CN215149448U - 一种水性皮革切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种水性皮革切割装置,涉及水性皮革加工领域。包括固定底板,固定底板上表面的一侧固定连接有支撑架,支撑架中部的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端贯穿支撑架的一侧并固定连接有转轴,转轴的一端与支撑架内壁的一侧转动连接,转轴的中部固定套接有切割盘,固定底板的上表面设置有承载板,承载板上表面的两侧均设置有压板,支撑架内壁底部的两侧均设置有与压板相互对应的限位槽,该实用新型利用承载板和压板的设计,操作人员可将水性皮革固定在承载板和压板之间,承载板和压板均具有磁性,故而对放置于承载板上方的水性皮革具有自动夹紧的功能,防止切割过程中水性皮革偏移方向的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性皮革加工技术领域,具体为一种水性皮革切割装置。
背景技术
传统的皮革功能较为单一,故此人们研究出人造皮革,就是在传统皮革的基础上进行改进,绝大多数皮革在改进的同时都会考虑到防水性,故此水性皮革便应时而生,在水性皮革生产过程中有需要使用切割设备进行裁剪。
由于水性皮革的厚度较薄,现有的水性皮革用的切割设备在使用时往往是手动把持住水性皮革的两侧,若操作不慎极易导致操作者人员的手部受伤。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种水性皮革切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种水性皮革切割装置,包括固定底板,所述固定底板上表面的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架中部的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿支撑架的一侧并固定连接有转轴,所述转轴的一端与支撑架内壁的一侧转动连接,所述转轴的中部固定套接有切割盘,所述固定底板的上表面设置有承载板,所述承载板上表面的两侧均设置有压板,所述支撑架内壁底部的两侧均设置有与压板相互对应的限位槽。
优选的,所述固定底板上表面的中部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动套设有滑块,所述滑块的顶端与承载板下表面的一侧固定连接。
优选的,所述承载板上表面的两侧均滑动套设有导向杆,四个所述导向杆分别套设于两个压板的边侧。
优选的,两个所述压板上表面的两侧均开设有卡接槽,所述导向杆的顶端均固定连接有与卡接槽内部相互对应的卡接盘。
优选的,所述承载板顶部的两侧均对称开设有两个凹槽,两个所述凹槽内壁的两侧均套设有连接轴,两个所述连接轴的一端固定连接有支撑板,两个所述压板下表面的两侧均开设有与支撑板顶端相互对应的放置槽。
优选的,所述固定底板的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的正面固定安装有驱动电机开关,所述驱动电机通过驱动电机开关与外部电源电性连接。
本实用新型公开了一种水性皮革切割装置,其具备的有益效果如下:
1、该实用新型利用承载板和压板的设计,在切割工作进行之前,操作人员可以将水性皮革固定在承载板和压板之间,承载板和压板均具有磁性,故而对放置于承载板上方的水性皮革具有自动夹紧的功能,有效的防止了切割过程中水性皮革偏移方向的现象发生,同时无需人为的把持水性皮革穿过切割盘的下方,整个切割过程操作人员只需推动承载板移动即可,操作简单还不会损伤操作人员的手部。
2、该实用新型利用支撑板的设计,在放置水性皮革之初,操作人员可将压板提起,然后逆时针旋转支撑板转动九十度,进而支撑板与压板的下方相互垂直,在压板自身的重力和承载板的磁性吸力下,压板会卡紧在支撑板的上方,进而使压板与承载板之间留有一定的空隙,从而方便操作人员放置水性皮革,放置完成之后,操作人员只需使支撑板顺时针转动九十度即可,最终压板和承载板之间的磁性可将水性皮革夹紧,从而便能够进行水性皮革的切割操作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、固定底板;2、支撑架;3、驱动电机;4、转轴;5、切割盘;6、承载板;7、滑槽;8、滑块;9、限位槽;10、压板;11、导向杆;12、卡接槽;13、卡接盘;14、凹槽;15、连接轴;16、支撑板;17、放置槽。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种水性皮革切割装置,如图1-3所示,包括固定底板1,固定底板1上表面的一侧固定连接有支撑架2,参照附图1,支撑架2呈倒U形,支撑架2中部的一侧固定安装有驱动电机3,固定底板1的一侧固定安装有开关面板,开关面板的正面固定安装有驱动电机开关,驱动电机3通过驱动电机开关与外部电源电性连接,驱动电机3的输出端贯穿支撑架2的一侧并固定连接有转轴4,转轴4的一端与支撑架2内壁的一侧转动连接,转轴4是通过轴承与支撑架2的内壁转动连接,且转轴4的外壁与轴承的内圈固定连接,支撑架2的内壁与轴承的外圈固定连接,进而使转轴4转动过程中不会发生抖动,保证了水性皮革切割过程的平稳进行,转轴4的中部固定套接有切割盘5,固定底板1的上表面设置有承载板6,承载板6用于放置水性皮革,承载板6上表面的两侧均设置有压板10,压板10与承载板6均具有磁性,且在自然状态下,压板10始终贴合在承载板6的上方,支撑架2内壁底部的两侧均设置有与压板10相互对应的限位槽9,限位槽9的高度为承载板6与压板10的高度之和,进而限位槽9可限制压板10和承载板6在移动时不会发生翘边的现象。
