CN219275934U - 一种包装印刷纸废边切除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷纸加工领域,具体为一种包装印刷纸废边切除装置,包括底座,所述底座的顶部固定有支架,所述底座的顶部中间处固定有载台,所述支架的内壁固定有横板,所述横板的表面两侧均安装有切除机构,所述切除机构包括液压缸和切刀,所述液压缸固定于横板的顶部,所述液压缸的尾端贯穿横板且和切刀固定连接,所述载台的顶部中间处开设有凹槽,所述凹槽的内腔设置有承载板。本实用新型通过支架两侧设置的切除机构,能够同时对包装纸两侧同时进行切除,在切除完成后能够利用电机带动承载板转动,从而实现自动换边进行再次切除,从而无需人工辅助操作,显著的提升了包装纸废边切除的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷纸加工领域,具体为一种包装印刷纸废边切除装置。
背景技术
包装印刷纸在加工的过程中,需要对其边缘处的废纸进行切除,从而需要使用相应的切除装置。
现有的包装印刷纸废边切除装置在实际使用的过程中,需要对包装纸的四侧切除,但是切除的过程中,只能够进行单侧切除,单侧切除后,需要工作人员辅助进行换边再次切除,从而操作麻烦,影响废边切除的效率。因此,我们提出一种包装印刷纸废边切除装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装印刷纸废边切除装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装印刷纸废边切除装置,包括底座,所述底座的顶部固定有支架,所述底座的顶部中间处固定有载台,所述支架的内壁固定有横板,所述横板的表面两侧均安装有切除机构,所述切除机构包括液压缸和切刀,所述液压缸固定于横板的顶部,所述液压缸的尾端贯穿横板且和切刀固定连接,所述载台的顶部中间处开设有凹槽,所述凹槽的内腔设置有承载板,所述承载板的底部中间处和电机的传动轴固定连接,所述电机的外壁固定套装有与凹槽适配的升降板,所述升降板的底部两侧均固定有第三电推杆,所述第三电推杆的尾端固定于凹槽的内腔底部。
通过采用上述技术方案,在对包装纸废边进行切除后,需要对包装纸进行换边切除,启动第三电推杆带动承载板连通包装纸抬升,然后启动电机使得带动承载板转动九十度进行换边,然后再次降下承载板,然后再利用切除机构进行切除即可。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支架的两侧壁均固定有第二电推杆,所述第二电推杆的推杆贯穿支架侧壁且固定连接有推板,所述推板收纳于支架内壁开设有收纳槽内。
通过采用上述技术方案,在对包装纸进行废边切除时,先利用电推杆带动推板推动包装纸,将其推动居中,并且将废纸进行对齐,避免纸张错位。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述横板的顶部中间处固定安装有第一电推杆,所述第一电推杆的推杆贯穿横板且固定连接有压板。
通过采用上述技术方案,压板的设置,使得在对包装纸废边进行切除时,利用第一电推杆带动压板下降将包装纸压住,使得稳固,从而保证切除废边的准确性。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述切刀的外壁固定连接有限位杆,所述限位杆活动贯穿于横板。
通过采用上述技术方案,限位杆能够对其升降轨迹进行限定,从而保证切刀升降切除的稳定性。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述升降板的表面开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内腔两侧均插接有适配的滑块,所述滑块的顶部通过连杆和承载板的底部固定连接。
通过采用上述技术方案,在电机带动承载板转动时,滑块在环形滑槽内滑动,从而保证其转动的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本申请技术方案的包装印刷纸废边切除装置,通过支架两侧设置的切除机构,能够同时对包装纸两侧同时进行切除,在切除完成后能够利用电机带动承载板转动,从而实现自动换边进行再次切除,从而无需人工辅助操作,显著的提升了包装纸废边切除的效率;
通过第二电推杆能够带动推板对包装纸进行推动居中,从而能够实现对堆放的包装纸进行位置调整以及纸张对齐,从而有效的保证了包装纸废边切除的准确性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型包装印刷纸废边切除装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型包装印刷纸废边切除装置的载台结构示意图;
图3为本实用新型包装印刷纸废边切除装置的升降板结构示意图。
图中:
1、底座;
2、支架;
3、载台;31、凹槽;32、升降板;33、电机;34、承载板;35、第三电推杆;36、环形滑槽;37、滑块;
4、横板;
5、切除机构;51、液压缸;52、切刀;53、限位杆;
6、第一电推杆;
7、压板;
8、电推杆;
