CN217562628U - 一种锂电池铝塑膜用压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池铝塑膜用压紧装置，包括底座，所述底座上设有支撑板和盛放台，所述支撑板侧壁上设有支板，所述盛放台上设有夹紧固定装置，所述支撑板上设有压紧机构。本实用新型属于电池制造技术领域，具体是指一种能够在锂电池封装时将铝塑膜压紧实，同时在压紧操作的时候对锂电池可以夹紧固定，防止偏移的锂电池铝塑膜用压紧装置。
Description
技术领域
本实用新型属于电池制造技术领域，具体是指一种锂电池铝塑膜用压紧装置。
背景技术
随着经济和社会的发展，人们对生存环境的质量要求也越来越高，替代石油等传统污染环境的能源是一个发展大势所趋。电能清洁安全，运输方便，储存是电能源目前最大的难题。近年来，锂离子电池发展迅猛，具有众多优点。用于锂离子电池电解液中作为电解质的六氟磷酸锂，以及电池充电后负极嵌入锂离子后所形成的碳化锂等均是在空气中非常不稳定的物质，因此，锂离子电池的封装是锂离子电池制成技术的一个关键技术。
中国专利公开号为CN210361654U的“一种锂电池用铝塑膜冲壳装置”，其中实用新型提供如下技术方案：“当更换下模具时，拆下固定板后将下模具放置在U型围板内，在需进行不同铝塑膜冲壳加工时，旋转螺杆，拆下固定板装上所需的下模具，在装上固定板固定即可，实现对下模具的更换，操作简单；当更换上模具时，拆下定位塞，移动上模具，将上模具从推送杆底端凸块上卸下即可，更换上模具后，将定位槽对准凸块，将上模具套在凸块上并塞上定位塞即可固定”，上述技术方案存在以下缺陷，通过手动旋转螺杆费时费力，不利于加工效率的提高，而且仅通过固定板夹紧固定，无法保证固定的牢固性。因此本实用新型提供一种能够在锂电池封装时将铝塑膜压紧实，同时在压紧操作的时候对锂电池可以夹紧固定，防止偏移的锂电池铝塑膜用压紧装置。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够在锂电池封装时将铝塑膜压紧实，同时在压紧操作的时候对锂电池可以夹紧固定，防止偏移的锂电池铝塑膜用压紧装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种锂电池铝塑膜用压紧装置，包括底座，所述底座上设有支撑板和盛放台，所述支撑板侧壁上设有支板，均起到固定支撑的作用，所述盛放台上设有夹紧固定装置，能够将需要压紧铝塑膜的锂电池夹紧固定在盛放台上，避免在压紧过程中出现偏移，所述支撑板上设有压紧机构，能够对盛放台上的铝电池进行铝塑膜压紧；所述压紧机构包括电机一、移动柱和压板，所述电机一设于支撑板侧壁上，所述电机一输出端贯穿支撑板设置，所述电机一输出端设有连动轴，所述连动轴远离电机一的一端铰接设有连杆，所述连杆远离连动轴的一端铰接设有控制杆，所述控制杆远离连杆的一端与移动柱顶端铰接设置，所述支撑板侧壁上嵌设有限位槽，所述移动柱滑动设于限位槽内，所述压板设于移动柱下，所述支撑板顶端铰接设有限位杆，所述限位杆顶端铰接于控制杆靠近中间位置处，电机一驱动连动轴转动，连动轴带动连杆运动，连杆带动控制杆运动，控制杆受到限位杆的限制的同时带动移动柱在限位槽内做竖直方向上的运动，从而移动柱组带动压板下降时对盛放台上的锂电池包覆的铝塑膜进行压紧。
优选的，所述夹紧固定装置包括电机二、双向丝杠和夹板，所述盛放台内设有空腔，所述电机二设于空腔内侧壁上，所述双向丝杠一端设于电机二输出端上，所述双向丝杠另一端转动设于空腔内侧壁上，所述双向丝杠上套设有丝杠副一和丝杠副二，所述丝杠副一和丝杠副二上均设有衔接杆，所述衔接杆移动贯穿空腔侧壁和盛放台侧壁设置，所述夹板设于衔接杆远离丝杠副一和丝杠副二的一端，电机二驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二通过衔接杆带动夹板移动，从而两侧夹板将盛放台上的锂电池夹紧固定，有效避免压紧操作的时候锂电池偏移的现象。
优选的，所述衔接杆为折线结构设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座下均匀设有垫块，起到固定支撑的作用。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种锂电池铝塑膜用压紧装置通过夹紧固定装置的设置，电机二驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二通过衔接杆带动夹板移动，从而两侧夹板将盛放台上的锂电池夹紧固定，有效避免压紧操作的时候锂电池偏移的现象，通过压紧机构的设置，电机一驱动连动轴转动，连动轴带动连杆运动，连杆带动控制杆运动，控制杆受到限位杆的限制的同时带动移动柱在限位槽内做竖直方向上的运动，从而移动柱带动压板下降时对盛放台上的锂电池包覆的铝塑膜进行压紧，操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池铝塑膜用压紧装置的整体结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图。
