CN219282243U - 止推箔片气体轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开止推箔片气体轴承，包括：轴承座，轴承座为环形结构；支撑组件，支撑组件包括底层支撑件、中间支撑件和顶层支撑件，底层支撑件位于中间支撑件底端，顶层支撑件位于中间支撑件底端，底层支撑件和顶层支撑件均与中间支撑件固接，中间支撑件底端固接有连接件，连接件与轴承座可拆卸连接；平板箔片，平板箔片为环形结构，平板箔片位于顶层支撑件的顶端，平板箔片与中间支撑件固接。本实用新型的支撑组件具有良好弹性的同时具有良好的支撑效果，进而保障止推箔片气体轴承具有良好的承载能力。

Description

止推箔片气体轴承

技术领域

本实用新型涉及止推箔片气体轴承技术领域，特别是涉及止推箔片气体轴承。

背景技术

止推箔片气体轴承是采用空气作为润滑介质的轴承，与传统的油膜轴承和滚动轴承相比，具有自适应性强、干净无污染、转速高、摩擦功耗小、抗振动能力强、使用温度范围宽和维护成本低等优点。

现有的止推箔片气体轴承设置有弹性支撑组件，以确保形成稳定的楔形压缩气膜保证转子在一定轴向载荷下稳定运行，但是现有的弹性支撑组件受到冲击时的抗振性能交叉，所能承受的承载力较小，影响气膜的稳定形成，容易在运行时出现不稳定的情况。

因此，亟需设计止推箔片气体轴承，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供止推箔片气体轴承，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了止推箔片气体轴承，包括：

轴承座，所述轴承座为环形结构；

支撑组件，所述支撑组件包括底层支撑件、中间支撑件和顶层支撑件，所述底层支撑件位于所述中间支撑件底端，所述顶层支撑件位于所述中间支撑件底端，所述底层支撑件和所述顶层支撑件均与所述中间支撑件固接，所述中间支撑件底端固接有连接件，所述连接件与所述轴承座可拆卸连接；

平板箔片，所述平板箔片为环形结构，所述平板箔片位于所述顶层支撑件的顶端，所述平板箔片与所述中间支撑件固接。

优选的，所述顶层支撑件包括顶层支撑箔片，所述顶层支撑箔片设置有若干个，若干所述顶层支撑箔片均为扇形波纹板，若干所述顶层支撑箔片均位于所述中间支撑件顶端，若干所述顶层支撑箔片均与所述中间支撑件固接，且若干所述顶层支撑箔片沿周向等间隔设置，所述平板箔片位于所述顶层支撑箔片顶端。

优选的，所述顶层支撑箔片上开设有若干豁口，所述豁口为弧形结构。

优选的，所述底层支撑件包括底层支撑箔片，所述底层支撑箔片为环形波纹板，所述底层支撑箔片位于所述中间支撑件的底端，所述底层支撑箔片与所述中间支撑件固接，所述连接件贯穿所述底层支撑箔片。

优选的，所述中间支撑件包括中间支撑箔片，所述中间支撑箔片为环形结构，所述连接件固接在所述中间支撑箔片底端，所述底层支撑箔片位于所述中间支撑箔片底端，所述顶层支撑箔片位于所述中间支撑箔片顶端，所述中间支撑箔片顶端固接有内固定圈和外固定圈，所述内固定圈位于所述外固定圈内，若干所述顶层支撑箔片均位于所述内固定圈与所述外固定圈之间，所述外固定圈和所述内固定圈均与所述顶层支撑箔片固接，所述平板箔片与所述内固定圈和所述外固定圈固接。

优选的，所述连接件包括T形连接板，所述T形连接板设置有若干个，若干所述T形连接板沿周向等间隔设置，若干所述T形连接板均固接在所述中间支撑箔片底端，所述T形连接板上开设有若干通孔，所述T形连接板贯穿所述底层支撑箔片，所述轴承座顶端开设有若干与所述T形连接板相适配的T形槽，所述T形连接板插入所述T形槽内，所述轴承座侧壁开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有螺栓，所述螺栓通过所述通孔贯穿所述T形连接板。

优选的，所述平板箔片顶端开设有若干凹槽，所述凹槽内壁为弧面。

优选的，所述平板箔片顶端和所述凹槽内均涂布有耐磨层，所述耐磨层的厚度为0.02mm-0.04mm。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型的支撑组件具有良好弹性的同时具有良好的支撑效果，进而保障止推箔片气体轴承具有良好的承载能力，同时保障止推箔片气体轴承具有良好的抗振动抗冲击能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为止推箔片气体轴承的轴侧图；

