CN219276609U - 棒材注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒材注塑装置，该棒材注塑装置包括机体、成型组件、注塑机构及驱动组件，所述成型组件设在所述机体上，并在被驱动时沿所述机体的长度方向可移动；所述注塑机构设在所述机体上并与所述成型组件相连通，以将熔融的注塑物推入所述成型组件；所述驱动组件设在所述机体上并与所述成型组件传动连接，用以驱动所述成型组件移动。本实用新型在加工过程中可以减少气体的进入，提升了棒材的成型效果。

Description

棒材注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种棒材注塑装置。

背景技术

聚醚醚酮(PEEK)是一种特种工程材料，具有耐高温，抗酸碱腐蚀、阻燃、耐磨等特点，在许多领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，成为目前最热门的高性能工程塑料之一；在相关技术中，现有的PEEK棒材主要通过挤出工艺制成，但是在挤出过程中由于模具容易进入气体，导致棒材的成型效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种棒材注塑装置，包括：

机体；

成型组件，所述成型组件设在所述机体上，并在被驱动时沿所述机体的长度方向可移动；

注塑机构，所述注塑机构设在所述机体上并与所述成型组件相连通，以将熔融的注塑物推入所述成型组件；

驱动组件，所述驱动组件设在所述机体上并与所述成型组件传动连接，用以驱动所述成型组件移动。

优选地，所述成型组件包括：

支撑座，所述支撑座设在所述机体上；

成型件，所述成型件可拆卸地设在所述支撑座上并沿所述机体的长度方向延伸，并与所述注塑机构相连通。

优选地，所述成型件包括：

筒体，所述筒体设在所述支撑座上且与所述注塑机构相连通；

推动件，所述推动件设在所述筒体内，并可沿所述筒体的轴向方向移动，用于将进入所述筒体的所述注塑物推动，以使所述注塑物在所述筒体内被挤压成型。

优选地，所述注塑机构包括：

安装座，所述安装座设在所述机体上且与所述支撑座相邻设置；

注塑筒，所述注塑筒地设在所述安装座上，并与所述成型件相连通，以向所述成型件注入的所述注塑物。

优选地，所述注塑筒包括：

固定部，所述固定部与所述安装座固定连接；

连接部，所述连接部在所述固定部的两侧向外延伸，且一端可插接至所述安装座内，另一端延伸至与所述安装座相远离。

优选地，所述驱动组件包括：

第一驱动机构，所述第一驱动机构设在所述机体底部；

第二驱动机构，所述第二驱动机构设在所述机体上并与所述第一驱动机构传动连接，且所述推动件与所述第二驱动机构相连，以被所述第二驱动机构驱动进行移动。

优选地，所述第一驱动机构包括：

驱动电机，所述驱动电机设在所述机体底部；

第一齿轮，所述第一齿轮与所述驱动电机相固定，并与所述第二驱动机构传动连接。

优选地，所述第二驱动机构包括：

第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动；

丝杆，所述丝杆可转动地设在所述机体上并与所述第二齿轮相连，以随所述第二齿轮共同转动；

滑杆，所述滑杆设在所述机体上并与所述丝杆沿长度方向相互平行；

滑动座，所述滑动座可滑动地设在所述滑杆上并与所述丝杆螺纹传动，且所述推动件与所述滑动座相固定，当所述滑动座被驱动移动时，所述推动件随所述滑动座移动。

本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

本实用新型提供的棒材注塑装置，在熔融的注塑物进入成型组件内后，可以通过驱动组件带动成型组件进行移动，以使成型组件可以将注入的注塑物进行挤压，使空气能够从成型组件内被挤出，进而可以在注塑机构冷却成型，由此在加工过程中可以减少气体的进入，提升了棒材的成型效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中提供的棒材注塑装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中提供的棒材注塑装置的另一结构示意图；

