CN219280704U - 一种建筑施工的混凝土溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑施工的混凝土溜槽，涉及建筑施工技术领域。本实用新型包括溜槽主体、支架和分流口，支架设置在溜槽主体的下方，分流口开设在溜槽主体的底部，分流口开设有多个位于溜槽主体的底部，分流口下方设置有分流槽，溜槽主体内滑动连接有滑架，滑架下方设置有刮板，由于混凝土的凝固时间较短，混凝土溜槽将混凝土进行浇灌后会残留在溜槽内壁上，从而导致溜槽二次使用过程中，溜槽内部凝固的混凝土容易将新注入的混凝土造成堵塞，滑轮带动下方滑架底部刮板在溜槽主体内向侧方移动时，刮板将溜槽主体内壁上残留的混凝土刮除，使其溜槽主体内壁上不易残留有混凝土凝固在上方造成影响。

Description

一种建筑施工的混凝土溜槽

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工的混凝土溜槽。

背景技术

混凝土溜槽通常都是用在建筑深基坑混凝土浇筑上，混凝土溜槽相对于使用混凝土泵浇筑具有成本低、浇筑速度快，更经济适用被广泛使用。

由于工地地形较为复杂，混凝土溜槽在使用过程中需要将混凝土运输至多个浇筑口，混凝土溜槽将一处浇筑完成后，需要再移到下一处进行浇筑，需要在混凝土溜槽开设有多个浇筑口对工地多处同时进行浇筑。

现有技术中的CN201921398091.3一种可多处浇筑的混凝土溜槽，通过在密封橡胶圈的设置使得弧形挡板与U型溜槽紧密贴合，可通过U型溜槽底部对准浇筑钢筋笼进行一处浇筑，也可以通过弧形挡板、液压缸、L型杆和U型分支槽的配合使用，进而来实现多处分支浇筑。

由于混凝土的凝固时间较短，混凝土溜槽将混凝土进行浇灌后会残留在溜槽内壁上，从而导致溜槽二次使用过程中，溜槽内部凝固的混凝土容易将新注入的混凝土造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的由于混凝土的凝固时间较短，混凝土溜槽将混凝土进行浇灌后会残留在溜槽内壁上，从而导致溜槽二次使用过程中，溜槽内部凝固的混凝土容易将新注入的混凝土造成堵塞，需要一种建筑施工的混凝土溜槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑施工的混凝土溜槽，包括溜槽主体、支架和分流口，所述支架设置在溜槽主体的下方，所述分流口开设在溜槽主体的底部，所述分流口开设有多个位于溜槽主体的底部，所述分流口下方设置有分流槽，所述溜槽主体内滑动连接有滑架，所述滑架下方设置有刮板。

优选的，所述溜槽主体内上方开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑轮，且滑槽上下两侧开设有开口。

优选的，所述滑轮上方设置有推板，所述推板上方侧壁滑动连接在开口内，且滑架顶端贯穿过开口滑动连接在滑轮底部。

优选的，所述滑架内开设有收纳腔，所述收纳腔内设置有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆底端螺纹连接在刮板内，且刮板顶端滑动连接在收纳腔内。

优选的，所述分流口两侧内壁上开设有密封槽，所述密封槽内滑动连接有插板，且插板和分流口侧壁上均开设有导流口。

优选的，所述分流槽侧上方滑动连接有滑杆，所述滑杆顶端固定连接在溜槽主体底部侧壁上，且分流口底部设置有导料斗。

优选的，所述分流口侧方设置有挡板，所述挡板侧端铰接在溜槽主体内壁上，且挡板底侧方活动连接有顶杆。

有益效果：

该种建筑施工的混凝土溜槽通过将滑架内螺纹杆上方旋钮转动，使其螺纹杆转动时将下方刮板从收纳腔内推出，推动溜槽主体上方推板，使其推板下方侧壁在滑槽上方开口内滑动将滑轮在滑槽内向侧方推动，从而使滑轮带动下方滑架底部刮板在溜槽主体内向侧方移动时，刮板将溜槽主体内壁上残留的混凝土刮除，使其溜槽主体内壁上不易残留有混凝土凝固在上方造成影响。

该种建筑施工的混凝土溜槽通过将分流口内插板向侧方拉动，使其插板侧壁上导流口和分流口侧壁上导流口上下对称，从而使混凝土从分流口内向下方排出分流更加便捷，通过拉动插板在密封槽内移动，使其插板侧壁上导流口和分流口侧壁上导流口相互之间的间距缩小，从而使分流口内排出的混凝土流量进行调节更加便捷，通过将多个分流口进行调节，使其将多个浇筑口浇筑混凝土时更加高效，漏斗状设置导料斗将混凝土排入分流槽内时，从而使混凝土从分流口内排出不易造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型中导料斗结构示意图；

