CN210849248U - 一种块状治具快速装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种块状治具快速装夹工装，包括底板、第一固定支撑板、第二固定支撑板以及锁紧螺钉；所述第一固定支撑板和第二固定支撑板均与底板上端面连接，所述第一固定支撑板上设置有定位柱，所述第一固定支撑板和第二固定支撑板的侧面均设置有竖槽，所述竖槽内设置有凸起块，所述凸起块的顶端与竖槽的顶端之间留有间隙，所述凸起块上设置有螺孔，所述螺孔的轴线与竖槽的延伸方向相平行且均竖向布置，所述锁紧螺钉的外螺纹与螺孔的内螺纹相配合，所述锁紧螺钉与竖槽的位置相对应并且数量相同。本实用新型可对块状治具进行快速的定位装夹，缩短旋拧螺丝的时间，减少旋拧螺丝的圈数，降低人力劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种块状治具快速装夹工装。
背景技术
对手机内部的零部件进行承载的治具多呈块状，其整体尺寸较小但其对加工精度的要求较高。
块状治具在生产加工过程中，需要装夹固定在工装上，并整体放入CNC加工中心中进行精加工。
由于块状治具上大多设置有沉头孔，因此，通过在沉头孔内锁螺钉，可实现对块状治具的定位装夹。
但是，现有的工装大多为将螺钉完全拧入工装上的螺孔内的固定方式。将螺钉完全拧入工装上的螺孔内，需要手持工具将螺钉旋拧很多圈，直至完全拧入螺孔内。
按照上述定位方式，螺钉需要耗费较长时间旋拧很多圈之后，才能与块状治具相接触，因此会导致人力劳动强度大，并且效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种块状治具快速装夹工装，可对块状治具进行快速的定位装夹，缩短旋拧螺丝的时间，减少旋拧螺丝的圈数，降低人力劳动强度，提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种块状治具快速装夹工装，包括底板、第一固定支撑板、第二固定支撑板以及锁紧螺钉；所述第一固定支撑板和第二固定支撑板均与底板上端面连接，所述第一固定支撑板上设置有定位柱，所述第一固定支撑板和第二固定支撑板的侧面均设置有竖槽，所述竖槽内设置有凸起块，所述凸起块的顶端与竖槽的顶端之间留有间隙，所述凸起块上设置有螺孔，所述螺孔的轴线与竖槽的延伸方向相平行且均竖向布置，所述锁紧螺钉的外螺纹与螺孔的内螺纹相配合，所述锁紧螺钉与竖槽的位置相对应并且数量相同。
进一步的，所述定位柱呈圆柱状并且竖向设置，所述定位柱具体位于第一固定支撑板的顶部两端。
进一步的，两个定位柱的长度相同并且顶端均设置有倒角结构。
进一步的，所述竖槽位于第一固定支撑板和第二固定支撑板的侧壁中间位置处；所述第一固定支撑板和第二固定支撑板相平行并且两者的高度相平齐。
本实用新型的有益效果为：一种块状治具快速装夹工装，可对块状治具进行快速的定位装夹，通过设置竖槽和凸起块，并且凸起块与竖槽顶部之间留出空间，在将锁紧螺钉放入时，锁紧螺钉可直接向下滑落至接近锁死的位置，仅需旋拧少数几圈便可实现锁死，因此可大幅缩短旋拧螺丝的时间，同时减少旋拧螺丝的圈数，降低人力劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种块状治具快速装夹工装的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种块状治具快速装夹工装另一视角的整体结构示意图。
图3为本实用新型所要装夹定位的块状治具结构示意图。
