CN107830742A - 一种为热电厂凝汽器保持真空的系统成套装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种为热电厂凝汽器保持真空的系统成套装置，包括真空系统和控制系统；所述真空系统包括抽真空管路、罗茨真空泵、第一热交换器、水环真空泵、第二热交换器和汽水分离器；控制系统内的压差开关、气动电磁阀、气动开关阀、压力变送器、第一电磁阀、高低液位计开关和控制阀门分别连接至控制总管，所述控制总管上设置有就地接线箱，所述就地接线箱采集的信号接入DCS控制系统，由DCS控制系统进行调节控制；本发明通过设置真空系统和与真空系统联动的控制系统，用于抽吸凝汽器内的空气及不凝结气体，抽出的气体由排气管路单独排空，不与原先的水环式真空泵机组的排气管相关联，具有高效节能且保持真空压力的作用。

Description

一种为热电厂凝汽器保持真空的系统成套装置
技术领域
本发明涉及抽真空技术领域，尤其涉及一种为热电厂凝汽器保持真空的系统成套装置。
背景技术
凝汽设备是凝汽式汽轮机的重要组成部分，而凝汽器真空度直接影响整个热电厂的运行稳定性、经济性、可靠性与安全性，因此为了防止凝汽器出现真空下降的状况，应该准确的分析引起凝汽器真空下降的原因，并采取相应的措施进行处理，保证系统正常的运行。凝汽器真空系统不严密。真空系统存在小漏点时，不凝结的汽体会进入处于真空转台的位置，泄露到凝汽器中，如果不凝结的汽体过多，并滞留在凝汽器中影响传热，很容易造成真空异常下降。凝汽器真空系统不严密造成的真空下降的主要表现为：凝汽器出口循环水温与汽轮机排汽温度的差值增大，凝结水冷却度增大。凝汽器铜管泄露会导致硬度较高的冷却水进入凝汽器汽测，提升凝汽器水位，引起凝汽器真空下降，此外，其还会导致水质变坏，腐蚀或锅炉或其他设备，甚至会引起锅炉爆管。如果凝汽器水位升高至抽气管管口位置，会引起凝汽器真空下降，随着凝结水淹没抽汽口程度的增加，连接在凝汽器喉部的真空表指示降低，并且真空降低的速度会逐渐增快，但是连接在真空泵上的真空指示表反而上升，导致真空泵负荷。现有技术中，经过改进后的系统，耗能大。
基于此，需要一种能够实现节能高效的为热电厂凝汽器保持真空的系统成套装置被设计出来。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，得到一种能够实现节能高效的为热电厂凝汽器保持真空的系统成套装置。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种为热电厂凝汽器保持真空的系统成套装置，包括真空系统和控制系统；
所述真空系统包括抽真空管路、罗茨真空泵、第一热交换器、水环真空泵、第二热交换器和汽水分离器，所述抽真空管路一端连接在凝汽器抽真空母管上，另一端依次串联设置有罗茨真空泵、第一热交换器、水环真空泵和汽水分离器，所述罗茨真空泵上连接有第一电机，所述罗茨真空泵上设置有罗茨泵冷却水进口和罗茨泵冷却水出口，所述第一热交换器上设置有罗茨泵换热器冷却水进口和罗茨泵换热器冷却水出口，所述水环真空泵上连接有第二电机，所述水环真空泵上还并联设置有第二热交换器；
所述控制系统包括依次设置在罗茨真空泵前端抽真空管路上的过滤网、气动开关阀、第一止回阀和控制总管，所述气动开关阀和第一止回阀一起并联设置有压差开关，所述压差开关两端设置有对应的阀门，所述气动开关阀上设置有第一控制管，所述第一控制管的入口连接压缩空气装置，所述第一控制管上沿压缩空气进入的方向依次设置有空气过滤器和气动电磁阀，所述第一止回阀和罗茨真空泵之间的抽真空管路上设置有第二控制管，所述第二控制管上设置有压力变送器和对应的阀门，所述第一热交换器和水环真空泵之间的抽真空管路上依次设置有第三控制管、第二止回阀和第一现场压力表，所述第三控制管的入口连接破真空口，所述第三控制管上沿破真空口的方向依次设置有第一常开球阀和第一电磁阀，所述第二热交换器和水环真空泵之间的泵回液管路上依次设置有现场温度表和第二现场压力表，所述水环真空泵底部设置有泵清洗液管路，所述泵清洗液管路上设置有第一常闭球阀，所述泵清洗液管路出口连接至排液口，所述汽水分离器入口设置有第二常开球阀、第三常开球阀和高低液位计开关，所述汽水分离器的顶部连接至排出气体口，所述汽水分离器的底部设置有第二常闭球阀，所述汽水分离器的上部出口连接在抽真空管路上并依次设置有控制阀门、第三现场压力表和减压阀，所述汽水分离器的下部出口连接在溢流管路上并通过阀门控制，所述溢流管路连接至排液口；
