CN111120021B - 供热机组凝汽器补水系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及供热机组领域，旨在解决常规补水方式不能适应不同抽汽流量的问题，提供一种供热机组凝汽器补水系统，其包括相互连接的凝汽器壳体和凝汽器喉部，还包括基础补水模块和供热补水模块；基础补水模块包括补水模块；供热补水模块包括流量大小不等的多个供热补水子模块；基础补水模块和各供热补水子模块均设置有雾化喷嘴；雾化喷嘴布置在凝汽器喉部；各个供热补水子模块的流量范围适配该供热补水模块的雾化喷嘴的固有雾化流量特性；各供热补水子模块被构造成能够通断和调节流量，并可自由组合。本发明的有益效果是能够适应供热流量变化要求，并在各种补水量下均能使雾化喷嘴具有良好的雾化效果，除氧效果稳定。

Description

供热机组凝汽器补水系统
技术领域
本发明涉及供热机组领域，具体而言，涉及供热机组凝汽器补水系统。
背景技术
常规火电汽轮机的化学水补水排入凝汽器喉部，采用凝汽器水位进行控制，在供热机组中也采用相同的方法，只是补水的设计流量更大。
但在实际运行中，抽汽供热的流量是随着热用户的增减、供热季的变化而不断变化的，如果仍然采用常规的补水方式，在抽汽流量较小时，雾化喷嘴的压头无法保证，严重影响喷嘴的雾化水平，影响补水的除氧效果，导致热井凝结水过冷度高，含氧量较大。在抽汽量较大时，补水阀门开闭非常频繁，不仅影响阀门寿命，而且造成热井凝结水含氧量变化幅度大，且波动频繁，给系统中其它的除氧措施(如鼓泡除氧等)的实施带来困难。
发明内容
本发明旨在提供一种供热机组凝汽器补水系统，以解决常规补水方式不能适应不同抽汽流量的问题。
本发明的实施例是这样实现的：
一种供热机组凝汽器补水系统，其包括相互连接的凝汽器壳体和凝汽器喉部，还包括基础补水模块和供热补水模块；所述基础补水模块包括一个补水模块；所述供热补水模块包括流量大小不等的多个供热补水子模块；所述基础补水模块和各供热补水子模块均设置有雾化喷嘴，用于实现雾化；所述雾化喷嘴布置在凝汽器喉部；各个所述供热补水子模块的流量范围适配该供热补水模块的雾化喷嘴的固有雾化流量特性；各供热补水子模块被构造成能够通断和调节流量，自由组合，以扩大所有供热补水子模块的总流量的调节范围。
各雾化喷嘴根据其结构或尺寸的不同而拥有其固有雾化流量特性，即在适当的流量范围内，雾化喷嘴能够获得良好的雾化效果；而具有该雾化喷嘴的供热补水子模块的流量控制范围即设定为使雾化喷嘴能够获得良好雾化效果的范围。当然，所说的“良好的雾化效果”可以认为是喷嘴雾化粒径符合凝汽器补水粒径要求的情形。
所述的流量计与动力调节阀联锁；所述的基础补水模块与凝汽器水位联锁；所述的供热补水模块总流量与机组供热抽汽量联锁，凝汽器热井水位最高值联锁停止所有补水模块；凝汽器热井水位最低值联锁开启所有补水模块。
本发明的有益效果是，通过本供热机组凝汽器补水系统的基础补水模块和多个供热补水子模块的不同流量输出，满足了供热流量随着热用户的增减、供热季的而变化的要求，并在各种补水量下均能使雾化喷嘴具有良好的雾化效果，除氧效果稳定。对于老机组的供热升级改造十分便利。
在一种实施方式中：
所述基础补水模块的补水量为80-120t/h，以满足机组在非供热季的补水。当然，该补水量可根据机组凝结水消耗量可调整。
在一种实施方式中：
各供热补水子模块的流量调节范围叠加组合的总调节范围连续涵盖整个供热补水流量。
在一种实施方式中：