图4为本实用新型中图2A处放大结构示意图；

图例说明：

溜槽主体-1，支架-101，滑槽-2，滑轮-21，滑架-3，推板-31，收纳腔-32，刮板-4，螺纹杆-41，分流口-5，密封槽-51，插板-6，导流口-61，分流槽-7，滑杆-71，顶杆-8，挡板-81，导料斗-9。

具体实施方式

参照图1-4，一种建筑施工的混凝土溜槽，包括溜槽主体1、支架101和分流口5，支架101设置在溜槽主体1的底部，通过支架101对溜槽主体1进行安装支撑，使其溜槽主体1将混凝土浇筑时更加稳定，分流口5开设在溜槽主体1的底部，通过分流口5将混凝土分流，从而使混凝土在溜槽主体1内传输至多个浇筑口浇筑混凝土时更加便捷，分流口5开设有多个在溜槽主体1的底部，使其多个分流口5将混凝土进行分流，提高了混凝土的浇筑效率，分流口5下方设置有分流槽7，使其分流口5将混凝土分流排出后，通过分流槽7将其进行引流，从而使混凝土浇筑时更加高效，溜槽主体1内侧上方设置有滑架3，滑架3滑动连接在溜槽主体1内，滑架3下方设置有刮板4，使其滑架3带动刮板4在溜槽主体1内滑动时，刮板4底端贴合在溜槽主体1内壁上滑动，从而使溜槽主体1内壁上残留的混凝土刮除，溜槽主体1二次使用时更加便捷。

如图2所示，溜槽主体1内上方开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑轮21，且滑槽2上下两侧开设有开口，滑架3上方滑动连接在开口内，使其推板31向下方推动时，推板31带动滑轮21在滑槽2内向下方滑动，从而使滑轮21将下方滑架3带动向下方滑动时，滑架3下方刮板4将溜槽主体1内壁上残留的混凝土刮除更加便捷。

如图2所示，滑轮21上方设置有推板31，推板31上方侧壁滑动连接在开口内，且滑架3顶端贯穿过开口滑动连接在滑轮21底部，滑架3向下方移动过程中，滑架3下方刮板4贴合在溜槽主体1内壁上对残留的混凝土进行清刮，使其溜槽主体1二次使用过程中更加便捷。

如图4所示，滑架3内开设有收纳腔32，收纳腔32内设置有螺纹杆41，螺纹杆41侧上方设置有旋钮，旋钮滑动连接在滑架3侧壁上，螺纹杆41上方一侧轴承连接在收纳腔32内壁上，使其将旋钮转动时，旋钮带动螺纹杆41在收纳腔32内转动更加便捷。

如图4所示，螺纹杆41底端螺纹连接在刮板4内，且刮板4顶端滑动连接在收纳腔32内，刮板4侧壁内开设有螺纹槽，螺纹杆41在收纳腔32内转动时，螺纹杆41下方在螺纹槽内转动将刮板4向上或向下移动，从而使刮板4在收纳腔32内滑动，使其刮板4不使用时向上收纳在收纳腔32内，不会将溜槽主体1内混凝土流动时造成阻碍。

如图2所示，分流口5两侧内壁上开设有密封槽51，密封槽51内滑动连接有插板6，且插板6和分流口5侧壁上均开设有导流口61，密封槽51对称插板6设置，将插板6向侧方拉动从密封槽51最侧端拉出，使其插板6侧壁上导流口61对称分流口5上方导流口61，导流口61将混凝土向下排出的过程中，相对于现有技术中的拧动开关时，拧动开关将调节混凝土向下流动过程中，混凝土容易残留在拧动开关的内部，长期使用容易导致拧动开关内部残留混凝土杂质，从而使拧动开关锁死在内，插板6侧方开设有一段缺口，插板6可以通过从缺口内拉出，从而使插板6长期使用后将其从密封槽51内拉出对其进行清洗，插板6向侧方移动过程中，密封槽51和插板6之间设置有一定的紧密性，从而使插板6向外拉伸过程中不会从分流口5内拉出，使其保证导流口61的正常流速，通过将插板6向侧方拉动，使其调节插板6侧壁上导流口61和分流口5上方导流口61之间的间距，使其混凝土从分流口5内向下穿过导流口61排出的流量得到调节，从而使分流口5将混凝土分流时更加便捷。

如图3所示，分流槽7侧上方滑动连接有滑杆71，滑杆71为加强钢筋等材质设置，使其分流槽7将黄凝土装入后，滑杆71将分流槽7进行支撑更加稳定，不会造成断裂或者松动的风险，滑杆71顶端固定连接在溜槽主体1底部侧壁上，且分流口5底部设置有导料斗9，通过滑杆71将分流槽7支撑在下方，将分流槽7侧壁上滑杆71侧壁上滑动，使其分流槽7向侧方分流混凝土的角度可以进行适当的调节，导料斗9呈漏斗状设置，使其向下排出的混凝土在导料斗9内排入分流槽7内时更加均匀。