其中，所述压差开关、气动电磁阀、气动开关阀、压力变送器、第一电磁阀、高低液位计开关和控制阀门分别连接至控制总管，所述控制总管上设置有就地接线箱，所述就地接线箱采集的信号接入DCS控制系统，由DCS控制系统进行调节控制。
本发明进一步改进在于，所述减压阀连接至低液位补液管路，所述低液位补液管路入口处设置有Y型过滤器。
本发明进一步改进在于，所述控制阀门由电磁阀、常开球阀和常闭球阀组成。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置真空系统和与真空系统联动的控制系统，用于抽吸凝汽器内的空气及不凝结气体，抽出的气体由排气管路单独排空，不与原先的水环式真空泵机组的排气管相关联，具有高效节能且保持真空压力的作用。
附图说明
图1为本发明的系统结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，一种为热电厂凝汽器保持真空的系统成套装置，包括真空系统和控制系统；
所述真空系统包括抽真空管路、罗茨真空泵1、第一热交换器2、水环真空泵3、第二热交换器5和汽水分离器4，所述抽真空管路一端连接在凝汽器抽真空母管上，另一端依次串联设置有罗茨真空泵1、第一热交换器2、水环真空泵3和汽水分离器4，所述罗茨真空泵1上连接有第一电机6，所述罗茨真空泵1上设置有罗茨泵冷却水进口和罗茨泵冷却水出口，所述第一热交换器2上设置有罗茨泵换热器冷却水进口和罗茨泵换热器冷却水出口，所述水环真空泵3上连接有第二电机7，所述水环真空泵3上还并联设置有第二热交换器5；
所述控制系统包括依次设置在罗茨真空泵1前端抽真空管路上的过滤网8、气动开关阀11、第一止回阀12和控制总管39，所述气动开关阀11和第一止回阀12一起并联设置有压差开关10，所述压差开关10两端设置有对应的阀门，所述气动开关阀11上设置有第一控制管14，所述第一控制管14的入口连接压缩空气装置，所述第一控制管上沿压缩空气进入的方向依次设置有空气过滤器9和气动电磁阀13，所述第一止回阀12和罗茨真空泵1之间的抽真空管路上设置有第二控制管16，所述第二控制管16上设置有压力变送器15和对应的阀门，所述第一热交换器2和水环真空泵3之间的抽真空管路上依次设置有第三控制管18、第二止回阀21和第一现场压力表22，所述第三控制管18的入口连接破真空口，所述第三控制管18上沿破真空口的方向依次设置有第一常开球阀20和第一电磁阀19，第一电磁阀19是补水电磁阀，用于补水，所述第二热交换器5和水环真空泵之间3的泵回液管路25上依次设置有现场温度表24和第二现场压力表23，所述水环真空泵3底部设置有泵清洗液管路25，所述泵清洗液管路25上设置有第一常闭球阀20，所述泵清洗液管路25出口连接至排液口33，所述汽水分离器4入口设置有第二常开球阀27、第三常开球阀28和高低液位计开关29，所述汽水分离器4的顶部连接至排出气体口，所述汽水分离器4的底部设置有第二常闭球阀31，所述汽水分离器4的上部出口连接在抽真空管路上并依次设置有控制阀门34、第三现场压力表35和减压阀36，所述汽水分离器4的下部出口连接在溢流管路32上并通过阀门控制，所述溢流管路32连接至排液口33；
其中，所述压差开关10、气动电磁阀13、气动开关阀11、压力变送器15、第一电磁阀19、高低液位计开关29和控制阀门34分别连接至控制总管39，所述控制总管39上设置有就地接线箱17，所述就地接线箱17采集的信号接入DCS控制系统，由DCS控制系统进行调节控制。
