体内部气压/大气压)。

若检测凝汽器本体1内的真空度下降(低于97％p)，则PLC控制器11控制电动气体增压泵8启动，首先对第一气体管道4内充入空气，第二气体压力传感器7检测第一气体管道4内气压大于凝汽器本体内部1气压，则PLC控制器11控制第一电动控制气阀2打开向凝汽器本体1内部充入空气，以使凝汽器本体1内部真空度维持稳定。

若检测凝汽器本体1内的真空度升高(高于103％p)，则PLC控制器11控制电动抽真空泵10启动，首先对二气体管道5内抽真空，第三气体压力传感器8检测二气体管道5内气压小于凝汽器本体1内部气压，则PLC控制器11控制第二电动控制气阀3打开抽取凝汽器本体1内部空气，以使凝汽器本体1内部真空度维持稳定。

若凝汽器本体1内部真空度维持在97％p-103％p，则第一电动控制气阀2和第二电动控制气阀3均关闭，且电动气体增压泵9和电动抽真空泵10均关闭。

若经过电动气体增压泵9对凝汽器本体1内充入空气或者电动抽真空泵10抽取凝汽器本体1空气一段时间后(如60min)，仍然无法使凝汽器本体1内部真空度维持在97％p-103％p，则PLC控制器11控制声光警报器13发出警报，通知工作人员现场维护。

本凝汽器自动化抽真空装置结构简单，可用于维持凝汽器本体1内部真空度稳定。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种凝汽器自动化抽真空装置，包括凝汽器本体，其特征在于：还包括第一电动控制气阀、第二电动控制气阀、第一气体压力传感器、第二气体压力传感器、第三气体压力传感器、电动气体增压泵、第一气体管道、电动抽真空泵、第二气体管道、以及PLC控制器；

所述第一气体压力传感器设置于凝汽器本体内部以检测凝汽器本体内部气压；

所述凝汽器本体上开设有通向凝汽器本体内部的进气口和排气口；

所述第一电动控制气阀设置在进气口上，所述电动气体增压泵通过第一气体管道连通至第一电动控制气阀；

所述第二气体压力传感器设置在第一气体管道上以检测第一气体管道内部气压；

所述第二电动控制气阀设置在排气口上，所述电动抽真空泵通过第二气体管道连通至第二电动控制气阀；

所述第三气体压力传感器设置在第二气体管道上以检测第二气体管道内部气压；

所述第一电动控制气阀、第二电动控制气阀、第一气体压力传感器、第二气体压力传感器、第三气体压力传感器、电动气体增压泵、以及电动抽真空泵分别与所述PLC控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种凝汽器自动化抽真空装置，其特征在于：还包括触控屏；

所述触控屏与所述PLC控制器电性连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种凝汽器自动化抽真空装置，其特征在于：还包括声光警报器；

所述声光警报器与所述PLC控制器电性连接。

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