CN219276078U - 一种可碎屑收集的斜口平刨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及斜口平刨机技术领域，具体为一种可碎屑收集的斜口平刨，包括机架，所述机架的表面固定有控制排键，所述机架的内部开设有收容腔体，且收容腔体的内部转动连接有平刨刀辊，并且平刨刀辊的最高点高于机架的工件放置面，所述收容腔体的内部设置有碎屑收集机构，且碎屑收集机构由收集部件和风机组成，所述机架的表面设置有定位机构，且定位机构的内部包括有定位组件和导向辊。本实用新型不仅避免斜口平刨使用完成后机架表面因碎屑凌乱堆积而难以清理，而且提高了斜口平刨使用时对工件的定位效果。

Description

一种可碎屑收集的斜口平刨

技术领域

本实用新型涉及斜口平刨机技术领域，具体为一种可碎屑收集的斜口平刨。

背景技术

刨机是指用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的设备，在建筑等行业内，人们通常需要对木板刨削，使得木板表面更加光滑，从而方便人们后续的使用，而斜口平刨机是常用的一种刨机，是用来刨削工件的一个基准面或两个直交的平面，电动机经胶带驱动刨刀轴高速旋转，手按工件沿导板紧贴前工作台向刨刀轴送进。

斜口平刨在对工件进行斜口平刨时会有碎屑产生，而一般的斜口平刨不易对碎屑进行收集，从而容易使机架表面因碎屑凌乱堆积而难以清理；斜口平刨在对工件进行斜口平刨时，一般仅在平刨刀辊附近对工件进行限位，而且不易对工件进行辅助移动，从而影响了斜口平刨使用时工件的定位效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可碎屑收集的斜口平刨，以解决上述背景技术中提出斜口平刨使用时机架表面因碎屑凌乱堆积而难以清理，以及工件的定位效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可碎屑收集的斜口平刨，包括机架，所述机架的表面固定有控制排键，所述机架的内部开设有收容腔体，且收容腔体的内部转动连接有平刨刀辊，并且平刨刀辊的最高点高于机架的工件放置面，所述收容腔体的内部设置有碎屑收集机构，且碎屑收集机构由收集部件和风机组成，所述机架的表面设置有定位机构，且定位机构的内部包括有定位组件和导向辊。

优选的，所述机架的一侧固定有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制排键的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的一端贯穿机架并与平刨刀辊的一端相固定连接。

优选的，所述收集部件的内部包括有出料斗、挡座和导料斜板，所述收容腔体一侧的两端皆镶嵌有收集部件，且收集部件的一端延伸至机架的外侧，所述收容腔体的内部固定有挡座，且挡座位于出料斗之间。

优选的，所述收容腔体的内部固定有导料斜板，且导料斜板的最低点与出料斗底部的表面相连接，所述收容腔体的内壁安装有风机，且风机位于平刨刀辊的下方，并且风机的输入端与控制排键的输出端电性连接。

优选的，所述定位组件由滑槽、限位板、螺块和紧固螺杆组成，所述机架的表面设置有限位板，且限位板位于平刨刀辊的上方，所述机架两侧的表面皆开设有滑槽。

优选的，所述限位板底部的两端皆固定有螺块，且螺块的一端至滑槽的内部并与滑槽相互滑动配合，所述螺块的表面螺纹连接有紧固螺杆，且紧固螺杆的一端贯穿螺块并与滑槽的内壁挤压紧固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可碎屑收集的斜口平刨不仅避免斜口平刨使用完成后机架表面因碎屑凌乱堆积而难以清理，而且提高了斜口平刨使用时对工件的定位效果；

1、通过设置有碎屑收集机构，控制风机工作，在风机的作用下将工件进行斜口平刨时产生的碎屑吸至收容腔体的内部，此时，在导料斜板的作用下可对碎屑进行导料，使碎屑落至出料斗的内部，并可通过出料斗排出，同时，在挡座的作用下可避免碎屑堆积在两个出料斗之间，实现了斜口平刨对碎屑的收集功能，避免斜口平刨使用完成后机架表面因碎屑凌乱堆积而难以清理；

