CN219275626U - 计量泵壳体加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种计量泵壳体加工定位工装，适用于计量泵壳体上壳体中间段的加工，包括内定位件、外定位件、侧定位件、顶部定位件和中部定位件；所述内定位件能够与壳体中间段右侧内壁接触，所述外定位件能够与壳体中间段右侧外壁接触，以实现壳体中间段右侧面的定位；所述侧定位件分别用于定位壳体中间段的前后两侧内壁；所述外定位件的前后两侧分别设置有顶部定位件，所述顶部定位件用于定位壳体中间段的顶面右侧；所述中部定位件设置在侧定位件的左侧。本申请适用于壳体中间段在卧式加工中心机床中的定位，有利于提高壳体中间段的镗孔加工精度。

Description

计量泵壳体加工定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种计量泵配件加工技术领域，尤其是一种计量泵壳体加工定位工装。

背景技术

计量泵的壳体中间段的结构具有特殊性（如附图1所示），由于其一个侧面为非水平面，且该侧面上还存在支脚，所以在对其相邻的侧面进行镗孔操作时，需要良好稳定的定位，才能保证在卧式加工中心的加工精度。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种计量泵壳体加工定位工装，适用于特殊结构的计量泵壳体中间段镗孔加工定位。本实用新型采用的技术方案是：

一种计量泵壳体加工定位工装，适用于计量泵壳体上壳体中间段的加工，包括

内定位件、外定位件、侧定位件、顶部定位件和中部定位件；

所述内定位件能够与壳体中间段右侧内壁接触，所述外定位件能够与壳体中间段右侧外壁接触，以实现壳体中间段右侧面的定位；

所述侧定位件分别用于定位壳体中间段的前后两侧内壁；

所述外定位件的前后两侧分别设置有顶部定位件，所述顶部定位件用于定位壳体中间段的顶面右侧；

所述中部定位件设置在侧定位件的左侧，用于定位壳体中间段左侧面的第二开口。

进一步地，所述内定位件、外定位件、侧定位件的结构相同；

所述内定位件包括

内定位部；

内定位螺栓，螺纹连接于内定位部；

内定位螺母，螺纹连接于内定位螺栓，所述内定位螺母与内定位部贴合；

其中，所述内定位螺栓一端能够贯穿于内定位部与壳体中间段接触。

进一步地，所述顶部定位件包括

第一顶部定位杆，沿竖直方向延伸；

顶部压板，套设在第一顶部定位杆上；和

顶部定位螺母，螺纹连接于第一顶部定位杆，且顶部定位螺母的底部与顶部压板的顶部接触。

进一步地，还包括顶部定位帽，设置在顶部压板底部。

进一步地，还包括第二顶部定位杆，平行于第一顶部定位杆，所述顶部压板的底部与第二顶部定位杆顶部接触。

进一步地，所述中部定位件包括

第一中部定位杆，沿竖直方向延伸；

中部压板，套设在第一中部定位杆上；和

中部定位螺母，螺纹连接于第一中部定位杆，且中部定位螺母的底部与中部压板的顶部接触。

进一步地，还包括中部定位帽，设置在中部压板底部。

进一步地，还包括第二中部定位杆，平行于第一中部定位杆，所述中部压板的底部与第二中部定位杆的顶部接触。

进一步地，还包括第一底部定位件和第二底部定位件，所述第一底部定位件位于内定位件的前后两侧，用于定位壳体中间段底面右侧，所述第二底部定位件用于定位壳体中间段底面左侧。

进一步地，还包括工装底座，所述内定位件、外定位件、侧定位件、顶部定位件、中部定位件、第一底部定位件和第二底部定位件分别设置在工装底座上。

本实用新型的优点：本申请针对特殊结构的计量泵壳体中间段进行多面定位，保证壳体中间段在卧式加工中心的镗孔加工中得到稳定定位，有利于提高镗孔精度。

附图说明

图1为本实用新型的装配示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：100-壳体中间段，110-第一斜面，120-第二斜面，130-第一开口，140-支脚，150-第二开口，200-内定位件，210-内定位部，220-内定位螺栓，230-内定位螺母，300-外定位件，400-侧定位件，500-顶部定位件，510-第一顶部定位杆，520-顶部压板，530-顶部定位螺母，540-顶部定位帽，550-第二顶部定位杆，600-中部定位件，610-第一中部定位杆，620-中部压板，630-中部定位螺母，640-中部定位帽，650-第二中部定位杆，700-第一底部定位件，800-第二底部定位件，900-工装底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅附图1-3，本实用新型提供一种计量泵壳体加工定位工装，适用于计量泵壳体上壳体中间段100的加工，包括内定位件200、外定位件300、侧定位件400、顶部定位件500和中部定位件600、第一底部定位件700、第二底部定位件800、工装底座900；