如图2所示，分流口5侧方设置有挡板81，挡板81侧端铰接在溜槽主体1内壁上，且挡板81底侧方活动连接有顶杆8，通过将顶杆8向上推动，顶杆8顶端呈弧形设置且滑动连接在挡板81的底部，使其顶杆8在挡板81侧壁上滑动将其向上撑起，从而使挡板81将溜槽主体1下方一段封闭，使其溜槽主体1内混凝土不会向下方排出，混凝土向单个浇筑口进行浇灌过程中更加高效。

如图2所示，将溜槽主体1和支架101之间设置有转轴，溜槽主体1底侧方支架101为多段设置，使其将多段设置的支架101向上进行多段拼接撑起溜槽主体1时，溜槽主体1另一侧底部转轴在支架101的上方转动，从而使溜槽主体1调节向下浇筑混凝土的倾斜角度，提高了混凝土的浇筑效率。

工作原理：溜槽主体1通过下方支架101支撑在上方，混凝土在溜槽主体1进行内传输对浇筑口浇筑时，通过将分流口5内插板6向侧方拉动，使其插板6侧壁上导流口61和分流口5侧壁上导流口61上下对称，从而使混凝土从分流口5内向下方穿过导流口61排出分流更加便捷，通过拉动插板6在密封槽51内移动，使其插板6侧壁上导流口61和分流口5侧壁上导流口61相互之间的间距缩小，从而使分流口5内排出的混凝土流量进行调节，通过分流口5将混凝土向下排入导料斗9，使其导料斗9将混凝土均匀的排入分流槽7内分流，将溜槽主体1内部进行清洗时，将螺纹杆41转动带动下方刮板4从收纳腔32内推出，推动溜槽主体1上方推板31，使其推板31下方侧壁在滑槽2上方开口内滑动将滑轮21在滑槽2内向侧方推动，从而使滑轮21带动滑架3底部刮板4在溜槽主体1内向侧方移动时，刮板4将溜槽主体1内壁上残留的混凝土刮除，通过将顶杆8向上推动，使其顶杆8在挡板81侧壁上滑动将其向上撑起，从而使挡板81将溜槽主体1下方一段封闭。

Claims (8)

1.一种建筑施工的混凝土溜槽，包括溜槽主体（1）、支架（101）和分流口（5），所述支架（101）设置在溜槽主体（1）的下方，所述分流口（5）开设在溜槽主体（1）的底部，其特征在于：所述分流口（5）开设有多个，并位于溜槽主体（1）的底部位置，所述分流口（5）下方设置有分流槽（7），所述溜槽主体（1）内滑动连接有滑架（3），所述滑架（3）下方设置有刮板（4）。

2.根据权利要求1所述的建筑施工的混凝土溜槽，其特征在于，所述溜槽主体（1）内上方开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内滑动连接有滑轮（21），且滑槽（2）上下两侧开设有开口。

3.根据权利要求2所述的建筑施工的混凝土溜槽，其特征在于，所述滑轮（21）上方设置有推板（31），所述推板（31）上方侧壁滑动连接在开口内，且滑架（3）顶端贯穿过开口滑动连接在滑轮（21）底部。

4.根据权利要求3所述的建筑施工的混凝土溜槽，其特征在于，所述滑架（3）内开设有收纳腔（32），所述收纳腔（32）内设置有螺纹杆（41）。

5.根据权利要求4所述的建筑施工的混凝土溜槽，其特征在于，所述螺纹杆（41）底端螺纹连接在刮板（4）内，且刮板（4）顶端滑动连接在收纳腔（32）内。

6.根据权利要求1所述的建筑施工的混凝土溜槽，其特征在于，所述分流口（5）两侧内壁上开设有密封槽（51），所述密封槽（51）内滑动连接有插板（6），且插板（6）和分流口（5）侧壁上均开设有导流口（61）。

7.根据权利要求1所述的建筑施工的混凝土溜槽，其特征在于，所述分流槽（7）侧上方滑动连接有滑杆（71），所述滑杆（71）顶端固定连接在溜槽主体（1）底部侧壁上，且分流口（5）底部设置有导料斗（9）。

8.根据权利要求1所述的建筑施工的混凝土溜槽，其特征在于，所述分流口（5）侧方设置有挡板（81），所述挡板（81）侧端铰接在溜槽主体（1）内壁上，且挡板（81）底侧方活动连接有顶杆（8）。

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