2、通过设置有定位机构，将待斜口平刨的工件放至机架表面的导向辊之间，使工件一侧紧贴机架表面的导向辊，随后推动限位板，使限位板带动螺块在滑槽内部滑动，带动限位板表面的导向辊紧贴工件，随后旋转紧固螺杆，在紧固螺杆与螺块的螺纹配合下带动紧固螺杆运动，使紧固螺杆将螺块挤压紧固，从而将限位板固定，此时，工人可推动工件，使工件沿导向辊之间做直线运动，并在导向辊的作用下可辅助工件移动，实现了斜口平刨对工件进行导向推动的功能，从而提高了斜口平刨使用时对工件的定位效果。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的定位机构放大结构示意图。

图中：1、机架；101、控制排键；102、收容腔体；103、平刨刀辊；104、转轴；105、驱动电机；2、碎屑收集机构；201、收集部件；2011、出料斗；2012、挡座；2013、导料斜板；202、风机；3、定位机构；301、定位组件；3011、滑槽；3012、限位板；3013、螺块；3014、紧固螺杆；302、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种可碎屑收集的斜口平刨的结构如图1、图2、图3和图4所示，包括机架1，机架1的表面固定有控制排键101，该控制排键101的型号可选用LA系列，机架1的内部开设有收容腔体102，且收容腔体102的内部转动连接有平刨刀辊103，并且平刨刀辊103的最高点高于机架1的工件放置面，机架1的一侧固定有驱动电机105，该驱动电机105的型号可选用JO系列，且驱动电机105的输入端与控制排键101的输出端电性连接，驱动电机105的输出端通过联轴器固定有转轴104，且转轴104的一端贯穿机架1并与平刨刀辊103的一端相固定连接。

使用时，操作控制排键101，使控制排键101控制驱动电机105工作，在驱动电机105的作用下带动转轴104旋转，带动平刨刀辊103旋转，随后人工推动工件，在平刨刀辊103的作用下对工件进行斜口平刨。

进一步地，如图4和图5所示，收容腔体102的内部设置有碎屑收集机构2，且碎屑收集机构2由收集部件201和风机202组成，并且收集部件201的内部包括有出料斗2011、挡座2012和导料斜板2013，收容腔体102一侧的两端皆镶嵌有收集部件201，且收集部件201的一端延伸至机架1的外侧，收容腔体102的内部固定有挡座2012，且挡座2012位于出料斗2011之间，收容腔体102的内部固定有导料斜板2013，且导料斜板2013的最低点与出料斗2011底部的表面相连接，收容腔体102的内壁安装有风机202，该风机202的型号可选用Y系列，且风机202位于平刨刀辊103的下方，并且风机202的输入端与控制排键101的输出端电性连接。

使用时，操作控制排键101，使控制排键101控制风机202工作，在风机202的作用下将工件进行斜口平刨时产生的碎屑吸至收容腔体102的内部，此时，在导料斜板2013的作用下可对碎屑进行导料，使碎屑落至出料斗2011的内部，并可通过出料斗2011排出，同时，在挡座2012的作用下可避免碎屑堆积在两个出料斗2011之间，以实现斜口平刨对碎屑的收集功能。

进一步地，如图3和图6所示，机架1的表面设置有定位机构3，且定位机构3的内部包括有定位组件301和导向辊302，并且定位组件301由滑槽3011、限位板3012、螺块3013和紧固螺杆3014组成，机架1的表面设置有限位板3012，且限位板3012位于平刨刀辊103的上方，机架1两侧的表面皆开设有滑槽3011，限位板3012底部的两端皆固定有螺块3013，且螺块3013的一端至滑槽3011的内部并与滑槽3011相互滑动配合，螺块3013的表面螺纹连接有紧固螺杆3014，且紧固螺杆3014的一端贯穿螺块3013并与滑槽3011的内壁挤压紧固。

使用时，将待斜口平刨的工件放至机架1表面的导向辊302之间，使工件一侧紧贴机架1表面的导向辊302，随后推动限位板3012，使限位板3012带动螺块3013在滑槽3011内部滑动，带动限位板3012表面的导向辊302紧贴工件，随后旋转紧固螺杆3014，在紧固螺杆3014与螺块3013的螺纹配合下带动紧固螺杆3014运动，使紧固螺杆3014将螺块3013挤压紧固，从而将限位板3012固定，此时，工人可推动工件，使工件沿导向辊302之间做直线运动，并在导向辊302的作用下可辅助工件移动，以实现斜口平刨对工件进行导向推动的功能。

