CN219276797U - 一种应用面贴生产的压痕切线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用面贴生产的压痕切线机，涉及压痕切线机技术领域，以解决现有不方便工人更换压痕切线块，不能对压痕切线块起到保护作用的问题，包括固定板；所述固定板的拐角处设置有固定孔；所述支撑组件安装在固定板的顶部；所述驱动组件安装在固定板的顶部；所述保护组件安装在驱动组件上；所述压痕切线组件安装在保护组件的底部；所述安装杆共设有四个，且四个安装杆滑动安装在固定板的内部；所述支撑板固定安装在四个安装杆的顶部，且支撑板的前后两侧设置有凹槽；该压痕切线机，压痕切线块与支撑板始终弹性接触，保证了面贴的压痕切线质量，同时避免了压痕切线块发生损坏。

Description

一种应用面贴生产的压痕切线机

技术领域

本实用新型属于压痕切线机技术领域，更具体地说，特别涉及一种应用面贴生产的压痕切线机。

背景技术

压痕切线机是用来压制裁切各种普通面贴的专用设备；适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。

如申请号为：CN202222202414.5的专利中，公开了一种烘焙包装盒生产用压痕切线设备，具体涉及烘焙包装盒生产技术领域，包括操作台，操作台的上端面固定安装有L型板，L型板的上端面固定安装有液压缸，液压缸的输出端设置有用于对压板限位的限位机构；通过将插接杆轴向一端插接至插接孔内腔中，进而沿着滑筒的轴线方向按压，让固定板轴向一端和安装板的上端面贴合，便可以达到对安装板进一步限位的目的，取代了现有技术中通过螺栓对压板限位的目的，提高了压板和液压缸输出端安装的便捷性和效率。

基于上述，本发明人发现，目前的压痕切线机，大多通过螺栓连接，不方便工人更换压痕切线块，且不能对压痕切线块起到保护作用，导致压痕切线块长时间使用后易发生损坏。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用面贴生产的压痕切线机，以解决现有不方便工人更换压痕切线块，不能对压痕切线块起到保护作用的问题。

本实用新型压痕切线机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种应用面贴生产的压痕切线机，包括固定板、支撑组件、驱动组件、保护组件和压痕切线组件；

所述固定板的拐角处设置有固定孔；所述支撑组件安装在固定板的顶部；所述驱动组件安装在固定板的顶部；所述保护组件安装在驱动组件上；所述压痕切线组件安装在保护组件的底部；

所述支撑组件包括：安装杆、支撑板和凹槽；所述安装杆共设有四个，且四个安装杆滑动安装在固定板的内部；所述支撑板固定安装在四个安装杆的顶部，且支撑板的前后两侧设置有凹槽。

进一步的，所述保护组件还包括：限位挡环和保护弹簧；所述限位挡环共设有两个，且两个限位挡环固定安装在两个保护轴的外壁，并且两个限位挡环的底部与驱动板接触；所述保护弹簧共设有两个，且两个保护弹簧安装在两个保护轴的外部，并且两个保护弹簧位于驱动板和安装板之间。

进一步的，所述驱动组件包括：液压缸和驱动板；所述液压缸共设有两个，且两个液压缸固定安装在固定板的顶部；所述驱动板固定安装在两个液压缸的顶部。

进一步的，所述压痕切线组件包括：燕尾滑块和压痕切线块；所述燕尾滑块滑动安装在安装板的内部；所述压痕切线块固定安装在燕尾滑块的底部。

进一步的，所述驱动组件还包括：把手；所述把手共设有两个，且两个把手固定安装在驱动板的顶部。

进一步的，所述压痕切线组件还包括：限位销；所述限位销滑动安装在安装板的内部，且限位销的底部插入在燕尾滑块中。

进一步的，所述保护组件包括：保护轴和安装板；所述保护轴共设有两个，且两个保护轴滑动安装在驱动板的内部；所述安装板固定安装在两个保护轴的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该压痕切线机，因支撑板固定安装在四个安装杆的顶部，从而起到了支撑作用，避免了固定板发生损坏，又因支撑板的前后两侧设置有凹槽，进而方便工作人员将支撑板取下，使得支撑板更换时更加便捷；因驱动板固定安装在两个液压缸的顶部，从而当两个液压缸工作时，压痕切线块向下移动。

2、该压痕切线机，因两个保护轴滑动安装在驱动板的内部，且两个保护弹簧位于驱动板和安装板之间，从而使得压痕切线块与支撑板始终弹性接触，保证了面贴的压痕切线质量，同时避免了压痕切线块发生损坏，又因燕尾滑块滑动安装在安装板的内部，且限位销滑动安装在安装板的内部，并且限位销的底部插入在燕尾滑块中，进而方便工作人员更换压痕切线块。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型图1的底部视角结构示意图。

图3是本实用新型支撑组件的结构示意图。

图4是本实用新型保护组件的结构示意图。

图5是本实用新型安装板和压痕切线组件的中心剖切结构示意图。

图6是本实用新型图1中A区域的局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定板；101、固定孔；2、支撑组件；201、安装杆；202、支撑板；2021、凹槽；3、驱动组件；301、液压缸；302、驱动板；303、把手；4、保护组件；401、保护轴；402、安装板；403、限位挡环；404、保护弹簧；5、压痕切线组件；501、燕尾滑块；502、压痕切线块；503、限位销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种应用面贴生产的压痕切线机，包括固定板1、支撑组件2、驱动组件3、保护组件4和压痕切线组件5；

固定板1的拐角处设置有固定孔101；支撑组件2安装在固定板1的顶部；驱动组件3安装在固定板1的顶部；保护组件4安装在驱动组件3上；压痕切线组件5安装在保护组件4的底部。

