CN217399341U - 一种适用于蝶形边沟的滑模浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于蝶形边沟的滑模浇筑装置，具体涉及高速施工领域，包括装置本体，所述装置本体的上表面插设有倒料箱，所述倒料箱的上表面开设有入料口，所述转杆的顶端外表面固定安装有混合叶片，所述转杆的底端固定安装有搅拌叶片。本实用新型通过设置混合叶片以及搅拌叶片，可以使倒料箱内部的混凝土以及装置本体内部的混凝土二次搅拌，将气泡充分排出，然后被推动压实在装置本体的内部，减少倒料箱内部的残留，防止凝固，当该装置正常使用时驱动驱动电机，让混合叶片在倒料箱的内部搅拌，搅拌叶片在装置本体的内部进行搅拌即可，当转杆转动时螺纹块会在滑槽的限位下做上下移动，用于将混凝土向下推。

Description

一种适用于蝶形边沟的滑模浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及高速施工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种适用于蝶形边沟的滑模浇筑装置。

背景技术

公路施工中，通常会在两侧设置有排水沟，在对排水边沟进行施工时通常需要预制的混凝土渠道来铺设，随着现代施工设备的不断进步已经出现了通过滑膜来进行浇筑施工的设备，能够显著的提升施工的效率，传统的设备结构过于简单，并且在传统的下料斗下料时，经常会出现混凝土长时间无法移动的情况，导致内部的物料凝固，无法向底部移动出料的情况，另外铺设时操作比较麻烦而且一旦出现气泡，导致不够密实就要重新拆装反向铺设。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种适用于蝶形边沟的滑模浇筑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于蝶形边沟的滑模浇筑装置，包括装置本体，所述装置本体的上表面插设有倒料箱，所述倒料箱的上表面开设有入料口，所述入料口的内壁顶部固定安装有固定板，所述固定板的上表面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端插设有转杆，且转杆的底端位于装置本体的内部，所述转杆的顶端外表面固定安装有混合叶片，所述转杆的底端固定安装有搅拌叶片。

优选地，所述转杆的外表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的外表面螺纹连接有螺纹块，所述倒料箱的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述螺纹块的两侧面均固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端与滑块的外表面固定连接。

优选地，所述装置本体的上表面固定安装有两个双头电机，所述双头电机的输出端插设有转轴，所述转轴的一端固定安装有滑轮，所述滑轮的下表面设有滑道。

优选地，所述装置本体的上表面开设有导料口，所述倒料箱的外表面底端与导料口的内壁相焊接。

优选地，所述倒料箱的内壁采用钢建材。

优选地，所述倒料箱以及螺纹块均为上大下小形。

优选地，所述驱动电机的底面固定安装有金属块，所述驱动电机通过金属块与固定板的上表面固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置混合叶片以及搅拌叶片，可以使倒料箱内部的混凝土以及装置本体内部的混凝土二次搅拌，将气泡充分排出，然后被推动压实在装置本体的内部，减少倒料箱内部的残留，防止凝固，当该装置正常使用时驱动驱动电机，让混合叶片在倒料箱的内部搅拌，搅拌叶片在装置本体的内部进行搅拌即可，当转杆转动时螺纹块会在滑槽的限位下做上下移动，用于将混凝土向下推。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型导料口上视的结构示意图。

图3为本实用新型倒料箱的侧视剖面结构示意图。

图4为本实用新型转杆的结构示意图。

附图标记为：1、装置本体；2、双头电机；3、转轴；4、滑轮；5、滑道；6、导料口；7、倒料箱；8、入料口；9、固定板；10、驱动电机；11、转杆；12、搅拌叶片；13、混合叶片；14、滑槽；15、滑块；16、螺纹槽；17、螺纹块；18、伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-4所示的一种适用于蝶形边沟的滑模浇筑装置，包括装置本体1，装置本体1的上表面插设有倒料箱7，倒料箱7的上表面开设有入料口8，入料口8的内壁顶部固定安装有固定板9，固定板9的上表面设有驱动电机10，驱动电机10的输出端插设有转杆11，且转杆11的底端位于装置本体1的内部，转杆11的顶端外表面固定安装有混合叶片13，转杆11的底端固定安装有搅拌叶片12，通过设置混合叶片13以及搅拌叶片12，可以使倒料箱7内部的混凝土以及装置本体1内部的混凝土二次搅拌，将气泡充分排出，减少倒料箱7内部的残留，防止凝固，当该装置正常使用时驱动驱动电机10，让混合叶片13在倒料箱7的内部搅拌，搅拌叶片12在装置本体1的内部进行搅拌即可，其中倒料箱7现有技术中存在振捣器，因此搅拌叶片12与混合叶片13为二次排气装置。