工作原理：使用时，首先将待斜口平刨的工件放至机架1表面的导向辊302之间，使工件一侧紧贴机架1表面的导向辊302，随后推动限位板3012，使限位板3012带动螺块3013在滑槽3011内部滑动，带动限位板3012表面的导向辊302紧贴工件，随后旋转紧固螺杆3014，在紧固螺杆3014与螺块3013的螺纹配合下带动紧固螺杆3014运动，使紧固螺杆3014将螺块3013挤压紧固，从而将限位板3012固定，此时，工人可推动工件，使工件沿导向辊302之间做直线运动，并在导向辊302的作用下可辅助工件移动，以实现斜口平刨对工件进行导向推动的功能，从而提高了斜口平刨使用时对工件的定位效果。

随后操作控制排键101，使控制排键101控制驱动电机105工作，在驱动电机105的作用下带动转轴104旋转，带动平刨刀辊103旋转，随后人工推动工件，在平刨刀辊103的作用下对工件进行斜口平刨。

同时，操作控制排键101，使控制排键101控制风机202工作，在风机202的作用下将工件进行斜口平刨时产生的碎屑吸至收容腔体102的内部，此时，在导料斜板2013的作用下可对碎屑进行导料，使碎屑落至出料斗2011的内部，并可通过出料斗2011排出，同时，在挡座2012的作用下可避免碎屑堆积在两个出料斗2011之间，以实现斜口平刨对碎屑的收集功能，避免斜口平刨使用完成后机架1表面因碎屑凌乱堆积而难以清理，最终完成斜口平刨的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可碎屑收集的斜口平刨，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的表面固定有控制排键(101)，所述机架(1)的内部开设有收容腔体(102)，且收容腔体(102)的内部转动连接有平刨刀辊(103)，并且平刨刀辊(103)的最高点高于机架(1)的工件放置面，所述收容腔体(102)的内部设置有碎屑收集机构(2)，且碎屑收集机构(2)由收集部件(201)和风机(202)组成，所述机架(1)的表面设置有定位机构(3)，且定位机构(3)的内部包括有定位组件(301)和导向辊(302)。

2.根据权利要求1所述的一种可碎屑收集的斜口平刨，其特征在于：所述机架(1)的一侧固定有驱动电机(105)，且驱动电机(105)的输入端与控制排键(101)的输出端电性连接，所述驱动电机(105)的输出端通过联轴器固定有转轴(104)，且转轴(104)的一端贯穿机架(1)并与平刨刀辊(103)的一端相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可碎屑收集的斜口平刨，其特征在于：所述收集部件(201)的内部包括有出料斗(2011)、挡座(2012)和导料斜板(2013)，所述收容腔体(102)一侧的两端皆镶嵌有收集部件(201)，且收集部件(201)的一端延伸至机架(1)的外侧，所述收容腔体(102)的内部固定有挡座(2012)，且挡座(2012)位于出料斗(2011)之间。

4.根据权利要求3所述的一种可碎屑收集的斜口平刨，其特征在于：所述收容腔体(102)的内部固定有导料斜板(2013)，且导料斜板(2013)的最低点与出料斗(2011)底部的表面相连接，所述收容腔体(102)的内壁安装有风机(202)，且风机(202)位于平刨刀辊(103)的下方，并且风机(202)的输入端与控制排键(101)的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种可碎屑收集的斜口平刨，其特征在于：所述定位组件(301)由滑槽(3011)、限位板(3012)、螺块(3013)和紧固螺杆(3014)组成，所述机架(1)的表面设置有限位板(3012)，且限位板(3012)位于平刨刀辊(103)的上方，所述机架(1)两侧的表面皆开设有滑槽(3011)。

6.根据权利要求5所述的一种可碎屑收集的斜口平刨，其特征在于：所述限位板(3012)底部的两端皆固定有螺块(3013)，且螺块(3013)的一端至滑槽(3011)的内部并与滑槽(3011)相互滑动配合，所述螺块(3013)的表面螺纹连接有紧固螺杆(3014)，且紧固螺杆(3014)的一端贯穿螺块(3013)并与滑槽(3011)的内壁挤压紧固。

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