图中：1、底板；2、第一固定支撑板；3、定位柱；4、第二固定支撑板；5、竖槽；6、凸起块；7、螺孔；8、锁紧螺钉；9、块状治具。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3，一种块状治具快速装夹工装，包括底板1、第一固定支撑板2、第二固定支撑板4以及锁紧螺钉8；所述第一固定支撑板2和第二固定支撑板4均与底板1上端面连接，所述第一固定支撑板2上设置有定位柱3，所述定位柱3用于插入块状治具9上的通孔内实现定位，所述第一固定支撑板2和第二固定支撑板4的侧面均设置有竖槽5，所述竖槽5内设置有凸起块6，所述凸起块6的顶端与竖槽5的顶端之间留有间隙，此间隙供锁紧螺钉8滑落，使锁紧螺钉8快速滑落至接近锁紧位置的位置处，所述凸起块6上设置有螺孔7，所述螺孔7的轴线与竖槽5的延伸方向相平行且均竖向布置，所述锁紧螺钉8的外螺纹与螺孔7的内螺纹相配合，所述锁紧螺钉8与竖槽5的位置相对应并且数量相同。
所述定位柱3呈圆柱状并且竖向设置，所述定位柱3具体位于第一固定支撑板2的顶部两端，第一固定支撑板2和第二固定支撑板4用于对块状治具9进行定位支撑。
两个定位柱3的长度相同并且顶端均设置有倒角结构，方便插入至块状治具9上的竖向通孔内，实现定位。
所述竖槽5位于第一固定支撑板2和第二固定支撑板4的侧壁中间位置处；所述第一固定支撑板2和第二固定支撑板4相平行并且两者的高度相平齐，保证块状治具9工件的水平放置。
本实用新型的工作原理为：首先将锁紧螺钉8从凸起块6上的螺孔7内旋出，随后将待进行装夹的块状治具9放置在第一固定支撑板2和第二固定支撑板4顶端，两个定位柱3均插入块状治具9上的通孔，进行定位；随后可将两个锁紧螺钉8分别放入块状治具9上的沉头孔内，由于凸起块6顶端与竖槽5顶端存在空间，因此锁紧螺钉8的螺纹部在贯穿块状治具9上的沉头孔之后，因自身重力下落，直至底端与凸起块6上的螺孔7顶端相接触，此时锁紧螺钉8的位置已接近锁紧时的位置，随后通过工具旋拧锁紧螺钉8数圈，即可实现锁死，进而实现块状治具9的定位装夹。
利用锁紧螺钉8的下落代替原有的全部拧入操作，从而大幅减少锁紧螺钉8的旋拧圈数和旋拧所需时间，从而实现快速锁紧装夹。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种块状治具快速装夹工装，其特征在于：包括底板(1)、第一固定支撑板(2)、第二固定支撑板(4)以及锁紧螺钉(8)；所述第一固定支撑板(2)和第二固定支撑板(4)均与底板(1)上端面连接，所述第一固定支撑板(2)上设置有定位柱(3)，所述第一固定支撑板(2)和第二固定支撑板(4)的侧面均设置有竖槽(5)，所述竖槽(5)内设置有凸起块(6)，所述凸起块(6)的顶端与竖槽(5)的顶端之间留有间隙，所述凸起块(6)上设置有螺孔(7)，所述螺孔(7)的轴线与竖槽(5)的延伸方向相平行且均竖向布置，所述锁紧螺钉(8)的外螺纹与螺孔(7)的内螺纹相配合，所述锁紧螺钉(8)与竖槽(5)的位置相对应并且数量相同。
2.根据权利要求1所述的一种块状治具快速装夹工装，其特征在于：所述定位柱(3)呈圆柱状并且竖向设置，所述定位柱(3)具体位于第一固定支撑板(2)的顶部两端。
3.根据权利要求2所述的一种块状治具快速装夹工装，其特征在于：两个定位柱(3)的长度相同并且顶端均设置有倒角结构。
4.根据权利要求1所述的一种块状治具快速装夹工装，其特征在于：所述竖槽(5)位于第一固定支撑板(2)和第二固定支撑板(4)的侧壁中间位置处；所述第一固定支撑板(2)和第二固定支撑板(4)相平行并且两者的高度相平齐。
Priority Applications (1)
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| CN201921766234.1U CN210849248U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种块状治具快速装夹工装 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-10-21 CN CN201921766234.1U patent/CN210849248U/zh active Active
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