CN219280777U - 一种预制桩性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制桩性能测试装置，所述测试装置包括安装底座，所述安装底座的两侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑座，所述支撑座上设置支撑架，所述支撑架的一侧设置有固定夹块，所述支撑架的另一设置有安装座，所述安装上固定安装有夹紧气缸，所述支撑架上还设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑动夹块，所述夹紧气缸的输出端与伸缩杆的一端配合连接，且所述伸缩杆的另一端与所述滑动夹块固定连接，通过夹持机构能够快速的将预制桩固定住，整个固定过程方便快捷，能够在一定程度上节省测试时间。

Description

一种预制桩性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程检测设备技术领域，尤其涉及一种预制桩性能测试装置。

背景技术

随着我国工程建设事业的蓬勃发展，在高层建筑、桥梁、道路、港口、码头等工程中均需要使用大量的桩基，桩基已成为我国工程建设中最重要的一种基础型式。桩基按照施工方式可分为预制桩和灌注桩，预制桩能够通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下，其具有耗材少、制造方便、强度高、适用于较高要求的建筑等优点，因此预制桩被广泛应用在建筑工程领域中。在预制桩投入使用前，需要对其进行抗压性能测试，从而消除安全隐患，以保证预制桩的工程质量，也能更好的保证建筑的稳定性。目前，在通过压力机对预制桩进行抗压性能测试时，不便将预制桩进行固定，预制桩在受到加压块所施加的压力后，其端部会发生位移，从而影响测试结果的可靠性。并且，在加压块下压对预制桩施加压力的过程中，由于预制桩会对加压块产生反作用力，这会使得加压块产生位置偏移现象，从而造成预制桩的预设受压点产生位置偏移的异常现象，进而影响测试精度。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种预制桩性能测试装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型公开了一种预制桩性能测试装置，所述测试装置包括安装底座，所述安装底座的两侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑座，所述支撑座上设置支撑架，所述支撑架的一侧设置有固定夹块，所述支撑架的另一设置有安装座，所述安装上固定安装有夹紧气缸，所述支撑架上还设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑动夹块，所述夹紧气缸的输出端与伸缩杆的一端配合连接，且所述伸缩杆的另一端与所述滑动夹块固定连接；

所述安装底座的中部设置有加压机构，所述加压机构包括立架，所述立架的顶部固定连接有横板，所述横板上固定安装有压力气缸，且所述压力气缸的输出端与加压杆的一端配合连接，所述加压杆的另一端配合连接安装块，所述安装块上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有加压块。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述滑动夹块上可拆卸安装有第一夹紧片，所述固定夹块上可拆卸安装有第二夹紧片。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一夹紧片与第二夹紧片均由橡胶材料制成。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述横板的两侧设置有直线轴承，所述直线轴承上滑动连接导向杆，且所述导向杆的一端与所述安装板固定连接。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述导向杆的另一端设置有限位块。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述加压块的侧部设置有限位开关。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一夹紧片通过锁紧螺钉安装在所述滑动夹块上。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第二夹紧片通过锁紧螺钉安装在所述固定夹块上。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一夹紧片上贴设有薄膜压力传感器。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述安装底座的四个边角上设置有缓冲垫。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：通过夹持机构能够快速的将预制桩固定住，整个固定过程方便快捷，能够在一定程度上节省测试时间；在通过加压块对预制桩施加压力的过程中，通过直线轴承与导向杆能够对加压块进行限位，从而能够消除预制桩对加压块所产生的反作用力的影响，能够避免加压块在施压时而发生位置偏移现象，从而确保加压块始终作用在预制桩的预设受压点上，进一步提高测试精度。

附图说明

根据以下给出的本实用新型的各种实施例的附图，将更加充分地理解本实用新型的实施例，然而，这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，而是仅用于解释和理解，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本装置的第一立体结构示意图；