9、推板。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种包装印刷纸废边切除装置,包括底座1,底座1的顶部固定有支架2,底座1的顶部中间处固定有载台3,支架2的内壁固定有横板4,横板4的表面两侧均安装有切除机构5;在对包装纸废边进行切除时,将包装纸放置于载台3表面,然后利用切除机构5对包装纸两侧的废边进行切除;
进一步的,支架2的两侧壁均固定有第二电推杆8,第二电推杆8的推杆贯穿支架2侧壁且固定连接有推板9,推板9收纳于支架2内壁开设有收纳槽内;
在对包装纸进行废边切除时,先利用电推杆8带动推板9推动包装纸,将其推动居中,并且将废纸进行对齐,避免纸张错位;
更进一步的,横板4的顶部中间处固定安装有第一电推杆6,第一电推杆6的推杆贯穿横板4且固定连接有压板7,压板7的设置,使得在对包装纸废边进行切除时,利用第一电推杆6带动压板7下降将包装纸压住,使得稳固,从而保证切除废边的准确性;
如图1和2所示;切除机构5包括液压缸51和切刀52,液压缸51固定于横板4的顶部,液压缸51的尾端贯穿横板4且和切刀52固定连接;
在对废边进行切除时,通过液压缸51带动切刀52下降,从而实现切除废边;
进一步的,切刀52的外壁固定连接有限位杆53,限位杆53活动贯穿于横板4,在切刀52下降对废边进行切除时,限位杆53能够对其升降轨迹进行限定,从而保证切刀52升降切除的稳定性;
如图1和2所示;载台3的顶部中间处开设有凹槽31,凹槽31的内腔设置有承载板34,承载板34的底部中间处和电机33的传动轴固定连接,电机33的外壁固定套装有与凹槽31适配的升降板32,升降板32的底部两侧均固定有第三电推杆35,第三电推杆35的尾端固定于凹槽31的内腔底部;
在对包装纸废边进行切除后,需要对包装纸进行换边切除,启动第三电推杆35带动承载板34连通包装纸抬升,然后启动电机33使得带动承载板34转动九十度进行换边,然后再次降下承载板34,然后再利用切除机构5进行切除即可;
进一步的,升降板32的表面开设有环形滑槽36,环形滑槽36的内腔两侧均插接有适配的滑块37,滑块37的顶部通过连杆和承载板34的底部固定连接;
在电机33带动承载板34转动时,滑块37在环形滑槽36内滑动,从而保证其转动的稳定性。
本申请一种包装印刷纸废边切除装置的实施原理为:在对包装纸废边进行切除时,将包装纸放置于载台3表面,先利用电推杆8带动推板9推动包装纸,将其推动居中,并且将废纸进行对齐,避免纸张错位,利用第一电推杆6带动压板7下降将包装纸压住,使得稳固,从而保证切除废边的准确性,通过液压缸51带动切刀52下降,从而实现切除废边,在对包装纸废边进行切除后,需要对包装纸进行换边切除,启动第三电推杆35带动承载板34连通包装纸抬升,然后启动电机33使得带动承载板34转动九十度进行换边,然后再次降下承载板34,再次利用推板9将包装纸对齐居中,然后再利用切除机构5进行切除即可。
另外,本实用新型一种包装印刷纸废边切除装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
Claims (5)
1.一种包装印刷纸废边切除装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有支架(2),所述底座(1)的顶部中间处固定有载台(3),所述支架(2)的内壁固定有横板(4),所述横板(4)的表面两侧均安装有切除机构(5);
所述切除机构(5)包括液压缸(51)和切刀(52),所述液压缸(51)固定于横板(4)的顶部,所述液压缸(51)的尾端贯穿横板(4)且和切刀(52)固定连接;
所述载台(3)的顶部中间处开设有凹槽(31),所述凹槽(31)的内腔设置有承载板(34),所述承载板(34)的底部中间处和电机(33)的传动轴固定连接,所述电机(33)的外壁固定套装有与凹槽(31)适配的升降板(32),所述升降板(32)的底部两侧均固定有第三电推杆(35),所述第三电推杆(35)的尾端固定于凹槽(31)的内腔底部。
2.根据权利要求1所述的一种包装印刷纸废边切除装置,其特征在于:所述支架(2)的两侧壁均固定有第二电推杆(8),所述第二电推杆(8)的推杆贯穿支架(2)侧壁且固定连接有推板(9),所述推板(9)收纳于支架(2)内壁开设有收纳槽内。
3.根据权利要求1所述的一种包装印刷纸废边切除装置,其特征在于:所述横板(4)的顶部中间处固定安装有第一电推杆(6),所述第一电推杆(6)的推杆贯穿横板(4)且固定连接有压板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种包装印刷纸废边切除装置,其特征在于:所述切刀(52)的外壁固定连接有限位杆(53),所述限位杆(53)活动贯穿于横板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种包装印刷纸废边切除装置,其特征在于:所述升降板(32)的表面开设有环形滑槽(36),所述环形滑槽(36)的内腔两侧均插接有适配的滑块(37),所述滑块(37)的顶部通过连杆和承载板(34)的底部固定连接。
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