所述基础补水模块包括流量计、调节阀前关断阀、动力调节阀、调节阀后真空关断阀、调节阀真空旁路阀及所述雾化喷嘴；其中，流量计、调节阀前关断阀、动力调节阀、调节阀后真空关断阀及雾化喷嘴依次串联；所述调节阀真空旁路阀并联于所述流量计的出口和雾化喷嘴的入口之间；调节阀前关断阀、调节阀后真空关断阀能够开闭所述所述基础补水模块的流量；所述动力调节阀用于调节流量；所述流量计用于计量流量。
在一种实施方式中：
所述供热补水子模块包括流量计、调节阀前关断阀、动力调节阀、调节阀后真空关断阀、调节阀真空旁路阀及所述雾化喷嘴；其中，流量计、调节阀前关断阀、动力调节阀、调节阀后真空关断阀及雾化喷嘴依次串联；所述调节阀真空旁路阀并联于所述流量计的出口和雾化喷嘴的入口之间；调节阀前关断阀、调节阀后真空关断阀能够开闭所述所述基础补水模块的流量；所述动力调节阀用于调节流量；所述流量计用于计量流量。
在一种实施方式中：
所述的流量计与动力调节阀联锁；所述的基础补水模块与凝汽器水位联锁。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1中示出了本发明实施例中的供热机组凝汽器补水系统的结构示意图。
图标：1-凝汽器喉部；2-凝汽器壳体；3-基础补水模块；4-供热补水模块；5-流量计；6-动力调节阀；7-调节阀真空旁路阀；8-调节阀后真空关断阀；9-调节阀前关断阀；10-雾化喷嘴；11-供热补水子模块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，本发明的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请配合参见图1，本实施例提供一种供热机组凝汽器补水系统，其包括相互连接的凝汽器壳体2和凝汽器喉部1，还包括基础补水模块3和供热补水模块4；基础补水模块3包括一个补水模块；供热补水模块4包括流量大小不等的多个供热补水子模块11；基础补水模块3和各供热补水子模块11 均设置有雾化喷嘴10，用于实现雾化；雾化喷嘴10布置在凝汽器喉部1；各个供热补水子模块11的流量范围适配该供热补水模块4的雾化喷嘴10 的固有雾化流量特性；各雾化喷嘴10根据其结构或尺寸的不同而拥有其固有雾化流量特性，即在适当的流量范围内，雾化喷嘴10能够获得良好的雾化效果；而具有该雾化喷嘴10的供热补水子模块11的流量控制范围即设定为使雾化喷嘴10能够获得良好雾化效果的范围。当然，所说的“良好的雾化效果”可以认为是喷嘴雾化粒径符合凝汽器补水粒径要求的情形。
本实施例中，可选地，基础补水模块3的补水量为80-120t/h，如设置为100t/h，以满足机组在非供热季的补水。基础补水模块3可设置为包括流量计5、调节阀前关断阀9、动力调节阀6、调节阀后真空关断阀8、调节阀真空旁路阀7及雾化喷嘴10；其中，流量计5、调节阀前关断阀9、动力调节阀6、调节阀后真空关断阀8及雾化喷嘴10依次串联；调节阀真空旁路阀7并联于流量计5的出口和雾化喷嘴10的入口之间；调节阀前关断阀9、调节阀后真空关断阀8能够开闭基础补水模块3的流量；动力调节阀 6用于调节流量；流量计5用于计量流量。本实施例中，基础补水模块3与凝汽器水位联锁，即在凝汽器的水位低于设定值时，基础补水模块3供水直至达到设定值。流量计5与动力调节阀6可设置为联锁，以通过流量控制动力调节阀6的通流能力。前述联锁可以采用DCS联锁形式实现。