图2为本装置的第二立体结构示意图；

图3为本装置的第三立体结构示意图；

图4为夹持机构的结构示意图；

图中：101、安装底座；102、支撑座；103、支撑架；104、固定夹块；105、安装座；106、夹紧气缸；107、滑杆；108、滑动夹块；109、伸缩杆；201、立架；202、横板；203、压力气缸；204、加压杆；205、安装块；206、安装板；207、加压块；208、直线轴承；209、导向杆；301、限位块；302、第一夹紧片；303、第二夹紧片；304、锁紧螺钉；305、限位开关；306、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括，则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件，并非表示仅有一个元件。如果说明书或权利要求提及“一另外的”元件，并不排除存在多于一个的另外的元件。此外，特定特征、结构、功能或特性可以以任何适合的方式组合到一个或多个实施例中。例如，第一实施例可以结合第二实施例，只要与这两个实施例相关联的特定特征、结构、功能或特性不互相排斥。

在本实用新型的描述中，除非另外规定，否则使用序数形容词“第一”、“第二”及“第三”等来描述共同的对象，仅表示指代相同对象的不同实例，而并不是要暗示这样描述的对象必须采用给定的顺序，无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种预制桩性能测试装置，所述测试装置包括安装底座101，所述安装底座101的两侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑座102，所述支撑座102上设置支撑架103，所述支撑架103的一侧设置有固定夹块104，所述支撑架103的另一设置有安装座105，所述安装上固定安装有夹紧气缸106，所述支撑架103上还设置有滑杆107，所述滑杆107上滑动连接有滑动夹块108，所述夹紧气缸106的输出端与伸缩杆109的一端配合连接，且所述伸缩杆109的另一端与所述滑动夹块108固定连接。

需要说明的是，当需要对预制桩进行抗压测试时，首先将待测试的预制桩的两端分别置于两夹持机构的支持架上，接着控制夹紧气缸106启动，从而通过夹紧气缸106带动伸缩杆109伸出，从而通过伸缩杆109带动滑动夹块108向着固定夹块104一侧移动，并且当滑动夹块108移动一定距离后，再使得夹紧气缸106停止启动并自锁，从而通过滑动夹块108与固定夹块104将预制桩的两端固定住，整个固定过程方便快捷，能够在一定程度上节省测试时间，并且在后续通过加压块207对预制桩压力以进行抗压能力测试时，预制桩的端部并不会发生位移，从而确保加压块207对预制桩所施加的压力能够保持在测试要求的范围内，进一步提高了测试结果的可靠性。另外需要注意的是，在滑动夹块108移动的过程中，通过滑杆107对滑动夹块108进行导向限位，能够提高滑动夹块108在移动时的平稳性。

所述安装底座101的中部设置有加压机构，所述加压机构包括立架201，所述立架201的顶部固定连接有横板202，所述横板202上固定安装有压力气缸203，且所述压力气缸203的输出端与加压杆204的一端配合连接，所述加压杆204的另一端配合连接安装块205，所述安装块205上固定安装有安装板206，所述安装板206上固定安装有加压块207。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述横板202的两侧设置有直线轴承208，所述直线轴承上滑动连接导向杆209，且所述导向杆209的一端与所述安装板206固定连接。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述导向杆209的另一端设置有限位块301。

需要说明的是，当通过夹持机构将待测试的预制桩固定住后，控制压力气缸203启动，从而通过压力气缸203带动加压杆204伸出，从而通过加压杆204带动加压块207下移预设距离，以通过加压块207对预制桩的预设受压点施加预设大小的压力，当对预制桩施压预设大小压力后，观察预制桩中是否会产生裂纹或是否会发生断裂的情况，若发生了以上现象则说明预制桩的抗压性能不合格。此外，在通过加压块207对预制桩施加压力的过程中，通过直线轴承208与导向杆209能够对加压块207进行限位，从而能够消除预制桩对加压块207所产生的反作用力的影响，能够避免加压块207在施压时而发生位置偏移现象，从而确保加压块207始终作用在预制桩的预设受压点上，进一步提高测试精度。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述滑动夹块108上可拆卸安装有第一夹紧片302，所述固定夹块104上可拆卸安装有第二夹紧片303。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一夹紧片302与第二夹紧片303均由橡胶材料制成。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一夹紧片302通过锁紧螺钉304安装在所述滑动夹块108上。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第二夹紧片303通过锁紧螺钉304安装在所述固定夹块104上。