如图3所示，支撑组件2包括：安装杆201、支撑板202和凹槽2021；安装杆201共设有四个，且四个安装杆201滑动安装在固定板1的内部；支撑板202固定安装在四个安装杆201的顶部，且支撑板202的前后两侧设置有凹槽2021，其具体作用为：因支撑板202固定安装在四个安装杆201的顶部，从而起到了支撑作用，避免了固定板1发生损坏，又因支撑板202的前后两侧设置有凹槽2021，进而方便工作人员将支撑板202取下，使得支撑板202更换时更加便捷。

如图1所示，驱动组件3包括：液压缸301和驱动板302；液压缸301共设有两个，且两个液压缸301固定安装在固定板1的顶部；驱动板302固定安装在两个液压缸301的顶部；驱动组件3还包括：把手303；把手303共设有两个，且两个把手303固定安装在驱动板302的顶部，其具体作用为：因驱动板302固定安装在两个液压缸301的顶部，从而当两个液压缸301工作时，压痕切线块502向下移动。

如图4、图5、图6所示，保护组件4包括：保护轴401和安装板402；保护轴401共设有两个，且两个保护轴401滑动安装在驱动板302的内部；安装板402固定安装在两个保护轴401的底部；保护组件4还包括：限位挡环403和保护弹簧404；限位挡环403共设有两个，且两个限位挡环403固定安装在两个保护轴401的外壁，并且两个限位挡环403的底部与驱动板302接触；保护弹簧404共设有两个，且两个保护弹簧404安装在两个保护轴401的外部，并且两个保护弹簧404位于驱动板302和安装板402之间，压痕切线组件5包括：燕尾滑块501和压痕切线块502；燕尾滑块501滑动安装在安装板402的内部；压痕切线块502固定安装在燕尾滑块501的底部；压痕切线组件5还包括：限位销503；限位销503滑动安装在安装板402的内部，且限位销503的底部插入在燕尾滑块501中，其具体作用为：因两个保护轴401滑动安装在驱动板302的内部，且两个保护弹簧404位于驱动板302和安装板402之间，从而使得压痕切线块502与支撑板202始终弹性接触，保证了面贴的压痕切线质量，同时避免了压痕切线块502发生损坏，又因燕尾滑块501滑动安装在安装板402的内部，且限位销503滑动安装在安装板402的内部，并且限位销503的底部插入在燕尾滑块501中，进而方便工作人员更换压痕切线块502。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型使用时，首先工作人员通过螺栓将固定板1安装在合适位置，之后工作人员将面贴放置在支撑板202的顶部，然后工作人员启动两个液压缸301，此时压痕切线块502向下移动，压痕切线块502与支撑板202始终弹性接触，保证了面贴的压痕切线质量，同时避免了压痕切线块502发生损坏；因支撑板202固定安装在四个安装杆201的顶部，从而起到了支撑作用，避免了固定板1发生损坏；当压痕切线块502需要更换时，工作人员将限位销503与燕尾滑块501分离，方便工作人员更换压痕切线块502。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种应用面贴生产的压痕切线机，其特征在于：包括固定板(1)、支撑组件(2)、驱动组件(3)、保护组件(4)和压痕切线组件(5)；

所述固定板(1)的拐角处设置有固定孔(101)；所述支撑组件(2)安装在固定板(1)的顶部；所述驱动组件(3)安装在固定板(1)的顶部；所述保护组件(4)安装在驱动组件(3)上；所述压痕切线组件(5)安装在保护组件(4)的底部；

所述支撑组件(2)包括：安装杆(201)、支撑板(202)和凹槽(2021)；所述安装杆(201)共设有四个，且四个安装杆(201)滑动安装在固定板(1)的内部；所述支撑板(202)固定安装在四个安装杆(201)的顶部，且支撑板(202)的前后两侧设置有凹槽(2021)。

2.根据权利要求1所述的一种应用面贴生产的压痕切线机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括：液压缸(301)和驱动板(302)；所述液压缸(301)共设有两个，且两个液压缸(301)固定安装在固定板(1)的顶部；所述驱动板(302)固定安装在两个液压缸(301)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种应用面贴生产的压痕切线机，其特征在于：所述驱动组件(3)还包括：把手(303)；所述把手(303)共设有两个，且两个把手(303)固定安装在驱动板(302)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种应用面贴生产的压痕切线机，其特征在于：所述保护组件(4)包括：保护轴(401)和安装板(402)；所述保护轴(401)共设有两个，且两个保护轴(401)滑动安装在驱动板(302)的内部；所述安装板(402)固定安装在两个保护轴(401)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种应用面贴生产的压痕切线机，其特征在于：所述保护组件(4)还包括：限位挡环(403)和保护弹簧(404)；所述限位挡环(403)共设有两个，且两个限位挡环(403)固定安装在两个保护轴(401)的外壁，并且两个限位挡环(403)的底部与驱动板(302)接触；所述保护弹簧(404)共设有两个，且两个保护弹簧(404)安装在两个保护轴(401)的外部，并且两个保护弹簧(404)位于驱动板(302)和安装板(402)之间。

6.根据权利要求4所述的一种应用面贴生产的压痕切线机，其特征在于：所述压痕切线组件(5)包括：燕尾滑块(501)和压痕切线块(502)；所述燕尾滑块(501)滑动安装在安装板(402)的内部；所述压痕切线块(502)固定安装在燕尾滑块(501)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种应用面贴生产的压痕切线机，其特征在于：所述压痕切线组件(5)还包括：限位销(503)；所述限位销(503)滑动安装在安装板(402)的内部，且限位销(503)的底部插入在燕尾滑块(501)中。

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