通过设置转杆11的外表面开设有螺纹槽16，螺纹槽16的外表面螺纹连接有螺纹块17，倒料箱7的内壁两侧均开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块15，螺纹块17的两侧面均固定安装有伸缩杆18，且伸缩杆18的伸缩端与滑块15的外表面固定连接，当转杆11转动时螺纹块17会在滑槽14的限位下做上下移动，用于将混凝土向下推。

通过设置装置本体1的上表面固定安装有两个双头电机2，双头电机2的输出端插设有转轴3，转轴3的一端固定安装有滑轮4，滑轮4的下表面设有滑道5，以便于装置本体1的正常移动。

通过设置装置本体1的上表面开设有导料口6，倒料箱7的外表面底端与导料口6的内壁相焊接，以便于安装倒料箱7时具有稳定性。

通过设置倒料箱7的内壁采用钢建材，以便于清理。

通过设置倒料箱7以及螺纹块17均为上大下小形，以便于将刮壁的混凝土推下。

通过设置驱动电机10的底面固定安装有金属块，驱动电机10通过金属块与固定板9的上表面固定连接，以便于驱动电机10使用时的稳定性。

本实用新型工作原理：当装置本体1正常使用时，第一步先将滑道5设置在沟渠两侧的地面上，接着驱动双头电机2，让双头电机2的两端转轴3转动，当转轴3转动时可以带动滑轮4移动在滑道5的外表面，然后在倒料箱7的内部加入混凝土，首先从入料口8处倒入混凝土，接着驱动倒料箱7内部自带的振捣器，让混凝土先被捣固去除气泡，接着驱动驱动电机10，当驱动电机10驱动时，转杆11带动混合叶片13和搅拌叶片12转动，使混合叶片13转动位于倒料箱7内部的混凝土，搅拌叶片12转动位于装置本体1内部的混凝土，使气泡充分被排出，当转杆11转动时，螺纹块17会与转杆11表面开设的螺纹槽16产生螺纹连接，同时在伸缩杆18与滑槽14的限位情况下，只能做上下移动，从而使倒料箱7内部堵塞的混凝土被推下至装置本体1的内部等待使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种适用于蝶形边沟的滑模浇筑装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的上表面插设有倒料箱（7），所述倒料箱（7）的上表面开设有入料口（8），所述入料口（8）的内壁顶部固定安装有固定板（9），所述固定板（9）的上表面设有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端插设有转杆（11），且转杆（11）的底端位于装置本体（1）的内部，所述转杆（11）的顶端外表面固定安装有混合叶片（13），所述转杆（11）的底端固定安装有搅拌叶片（12）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于蝶形边沟的滑模浇筑装置，其特征在于：所述转杆（11）的外表面开设有螺纹槽（16），所述螺纹槽（16）的外表面螺纹连接有螺纹块（17），所述倒料箱（7）的内壁两侧均开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部滑动连接有滑块（15），所述螺纹块（17）的两侧面均固定安装有伸缩杆（18），且伸缩杆（18）的伸缩端与滑块（15）的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于蝶形边沟的滑模浇筑装置，其特征在于：所述装置本体（1）的上表面固定安装有两个双头电机（2），所述双头电机（2）的输出端插设有转轴（3），所述转轴（3）的一端固定安装有滑轮（4），所述滑轮（4）的下表面设有滑道（5）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于蝶形边沟的滑模浇筑装置，其特征在于：所述装置本体（1）的上表面开设有导料口（6），所述倒料箱（7）的外表面底端与导料口（6）的内壁相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于蝶形边沟的滑模浇筑装置，其特征在于：所述倒料箱（7）的内壁采用钢建材。

6.根据权利要求1所述的一种适用于蝶形边沟的滑模浇筑装置，其特征在于：所述倒料箱（7）以及螺纹块（17）均为上大下小形。

7.根据权利要求1所述的一种适用于蝶形边沟的滑模浇筑装置，其特征在于：所述驱动电机（10）的底面固定安装有金属块，所述驱动电机（10）通过金属块与固定板（9）的上表面固定连接。

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