具体实施时，所述罗茨真空泵1型号为ZJL600，所述第一电机6功率为18.5kW，所述水环真空泵3型号为2BW5202-0EK4，所述第二电机7功率为22kW。
具体实施时，所述减压阀36连接至低液位补液管路37，所述低液位补液管路37入口处设置有Y型过滤器38。
具体实施时，所述控制阀门34由电磁阀、常开球阀和常闭球阀组成。
本发明用于抽吸凝汽器内的空气及不凝结气体，抽出的气体由排气管路单独排空，不与原先的水环式真空泵机组的排气管相关联，具有高效节能且保持真空压力的作用。
本成套装置由气体循环冷却罗茨真空泵(ZJL600型)与18.5KW电机直联和水环式真空泵组(2BW5202-0EK4)与22KW电机直联并串联而成，并联动设置有控制系统，用于远程控制、监测的元器件、联接件。各零件安装于钢件底座上，并配装有用于观察罗茨真空泵的专用梯子。
本成套装置的流程：在抽真空的母管上并一台或二台罗茨、水环真空泵机组，不凝结气体和乏汽进入罗茨真空泵，加压后经冷却器冷凝进入下级水环真空泵组，提高了水环真空泵的入口压力，在水环真空泵的吸气端安装喷淋装置，对抽吸气体进行再次冷却，增加水环真空泵的出力，保证水环真空泵高效、稳定运行。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种为热电厂凝汽器保持真空的系统成套装置，其特征在于，包括真空系统和控制系统；
所述真空系统包括抽真空管路、罗茨真空泵、第一热交换器、水环真空泵、第二热交换器和汽水分离器，所述抽真空管路一端连接在凝汽器抽真空母管上，另一端依次串联设置有罗茨真空泵、第一热交换器、水环真空泵和汽水分离器，所述罗茨真空泵上连接有第一电机，所述罗茨真空泵上设置有罗茨泵冷却水进口和罗茨泵冷却水出口，所述第一热交换器上设置有罗茨泵换热器冷却水进口和罗茨泵换热器冷却水出口，所述水环真空泵上连接有第二电机，所述水环真空泵上还并联设置有第二热交换器；
所述控制系统包括依次设置在罗茨真空泵前端抽真空管路上的过滤网、气动开关阀、第一止回阀和控制总管，所述气动开关阀和第一止回阀一起并联设置有压差开关，所述压差开关两端设置有对应的阀门，所述气动开关阀上设置有第一控制管，所述第一控制管的入口连接压缩空气装置，所述第一控制管上沿压缩空气进入的方向依次设置有空气过滤器和气动电磁阀，所述第一止回阀和罗茨真空泵之间的抽真空管路上设置有第二控制管，所述第二控制管上设置有压力变送器和对应的阀门，所述第一热交换器和水环真空泵之间的抽真空管路上依次设置有第三控制管、第二止回阀和第一现场压力表，所述第三控制管的入口连接破真空口，所述第三控制管上沿破真空口的方向依次设置有第一常开球阀和第一电磁阀，所述第二热交换器和水环真空泵之间的泵回液管路上依次设置有现场温度表和第二现场压力表，所述水环真空泵底部设置有泵清洗液管路，所述泵清洗液管路上设置有第一常闭球阀，所述泵清洗液管路出口连接至排液口，所述汽水分离器入口设置有第二常开球阀、第三常开球阀和高低液位计开关，所述汽水分离器的顶部连接至排出气体口，所述汽水分离器的底部设置有第二常闭球阀，所述汽水分离器的上部出口连接在抽真空管路上并依次设置有控制阀门、第三现场压力表和减压阀，所述汽水分离器的下部出口连接在溢流管路上并通过阀门控制，所述溢流管路连接至排液口；
其中，所述压差开关、气动电磁阀、气动开关阀、压力变送器、第一电磁阀、高低液位计开关和控制阀门分别连接至控制总管，所述控制总管上设置有就地接线箱，所述就地接线箱采集的信号接入DCS控制系统，由DCS控制系统进行调节控制。
2.根据权利要求1所述的一种为热电厂凝汽器保持真空的系统成套装置，其特征在于：所述减压阀连接至低液位补液管路，所述低液位补液管路入口处设置有Y型过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种为热电厂凝汽器保持真空的系统成套装置，其特征在于：所述控制阀门由电磁阀、常开球阀和常闭球阀组成。
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