图3是本实用新型实施例中提供的棒材注塑装置的剖视图。

附图标号说明：

10、机体；20、注塑机构；21、安装座；22、注塑筒；221、固定部；222、连接部；30、成型组件；31、支撑座；32、成型件；321、筒体；322、推动件；40、驱动组件；41、第一驱动机构；411、驱动电机；412、第一齿轮；42、第二驱动机构；421、第二齿轮；422、丝杆；423、滑杆；424、滑动座。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的棒材注塑装置。

参照图1和图2所示，本实用新型提供的棒材注塑装置，包括机体10、成型组件30、注塑机构20及驱动组件40，成型组件30，所述成型组件30设在所述机体10上，并在被驱动时沿所述机体10的长度方向可移动；所述注塑机构20设在所述机体10上并与所述成型组件30相连通，以将熔融的注塑物推入所述成型组件30；所述驱动组件40设在所述机体10上并与所述成型组件30传动连接，用以驱动所述成型组件30移动。

其中，注塑物可以是PEEK特种工程塑料，可以通过螺杆等方式将注塑物熔融后通过注塑机构20注入成型组件30，同时通过成型组件30对注塑物进行推动挤压，以使成型组件30的空气可以被挤出，进而实现棒材的挤压冷却成型；可以理解的是，成型组件30可以通过现有的控温等方式将注入的注塑物进行冷却，以使注塑物在成型组件30内冷却形成PEEK棒材。

本实用新型提供的棒材注塑装置，在熔融的注塑物进入成型组件30内后，可以通过驱动组件40带动成型组件30进行移动，以使成型组件30可以将注入的注塑物进行挤压，使空气能够从成型组件30内被挤出，进而可以在注塑机构20冷却成型，由此在加工过程中可以减少气体的进入，提升了棒材的成型效果。

参照图2和图3所示，成型组件30包括支撑座31及成型件32，支撑座31设在机体10上；所述成型件32可拆卸地设在所述支撑座31上并沿所述机体10的长度方向延伸，并与所述注塑机构20相连通。

在本实施例中，可以通过螺杆挤出等方式将熔融的注塑物从注塑机构20注入成型件32内，同时可以通过成型件32朝向注塑物的进入方向移动，以将注塑物进行挤压，由此可以减少气体进入，成型效果更好；进一步的，成型件32包括筒体321及推动件322，筒体321设在支撑座31上且与注塑机构20相连通；所述推动件322设在所述筒体321内，并可沿所述筒体321的轴向方向移动，用于将进入所述筒体321的所述注塑物推动，以使所述注塑物在所述筒体321内被挤压成型；其中，注塑物可以经由注塑筒22进入成型件32内，然后通过推动件322将筒体321内的注塑物进行推动，由此实现对注塑物的挤压成型以减少气体进入，且操作简单方便；可以理解的是，成型件32可以是不同尺寸，在需要不同尺寸的棒材时，可以将成型件32和推动件322进行拆卸更换，由此则可以加工不同尺寸的棒材；可选地，可以对成型件32采用现有的控温等方式进行冷却成型。

具体的，注塑机构20包括安装座21及注塑筒22，安装座21设在机体10上且与支撑座31相邻设置；注塑筒22可拆卸地设在安装座21上，并与成型件32相连通，以向所述成型件32注入的所述注塑物；进一步的，注塑筒22包括固定部221及连接部222，固定部221与安装座21固定连接；连接部222在固定部221的两侧向外延伸，且一端可插接至安装座21内，另一端延伸至与安装座21相远离。

在本实施例中，连接部222也可以作为注塑螺筒，当注塑物经由连接部222注入成型件32后，注塑物可以在成型件32内冷却后形成圆柱形的棒材，并且可以对连接部222进行加热，以使注塑物在连接部222内保持熔融状态，进而将注塑物注入成型件32内。

具体的，驱动组件40包括第一驱动机构41及第二驱动机构42，第一驱动机构41设在机体10底部；所述第二驱动机构42设在所述机体10上并与所述第一驱动机构41传动连接，且所述推动件322与所述第二驱动机构42相连，以被所述第二驱动机构42驱动进行移动。