各供热补水子模块11被构造成能够通断和调节流量，以使所有供热补水子模块11的总流量的调节范围覆盖设定的供热流量要求。供热补水子模块11可设置为包括流量计5、调节阀前关断阀9、动力调节阀6、调节阀后真空关断阀8、调节阀真空旁路阀7及雾化喷嘴10；其中，流量计5、调节阀前关断阀9、动力调节阀6、调节阀后真空关断阀8及雾化喷嘴10依次串联；调节阀真空旁路阀7并联于流量计5的出口和雾化喷嘴10的入口之间；调节阀前关断阀9、调节阀后真空关断阀8能够开闭基础补水模块3的流量；动力调节阀6用于调节流量；流量计5用于计量流量。流量计5与动力调节阀6可设置为联锁，以通过流量控制动力调节阀6的通流能力。前述联锁可以采用DCS联锁形式实现。
前述的流量计与动力调节阀联锁；基础补水模块与凝汽器水位联锁；供热补水模块总流量与机组供热抽汽量联锁；凝汽器热井水位最高值联锁停止所有补水模块；凝汽器热井水位最低值联锁开启所有补水模块；联锁可以采用DCS联锁形式实现。
本发明的有益效果是，通过本供热机组凝汽器补水系统的基础补水模块3和多个供热补水子模块11的不同流量输出，满足了供热流量随着热用户的增减、供热季的而变化的要求，并在各种补水量下均能使雾化喷嘴10 具有良好的雾化效果，除氧效果稳定。对于老机组的供热升级改造十分便利。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种供热机组凝汽器补水系统，其特征在于：
包括相互连接的凝汽器壳体和凝汽器喉部，还包括基础补水模块和供热补水模块；
所述基础补水模块包括一个补水模块；
所述供热补水模块包括流量大小不等的多个供热补水子模块；
所述基础补水模块和各供热补水子模块均设置有雾化喷嘴，用于实现雾化；所述雾化喷嘴布置在凝汽器喉部；
各个所述供热补水子模块的流量范围适配该供热补水模块的雾化喷嘴的固有雾化流量特性；
各供热补水子模块被构造成能够通断和调节流量，以扩大所有供热补水子模块的总流量的调节范围；
所述基础补水模块的补水量为80-120t/h，以满足机组在非供热季的补水；所述的供热补水模块总流量与机组供热抽汽量联锁。
2.根据权利要求1所述的供热机组凝汽器补水系统，其特征在于：
各供热补水子模块的流量调节范围叠加组合的总调节范围连续涵盖整个供热补水流量。
3.根据权利要求1所述的供热机组凝汽器补水系统，其特征在于：
所述基础补水模块包括流量计、调节阀前关断阀、动力调节阀、调节阀后真空关断阀、调节阀真空旁路阀及所述雾化喷嘴；其中，流量计、调节阀前关断阀、动力调节阀、调节阀后真空关断阀及雾化喷嘴依次串联；所述调节阀真空旁路阀并联于所述流量计的出口和雾化喷嘴的入口之间；调节阀前关断阀、调节阀后真空关断阀能够开闭所述基础补水模块的流量；所述动力调节阀用于调节流量；所述流量计用于计量流量。
4.根据权利要求1所述的供热机组凝汽器补水系统，其特征在于：
所述供热补水子模块包括流量计、调节阀前关断阀、动力调节阀、调节阀后真空关断阀、调节阀真空旁路阀及所述雾化喷嘴；其中，流量计、调节阀前关断阀、动力调节阀、调节阀后真空关断阀及雾化喷嘴依次串联；所述调节阀真空旁路阀并联于所述流量计的出口和雾化喷嘴的入口之间；调节阀前关断阀、调节阀后真空关断阀能够开闭所述基础补水模块的流量；所述动力调节阀用于调节流量；所述流量计用于计量流量。
5.根据权利要求3或4所述的供热机组凝汽器补水系统，其特征在于：
所述的流量计与动力调节阀联锁；所述的基础补水模块与凝汽器水位联锁；凝汽器热井水位最高值联锁停止所有补水模块；凝汽器热井水位最低值联锁开启所有补水模块。
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