图2为中间支撑件和顶层支撑件的轴侧图；

图3为底层支撑件的轴测图；

图4为轴承座的轴侧图；

图5为连接有转子止推盘时的轴测图；

其中，1、转子止推盘；2、轴承座；3、外固定圈；4、中间支撑箔片；5、主轴；6、T形槽；7、平板箔片；8、凹槽；9、顶层支撑箔片；10、豁口；11、内固定圈；12、T形连接板；13、底层支撑箔片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供止推箔片气体轴承，包括：

轴承座2，轴承座2为环形结构；

支撑组件，支撑组件包括底层支撑件、中间支撑件和顶层支撑件，底层支撑件位于中间支撑件底端，顶层支撑件位于中间支撑件底端，底层支撑件和顶层支撑件均与中间支撑件固接，中间支撑件底端固接有连接件，连接件与轴承座2可拆卸连接；

平板箔片7，平板箔片7为环形结构，平板箔片7位于顶层支撑件的顶端，平板箔片7与中间支撑件固接。

进一步的，顶层支撑件包括顶层支撑箔片9，顶层支撑箔片9设置有若干个，若干顶层支撑箔片9均为扇形波纹板，若干顶层支撑箔片9均位于中间支撑件顶端，若干顶层支撑箔片9均与中间支撑件固接，且若干顶层支撑箔片9沿周向等间隔设置，平板箔片7位于顶层支撑箔片9顶端。

进一步的，为保证顶层支撑箔片9的弹性，顶层支撑箔片9上开设有若干豁口10，豁口10为弧形结构。

进一步的，底层支撑件包括底层支撑箔片13，底层支撑箔片13为环形波纹板，底层支撑箔片13位于中间支撑件的底端，底层支撑箔片13与中间支撑件固接，连接件贯穿底层支撑箔片13。

进一步的，中间支撑件包括中间支撑箔片4，中间支撑箔片4为环形结构，连接件固接在中间支撑箔片4底端，底层支撑箔片13位于中间支撑箔片4底端，顶层支撑箔片9位于中间支撑箔片4顶端，中间支撑箔片4顶端固接有内固定圈11和外固定圈3，内固定圈11位于外固定圈3内，若干顶层支撑箔片9均位于内固定圈11与外固定圈3之间，外固定圈3和内固定圈11均与顶层支撑箔片9固接，平板箔片7与内固定圈11和外固定圈3固接。

本实用新型在中间支撑箔片4两侧分别设置顶层支撑箔片9和底层支撑箔片13，顶层支撑箔片9为扇形波纹板，底层支撑箔片13为环形波纹板，使得本实用新型的支撑组件在具有良好弹性的同时具有较好的支撑性能，进而保障止推箔片气体轴承具有良好的承载效果。

进一步的，外固定圈3顶端开设有若干第一凹陷，内固定圈11顶端开设有若干第二凹陷，若干第一凹陷和若干第二凹陷均沿周向等间隔设置，平板箔片7内侧固接有与第二凹陷相适配的第二凸起，平板箔片7外侧固接有与第一凹陷相适配的第一凸起，第一凸起与第一凹陷固接，第二凸起与第二凹陷固接，平板箔片7顶端与外固定圈3顶端齐平。

进一步的，连接件包括T形连接板12，T形连接板12设置有若干个，若干T形连接板12沿周向等间隔设置，若干T形连接板12均固接在中间支撑箔片4底端，T形连接板12上开设有若干通孔，T形连接板12贯穿底层支撑箔片13，轴承座2顶端开设有若干与T形连接板12相适配的T形槽6，T形连接板12插入T形槽6内，轴承座2侧壁开设有若干螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺栓，螺栓通过通孔贯穿T形连接板12。

进一步的，平板箔片7顶端开设有若干凹槽8，凹槽8内壁为弧面。

在平板箔片7顶端开设有内壁为弧面的凹槽8，当转子止推盘1高速运转时，凹槽8的曲面能够有效的形成气膜压缩效应，确保形成足够的有效承载区域，进一步提升了气体轴承的性能。

进一步的，平板箔片7顶端和凹槽8内均涂布有耐磨层，耐磨层的厚度为0.02mm-0.04mm。该耐磨层能够有效降低气体轴承启停阶段的摩擦系数并能防止转子止推盘1和气体轴承发生短时碰磨时发生烧毁。