其中，第一驱动机构41包括驱动电机411及第一齿轮412，驱动电机411设在机体10底部；第一齿轮412与驱动电机411相固定，并与第二驱动机构42传动连接；进一步的，第二驱动机构42包括第二齿轮421、丝杆422、滑杆423及滑动座424，第二齿轮421与第一齿轮412啮合传动；丝杆422可转动地设在机体10上并与第二齿轮421相连，以随第二齿轮421共同转动；滑杆423设在机体10上并与丝杆422沿长度方向相互平行；滑动座424可滑动地设在滑杆423上并与丝杆422螺纹传动，且推动件322与滑动座424相固定，当所述滑动座424被驱动移动时，所述推动件322随所述滑动座424移动。

在本实施例中，在驱动电机411驱动第一齿轮412进行转动时，第一齿轮412可以带动第二齿轮421及丝杆422共同转动，使得丝杆422与滑动座424之间实现丝杆422传动，进而迫使滑动座424沿滑杆423的长度方向进行移动，并带动推动件322进行朝向注塑物进入的方向移动，使得进入筒体321内的注塑物可以被挤压以减少气体的进入，成型效果更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种棒材注塑装置，其特征在于，包括：

机体；

成型组件，所述成型组件设在所述机体上，并在被驱动时沿所述机体的长度方向可移动；

注塑机构，所述注塑机构设在所述机体上并与所述成型组件相连通，以将熔融的注塑物推入所述成型组件；

驱动组件，所述驱动组件设在所述机体上并与所述成型组件传动连接，用以驱动所述成型组件移动。

2.根据权利要求1所述的棒材注塑装置，其特征在于，所述成型组件包括：

支撑座，所述支撑座设在所述机体上；

成型件，所述成型件可拆卸地设在所述支撑座上并沿所述机体的长度方向延伸，并与所述注塑机构相连通。

3.根据权利要求2所述的棒材注塑装置，其特征在于，所述成型件包括：

筒体，所述筒体设在所述支撑座上且与所述注塑机构相连通；

推动件，所述推动件设在所述筒体内，并可沿所述筒体的轴向方向移动，用于将进入所述筒体的所述注塑物推动，以使所述注塑物在所述筒体内被挤压成型。

4.根据权利要求3所述的棒材注塑装置，其特征在于，所述注塑机构包括：

安装座，所述安装座设在所述机体上且与所述支撑座相邻设置；

注塑筒，所述注塑筒地设在所述安装座上，并与所述成型件相连通，以向所述成型件注入的所述注塑物。

5.根据权利要求4所述的棒材注塑装置，其特征在于，所述注塑筒包括：

固定部，所述固定部与所述安装座固定连接；

连接部，所述连接部在所述固定部的两侧向外延伸，且一端可插接至所述安装座内，另一端延伸至与所述安装座相远离。

6.根据权利要求3所述的棒材注塑装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

第一驱动机构，所述第一驱动机构设在所述机体底部；

第二驱动机构，所述第二驱动机构设在所述机体上并与所述第一驱动机构传动连接，且所述推动件与所述第二驱动机构相连，以被所述第二驱动机构驱动进行移动。

7.根据权利要求6所述的棒材注塑装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括：

驱动电机，所述驱动电机设在所述机体底部；

第一齿轮，所述第一齿轮与所述驱动电机相固定，并与所述第二驱动机构传动连接。

8.根据权利要求7所述的棒材注塑装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括：

第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动；

丝杆，所述丝杆可转动地设在所述机体上并与所述第二齿轮相连，以随所述第二齿轮共同转动；

滑杆，所述滑杆设在所述机体上并与所述丝杆沿长度方向相互平行；

滑动座，所述滑动座可滑动地设在所述滑杆上并与所述丝杆螺纹传动，且所述推动件与所述滑动座相固定，当所述滑动座被驱动移动时，所述推动件随所述滑动座移动。

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