固定底板1上表面的中部开设有滑槽7,滑槽7的内部滑动套设有滑块8,滑块8的顶端与承载板6下表面的一侧固定连接,滑块8为承载板6的初始移动提供一个导向的作用,辅助承载板6和压板10直接进入到限位槽9的内部。
承载板6上表面的两侧均滑动套设有导向杆11,四个导向杆11分别套设于两个压板10的边侧,导向杆11可限制压板10不会从承载板6的上方脱离出去,承载板6顶部的两侧均对称开设有两个凹槽14,两个凹槽14内壁的两侧均套设有连接轴15,两个连接轴15的一端固定连接有支撑板16,两个压板10下表面的两侧均开设有与支撑板16顶端相互对应的放置槽17,两个压板10上表面的两侧均开设有卡接槽12,导向杆11的顶端均固定连接有与卡接槽12内部相互对应的卡接盘13,卡接盘13的厚度小于卡接槽12的深度,进而压板10在移动时不会受到阻碍,且卡接盘13还可限制压板10不会从导向杆11的外部脱离出去。
工作原理:使用时,操作者首先向上提起压板10,压板10首先顶升卡接盘13,卡接盘13带动导向杆11同步上升,当压板10无法继续移动时停止,然后操作者逆时针转动支撑板16旋转九十度,此时支撑板16的端部对应放置槽17的内部,最后操作者解除对压板10的拉力,此时压板10在重力和承载板6的磁力下沿着导向杆11的外部下降,进而支撑板16便可将升起后的压板10固定住。
压板10调整完毕之后,操作者便可将待切割的水性皮革放置到压板10与承载板6之间,然后操作者将支撑板16顺时针转动九十度,此时压板10不受力,最终在重力和承载板6的磁力下向下移动,最终即可将水性皮革夹紧在承载板6的上方,然后操作者再将卡接盘13按压到卡接槽12的内部即可。
水性皮革固定之后,操作者首先运行驱动电机3,驱动电机3的输出轴带动转轴4转动,转轴4带动切割盘5旋转,然后操作者推动承载板6向切割盘5的下方移动,最终逐渐的对承载板6上方的水性皮革进行切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水性皮革切割装置,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)上表面的一侧固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)中部的一侧固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端贯穿支撑架(2)的一侧并固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的一端与支撑架(2)内壁的一侧转动连接,所述转轴(4)的中部固定套接有切割盘(5),所述固定底板(1)的上表面设置有承载板(6),所述承载板(6)上表面的两侧均设置有压板(10),所述支撑架(2)内壁底部的两侧均设置有与压板(10)相互对应的限位槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水性皮革切割装置,其特征在于:所述固定底板(1)上表面的中部开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部滑动套设有滑块(8),所述滑块(8)的顶端与承载板(6)下表面的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水性皮革切割装置,其特征在于:所述承载板(6)上表面的两侧均滑动套设有导向杆(11),四个所述导向杆(11)分别套设于两个压板(10)的边侧。
4.根据权利要求3所述的一种水性皮革切割装置,其特征在于:两个所述压板(10)上表面的两侧均开设有卡接槽(12),所述导向杆(11)的顶端均固定连接有与卡接槽(12)内部相互对应的卡接盘(13)。
5.根据权利要求1所述的一种水性皮革切割装置,其特征在于:所述承载板(6)顶部的两侧均对称开设有两个凹槽(14),两个所述凹槽(14)内壁的两侧均套设有连接轴(15),两个所述连接轴(15)的一端固定连接有支撑板(16),两个所述压板(10)下表面的两侧均开设有与支撑板(16)顶端相互对应的放置槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种水性皮革切割装置,其特征在于:所述固定底板(1)的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的正面固定安装有驱动电机开关,所述驱动电机(3)通过驱动电机开关与外部电源电性连接。
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- 2021-03-30 CN CN202120643498.9U patent/CN215149448U/zh active Active
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