进一步的，耐磨层为二硫化钼层或聚四氟乙烯层。

工作过程：在使用时将连接有主轴5的转子止推盘1与止推箔片气体轴承碱性连接，转子止推盘1相对轴承座2发生相对转动时，向转子止推盘1和平板箔片7之间通入气流，转子止推盘1与平板箔片7之间形成起润滑作用的气膜，本实用新型的支撑组件具有良好弹性的同时具有良好的支撑效果，进而保障止推箔片气体轴承具有良好的承载能力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.止推箔片气体轴承，其特征在于，包括：

轴承座(2)，所述轴承座(2)为环形结构；

支撑组件，所述支撑组件包括底层支撑件、中间支撑件和顶层支撑件，所述底层支撑件位于所述中间支撑件底端，所述顶层支撑件位于所述中间支撑件底端，所述底层支撑件和所述顶层支撑件均与所述中间支撑件固接，所述中间支撑件底端固接有连接件，所述连接件与所述轴承座(2)可拆卸连接；

平板箔片(7)，所述平板箔片(7)为环形结构，所述平板箔片(7)位于所述顶层支撑件的顶端，所述平板箔片(7)与所述中间支撑件固接。

2.根据权利要求1所述的止推箔片气体轴承，其特征在于：所述顶层支撑件包括顶层支撑箔片(9)，所述顶层支撑箔片(9)设置有若干个，若干所述顶层支撑箔片(9)均为扇形波纹板，若干所述顶层支撑箔片(9)均位于所述中间支撑件顶端，若干所述顶层支撑箔片(9)均与所述中间支撑件固接，且若干所述顶层支撑箔片(9)沿周向等间隔设置，所述平板箔片(7)位于所述顶层支撑箔片(9)顶端。

3.根据权利要求2所述的止推箔片气体轴承，其特征在于：所述顶层支撑箔片(9)上开设有若干豁口(10)，所述豁口(10)为弧形结构。

4.根据权利要求2所述的止推箔片气体轴承，其特征在于：所述底层支撑件包括底层支撑箔片(13)，所述底层支撑箔片(13)为环形波纹板，所述底层支撑箔片(13)位于所述中间支撑件的底端，所述底层支撑箔片(13)与所述中间支撑件固接，所述连接件贯穿所述底层支撑箔片(13)。

5.根据权利要求4所述的止推箔片气体轴承，其特征在于：所述中间支撑件包括中间支撑箔片(4)，所述中间支撑箔片(4)为环形结构，所述连接件固接在所述中间支撑箔片(4)底端，所述底层支撑箔片(13)位于所述中间支撑箔片(4)底端，所述顶层支撑箔片(9)位于所述中间支撑箔片(4)顶端，所述中间支撑箔片(4)顶端固接有内固定圈(11)和外固定圈(3)，所述内固定圈(11)位于所述外固定圈(3)内，若干所述顶层支撑箔片(9)均位于所述内固定圈(11)与所述外固定圈(3)之间，所述外固定圈(3)和所述内固定圈(11)均与所述顶层支撑箔片(9)固接，所述平板箔片(7)与所述内固定圈(11)和所述外固定圈(3)固接。

6.根据权利要求5所述的止推箔片气体轴承，其特征在于：所述连接件包括T形连接板(12)，所述T形连接板(12)设置有若干个，若干所述T形连接板(12)沿周向等间隔设置，若干所述T形连接板(12)均固接在所述中间支撑箔片(4)底端，所述T形连接板(12)上开设有若干通孔，所述T形连接板(12)贯穿所述底层支撑箔片(13)，所述轴承座(2)顶端开设有若干与所述T形连接板(12)相适配的T形槽(6)，所述T形连接板(12)插入所述T形槽(6)内，所述轴承座(2)侧壁开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有螺栓，所述螺栓通过所述通孔贯穿所述T形连接板(12)。

7.根据权利要求1所述的止推箔片气体轴承，其特征在于：所述平板箔片(7)顶端开设有若干凹槽(8)，所述凹槽(8)内壁为弧面。

8.根据权利要求7所述的止推箔片气体轴承，其特征在于：所述平板箔片(7)顶端和所述凹槽(8)内均涂布有耐磨层，所述耐磨层的厚度为0.02mm-0.04mm。

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