所述内定位件200、外定位件300、侧定位件400、顶部定位件500、中部定位件600、第一底部定位件700和第二底部定位件800分别设置在工装底座900上；

所述内定位件200能够与壳体中间段100右侧内壁接触，所述外定位件300能够与壳体中间段100右侧外壁接触，以实现壳体中间段100右侧面的定位；

所述侧定位件400分别用于定位壳体中间段100的前后两侧内壁；

所述外定位件300的前后两侧分别设置有顶部定位件500，所述顶部定位件500用于定位壳体中间段100的顶面右侧；

所述中部定位件600设置在侧定位件400的左侧，用于定位壳体中间段100左侧面的第二开口150；

所述第一底部定位件700位于内定位件200的前后两侧，用于定位壳体中间段100底面右侧，所述第二底部定位件800用于定位壳体中间段100底面左侧。

具体地，内定位件200和外定位件300左右相对设置，侧定位件400的数量为四个，均布在工装底座900上，第一底部定位件700的数量为两个，相对于内定位件200和外定位件300的连线前后对称；由于壳体中间段100的底面为平面，当壳体中间段100放入工装底座900时，壳体中间段100的底面左端接触第二底部定位件800，壳体中间段100的底面右端接触第一底部定位件800，同时壳体中间段100的内部前侧壁和内部后侧壁分别与四个侧定位件400接触、壳体中间段100的内部右侧壁与内定位件200接触，对壳体中间段100的内部首先定位。

在一具体实施例中，第一底部定位件700和第二底部定位件800的结构相同，其顶部分别设置一个柱状的定位台。

在本申请中，所述内定位件200、外定位件300、侧定位件400的结构相同；

所述内定位件200包括

内定位部210；

内定位螺栓220，螺纹连接于内定位部210；

内定位螺母230，螺纹连接于内定位螺栓220，所述内定位螺母230与内定位部210贴合；

其中，所述内定位螺栓220一端能够贯穿于内定位部210与壳体中间段100接触。

在一具体实施例中，首次定位壳体中间段100时，将壳体中间段100放在工装底座900上之后，旋转内定位螺栓220使其右端逐渐靠近壳体中间段100内部右侧壁，直至内定位螺栓220与壳体中间段100内部右侧壁接触，完成首次定位，从而在定位下一个壳体中间段100时无需再调整内定位螺栓220。

同理，对外定位件300和侧定位件400的调整按内定位件200的操作方式即可，使得壳体中间段100在放入工装底座900时，前侧、后侧、右侧三个侧面分别得到定位。

进一步地，为了避免定位螺栓220旋转到位之后自主旋转，影响定位精度，内定位螺母230设置在内定位部210远离壳体中间段110的那一侧，旋转内定位螺母230使其紧贴内定位部210，内定位螺栓220的位置也随之固定，从而提高定位效果。

在本申请中，所述顶部定位件500包括

第一顶部定位杆510，沿竖直方向延伸；

顶部压板520，套设在第一顶部定位杆510上；和

顶部定位螺母530，螺纹连接于第一顶部定位杆510，且顶部定位螺母530的底部与顶部压板520的顶部接触。

在一具体实施例中，第一顶部定位杆510分为上下两段，上段直径小于下段直径，而顶部压板520套设在上段，顶部定位螺母530螺纹连接于上段，从而限制顶部压板520下滑的高度；

由于壳体中间段100的上表面分成前后相连的第一斜面110和第二斜面120，所以不适用于中间定位的方式，采用两个顶部压板520分别压紧第一斜面1100和第二斜面120，然后拧紧顶部定位螺母530将顶部压板520固定，将壳体中间段100固定在工装底座900上。

在本申请中，所述顶部定位件500还包括顶部定位帽540，设置在顶部压板520底部。

在一具体实施例中，顶部定位帽540与顶部压板520螺纹连接，且顶部定位帽540在竖直方向上与第一底部定位件700上柱状的定位台重合；所以，当顶部压板520固定壳体中间段100时，在壳体中间段100右端的上下定位点重合，减小壳体中间段100的变形。

在本申请中，所述顶部定位件500还包括第二顶部定位杆550，平行于第一顶部定位杆510，所述顶部压板520的底部与第二顶部定位杆550顶部接触。

在一具体实施例中，顶部压板520底部设置有与第二顶部定位杆550相适配的凹槽；拧松顶部定位螺母530时向上抬起顶部压板520可以释放壳体中间段100，此时旋转顶部压板520避让壳体中间段100，可以完成壳体中间段100的拆装更换；当顶部压板520的凹槽与第二顶部定位杆550接触并压紧壳体中间段100时，表示顶部压板520上的顶部定位帽540与第一底部定位件700已经对应，由此提高定位效果。

在本申请中，所述中部定位件600包括

第一中部定位杆610，沿竖直方向延伸；

中部压板620，套设在第一中部定位杆610上；和

中部定位螺母630，螺纹连接于第一中部定位杆610，且中部定位螺母630的底部与中部压板620的顶部接触。

在一具体实施例中，由于壳体中间段100上的支脚140的位置限制，在壳体中间段100的顶部左端无法适用于其顶部右端的定位，所以，将左端的定位点从壳体中间段100的顶部转移至其左端面的第二开口150处，利用第二开口150底面为平面的特点，将中部压板620压住第二开口150，再拧紧中部定位螺母630，完成壳体中间段100左端的定位；至此，整个壳体中间段100的定位完成，壳体中间段100固定在工装底座900上，同时壳体中间段100前侧面的第一开口130垂直于工装底座900，可以进行镗孔操作。