其中，1、底座，2、支撑板，3、盛放台，4、支板，5、夹紧固定装置， 6、压紧机构，7、电机一，8、移动柱，9、压板，10、连动轴，11、连杆， 12、控制杆，13、限位槽，14、限位杆，15、电机二，16、双向丝杠，17、夹板，18、空腔，19、丝杠副一，20、丝杠副二，21、衔接杆，22、垫块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示，本实用新型提供的一种锂电池铝塑膜用压紧装置，包括底座1，底座1下均匀设有垫块22，底座1上设有支撑板2和盛放台3，支撑板 2侧壁上设有支板4，盛放台3上设有夹紧固定装置5，支撑板2上设有压紧机构6；压紧机构6包括电机一7、移动柱8和压板9，电机一7设于支撑板2侧壁上，电机一7输出端贯穿支撑板2设置，电机一7输出端设有连动轴10，连动轴10远离电机一7的一端铰接设有连杆11，连杆11远离连动轴10的一端铰接设有控制杆12，控制杆12远离连杆11的一端与移动柱8顶端铰接设置，支撑板2侧壁上嵌设有限位槽13，移动柱8滑动设于限位槽13内，压板9设于移动柱8下，支撑板2顶端铰接设有限位杆14，限位杆14顶端铰接于控制杆12靠近中间位置处。
夹紧固定装置5包括电机二15、双向丝杠16和夹板17，盛放台3内设有空腔18，电机二15设于空腔18内侧壁上，双向丝杠16一端设于电机二15输出端上，双向丝杠16另一端转动设于空腔18内侧壁上，双向丝杠16上套设有丝杠副一19和丝杠副二20，丝杠副一19和丝杠副二20上均设有衔接杆 21，衔接杆21为折线结构设置，衔接杆21移动贯穿空腔18侧壁和盛放台3 侧壁设置，夹板17设于衔接杆21远离丝杠副一19和丝杠副二20的一端。
具体使用时，将包覆铝塑膜的锂电池放置在盛放台3上，启动电机二15，电机二15驱动双向丝杠16转动，丝杠副一19和丝杠副二20将双向丝杠16 的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一19和丝杠副二20 通过衔接杆21带动夹板17移动，两侧夹板17将盛放台3上的锂电池夹紧固定后，启动电机一7，电机一7驱动连动轴10转动，连动轴10带动连杆11运动，连杆11带动控制杆12运动，控制杆12受到限位杆14的限制的同时带动移动柱8在限位槽13内做竖直方向上的运动，从而移动柱8带动压板9下降时对盛放台3上的锂电池包覆的铝塑膜进行压紧。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种锂电池铝塑膜用压紧装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有支撑板和盛放台，所述支撑板侧壁上设有支板，所述盛放台上设有夹紧固定装置，所述支撑板上设有压紧机构；所述压紧机构包括电机一、移动柱和压板，所述电机一设于支撑板侧壁上，所述电机一输出端贯穿支撑板设置，所述电机一输出端设有连动轴，所述连动轴远离电机一的一端铰接设有连杆，所述连杆远离连动轴的一端铰接设有控制杆，所述控制杆远离连杆的一端与移动柱顶端铰接设置，所述支撑板侧壁上嵌设有限位槽，所述移动柱滑动设于限位槽内，所述压板设于移动柱下，所述支撑板顶端铰接设有限位杆，所述限位杆顶端铰接于控制杆靠近中间位置处。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池铝塑膜用压紧装置，其特征在于：所述夹紧固定装置包括电机二、双向丝杠和夹板，所述盛放台内设有空腔，所述电机二设于空腔内侧壁上，所述双向丝杠一端设于电机二输出端上，所述双向丝杠另一端转动设于空腔内侧壁上，所述双向丝杠上套设有丝杠副一和丝杠副二，所述丝杠副一和丝杠副二上均设有衔接杆，所述衔接杆移动贯穿空腔侧壁和盛放台侧壁设置，所述夹板设于衔接杆远离丝杠副一和丝杠副二的一端。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池铝塑膜用压紧装置，其特征在于：所述衔接杆为折线结构设置。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池铝塑膜用压紧装置，其特征在于：所述底座下均匀设有垫块。
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