需要说明的是，第一夹紧片302与第二夹紧片303均采用橡胶材料制成，在通过夹持机构夹紧预制桩两端的过程中，通过第一夹紧片302与第二夹紧片303起到了缓冲作用，能够避免夹伤预制桩。并且由于第一夹紧片302与第二夹紧片303属于易损件，当第一夹紧片302与第二夹紧片303达到使用寿命后，可将其拆下以换上新的第一夹紧片302与第二夹紧片303。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述加压块207的侧部设置有限位开关305。

需要说明的是，所述限位开关305与压力气缸203通讯连接，当加压块207的下压行程大于极限行程后，限位开关305会触碰到安装底座101，从而将信号反馈至压力气缸203上，使得压力气缸203及时的停止驱动，以避免发生加压块207与安装底座101发生碰撞现象，提高装置的安全性能。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一夹紧片302上贴设有薄膜压力传感器。

需要说明的是，所述薄膜压力传感器与夹紧气缸106通讯连接，在滑动夹块108夹紧预制桩的过程中，通过薄膜压力传感器实时检测并反馈滑动夹块108的夹紧力信息，当夹紧力大于预设阈值后，薄膜压力传感器把信号反馈至夹紧气缸106上，使得夹紧气缸106自锁，从而实现智能控制的功能。

进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述安装底座的四个边角上设置有缓冲垫306。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种预制桩性能测试装置，其特征在于：所述测试装置包括安装底座，所述安装底座的两侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑座，所述支撑座上设置支撑架，所述支撑架的一侧设置有固定夹块，所述支撑架的另一设置有安装座，所述安装上固定安装有夹紧气缸，所述支撑架上还设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑动夹块，所述夹紧气缸的输出端与伸缩杆的一端配合连接，且所述伸缩杆的另一端与所述滑动夹块固定连接；

所述安装底座的中部设置有加压机构，所述加压机构包括立架，所述立架的顶部固定连接有横板，所述横板上固定安装有压力气缸，且所述压力气缸的输出端与加压杆的一端配合连接，所述加压杆的另一端配合连接安装块，所述安装块上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有加压块。

2.根据权利要求1所述的一种预制桩性能测试装置，其特征在于：所述滑动夹块上可拆卸安装有第一夹紧片，所述固定夹块上可拆卸安装有第二夹紧片。

3.根据权利要求2所述的一种预制桩性能测试装置，其特征在于：所述第一夹紧片与第二夹紧片均由橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种预制桩性能测试装置，其特征在于：所述横板的两侧设置有直线轴承，所述直线轴承上滑动连接导向杆，且所述导向杆的一端与所述安装板固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种预制桩性能测试装置，其特征在于：所述导向杆的另一端设置有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种预制桩性能测试装置，其特征在于：所述加压块的侧部设置有限位开关。

7.根据权利要求2所述的一种预制桩性能测试装置，其特征在于：所述第一夹紧片通过锁紧螺钉安装在所述滑动夹块上。

8.根据权利要求2所述的一种预制桩性能测试装置，其特征在于：所述第二夹紧片通过锁紧螺钉安装在所述固定夹块上。

9.根据权利要求2所述的一种预制桩性能测试装置，其特征在于：所述第一夹紧片上贴设有薄膜压力传感器。

10.根据权利要求1所述的一种预制桩性能测试装置，其特征在于：所述安装底座的四个边角上设置有缓冲垫。

Images