在本申请中，所述中部定位件600还包括中部定位帽640，设置在中部压板620底部。

在一具体实施例中，中部定位帽640与中部压板620螺纹连接，且中部定位帽640在竖直方向上与第二底部定位件800上柱状的定位台重合；所以，当中部压板620固定壳体中间段100时，在壳体中间段100左端的上下定位点重合，减小壳体中间段100的变形。

在本申请中，所述中部定位件600还包括第二中部定位杆650，平行于第一中部定位杆610，所述中部压板620的底部与第二中部定位杆650的顶部接触。

在一具体实施例中，中部压板620底部设置有与第二中部定位杆650相适配的凹槽；拧松中部定位螺母630时向上抬起中部压板620可以释放壳体中间段100，此时旋转中部压板620避让壳体中间段100，可以完成壳体中间段100的拆装更换；当中部压板620的凹槽与第二中部定位杆650接触并压紧壳体中间段100时，表示中部压板620上的中部定位帽640与第二底部定位件800已经对应，由此提高定位效果。

综上所述，本申请适用于壳体中间段在卧式加工中心机床中的定位，有利于提高壳体中间段的镗孔加工精度。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种计量泵壳体加工定位工装，适用于计量泵壳体上壳体中间段（100）的加工，其特征在于：包括

内定位件（200）、外定位件（300）、侧定位件（400）、顶部定位件（500）和中部定位件（600）；

所述内定位件（200）能够与壳体中间段（100）右侧内壁接触，所述外定位件（300）能够与壳体中间段（100）右侧外壁接触，以实现壳体中间段（100）右侧面的定位；

所述侧定位件（400）分别用于定位壳体中间段（100）的前后两侧内壁；

所述外定位件（300）的前后两侧分别设置有顶部定位件（500），所述顶部定位件（500）用于定位壳体中间段（100）的顶面右侧；

所述中部定位件（600）设置在侧定位件（400）的左侧，用于定位壳体中间段（100）左侧面的第二开口（150）。

2. 根据权利要求1所述的计量泵壳体加工定位工装，其特征在于：所述内定位件（200）、外定位件（300）、侧定位件（400）的结构相同；

所述内定位件（200）包括

内定位部（210）；

内定位螺栓（220），螺纹连接于内定位部（210）；

内定位螺母（230），螺纹连接于内定位螺栓（220），所述内定位螺母（230）与内定位部（210）贴合；

其中，所述内定位螺栓（220）一端能够贯穿于内定位部（210）与壳体中间段（100）接触。

3.根据权利要求1所述的计量泵壳体加工定位工装，其特征在于：所述顶部定位件（500）包括

第一顶部定位杆（510），沿竖直方向延伸；

顶部压板（520），套设在第一顶部定位杆（510）上；和

顶部定位螺母（530），螺纹连接于第一顶部定位杆（510），且顶部定位螺母（530）的底部与顶部压板（520）的顶部接触。

4.根据权利要求3所述的计量泵壳体加工定位工装，其特征在于：还包括

顶部定位帽（540），设置在顶部压板（520）底部。

5. 根据权利要求3所述的计量泵壳体加工定位工装，其特征在于：还包括第二顶部定位杆（550），平行于第一顶部定位杆（510），所述顶部压板（520）的底部与第二顶部定位杆（550）顶部接触。

6.根据权利要求1所述的计量泵壳体加工定位工装，其特征在于：所述中部定位件（600）包括

第一中部定位杆（610），沿竖直方向延伸；

中部压板（620），套设在第一中部定位杆（610）上；和

中部定位螺母（630），螺纹连接于第一中部定位杆（610），且中部定位螺母（630）的底部与中部压板（620）的顶部接触。

7.根据权利要求6所述的计量泵壳体加工定位工装，其特征在于：还包括

中部定位帽（640），设置在中部压板（620）底部。

8.根据权利要求6所述的计量泵壳体加工定位工装，其特征在于：还包括

第二中部定位杆（650），平行于第一中部定位杆（610），所述中部压板（620）的底部与第二中部定位杆（650）的顶部接触。

9. 根据权利要求1-8中任一项所述的计量泵壳体加工定位工装，其特征在于：还包括第一底部定位件（700）和第二底部定位件（800），所述第一底部定位件（700）位于内定位件（200）的前后两侧，用于定位壳体中间段（100）底面右侧，所述第二底部定位件（800）用于定位壳体中间段（100）底面左侧。

10.根据权利要求9所述的计量泵壳体加工定位工装，其特征在于：还包括

工装底座（900），所述内定位件（200）、外定位件（300）、侧定位件（400）、顶部定位件（500）、中部定位件（600）、第一底部定位件（700）和第二底部定位件（800）分别设置在工装底座（900）上。

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