CN219275314U - 一种数控龙门机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工件加工技术领域，尤其为一种数控龙门机床，包括底座，所述底座的两端中部均开设有矩形槽，两个所述矩形槽内共同滑动有连接座，所述连接座上安装有支架，所述底座底端设有调节机构，所述底座的两端中部均开设有收纳槽，两个所述收纳槽内均滑动有放置架，所述底座的两端均安装有两组定位组件，所述底座的底端四角均安装有支撑腿。本实用新型通过定位组件，可将放置架取出，对放置架进行储存放置加工件或辅助工具使用，增强放置效果，保证底座的美观度，收纳效果好；通过调节机构的设置，便于调整对工件的加工位置，且便于对加工位置进行横向以及竖向的调整，增强了对工件的加工效果，为工件的加工工作提供了便捷。

Description

一种数控龙门机床

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种数控龙门机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床；目前，在工件进行加工时需要用到数控机床；现有技术中的数控机床不便于根据工件的位置来进行不同位置的加工操作，影响工件的加工效率，降低用户体验。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控龙门机床，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种数控龙门机床，包括底座，所述底座的两端中部均开设有矩形槽，两个所述矩形槽内共同滑动有连接座，所述连接座上安装有支架，所述底座底端设有调节机构，所述底座的两端中部均开设有收纳槽，两个所述收纳槽内均滑动有放置架，所述底座的两端均安装有两组定位组件，所述底座的底端四角均安装有支撑腿。

进一步地，所述调节机构包括安装在支架内的导向杆，所述导向杆上滑动有导向块，所述支架内转动连接有螺杆，所述螺杆与导向块螺纹连接，所述支架的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺杆相连接，所述导向块的底端设有加工装置，所述连接座的底端中部等距安装有一组齿条，所述底座的底端安装有固定架，所述固定架上转动连接有一组转轴，一组所述转轴的一端均安装有齿轮，一组所述转轴远离齿轮的一端均安装有涡轮，所述固定架的底端对称安装有两个安装块，两个所述安装块之间共同转动有蜗杆，其中一个所述安装块的一端安装有调节电机，所述调节电机的输出端与蜗杆相连接。

进一步地，所述涡轮与蜗杆相互啮合，所述齿轮与齿条相互啮合。

进一步地，所述定位组件包括安装在底座一端的C形板，所述C形板内安装有横杆，所述横杆上滑动有滑块，所述滑块的两端均安装有抵块，所述滑块的一端安装有弹簧，所述弹簧与C形板相连接。

进一步地，所述抵块与底座贴合。

进一步地，所述放置架呈内部中空且上端开口的长方形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控龙门机床，具备以下有益效果：

本实用新型，通过定位组件，可将放置架取出，对放置架进行储存放置加工件或辅助工具使用，增强放置效果，保证底座的美观度，收纳效果好；通过调节机构的设置，便于调整对工件的加工位置，且便于对加工位置进行横向以及竖向的调整，增强了对工件的加工效果，为工件的加工工作提供了便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支架的安装结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型的定位组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、矩形槽；3、连接座；4、支撑腿；5、定位组件；51、C形板；52、横杆；53、滑块；54、弹簧；55、抵块；6、支架；7、调节机构；70、安装块；701、蜗杆；702、调节电机；71、齿条；72、驱动电机；73、螺杆；74、导向杆；75、导向块；76、加工装置；77、固定架；78、涡轮；79、齿轮；8、收纳槽；9、放置架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种数控龙门机床，包括底座1，底座1的两端中部均开设有矩形槽2，两个矩形槽2内共同滑动有连接座3，连接座3上安装有支架6，底座1底端设有调节机构7，底座1的两端中部均开设有收纳槽8，两个收纳槽8内均滑动有放置架9，底座1的两端均安装有两组定位组件5，底座1的底端四角均安装有支撑腿4；通过定位组件5，可将放置架9取出，对放置架9进行储存放置加工件或辅助工具使用，增强放置效果，保证底座1的美观度，收纳效果好；通过调节机构7的设置，便于调整对工件的加工位置，且便于对加工位置进行横向以及竖向的调整，增强了对工件的加工效果，为工件的加工工作提供了便捷。

如图2、图3所示，在一些实施例中，调节机构7包括安装在支架6内的导向杆74，导向杆74上滑动有导向块75，支架6内转动连接有螺杆73，螺杆73与导向块75螺纹连接，支架6的一端安装有驱动电机72，驱动电机72的输出端与螺杆73相连接，导向块75的底端设有加工装置76，连接座3的底端中部等距安装有一组齿条71，底座1的底端安装有固定架77，固定架77上转动连接有一组转轴，一组转轴的一端均安装有齿轮79，一组转轴远离齿轮79的一端均安装有涡轮78，固定架77的底端对称安装有两个安装块70，两个安装块70之间共同转动有蜗杆701，其中一个安装块70的一端安装有调节电机702，调节电机702的输出端与蜗杆701相连接；使用时，通过调节电机702带动蜗杆701转动，带动一组涡轮78转动，转轴转动，带动一组齿轮79转动，从而一组齿轮79对齿条71啮合，带动连接座3在矩形槽2内滑动，从而带动支架6移动，从而对工件的加工位置进行横向调整，通过驱动电机72带动螺杆73转动，通过导向杆74的限位，导向块75移动，从而对加工装置76进行竖向调整，保证了加工的效率，使用便捷。

如图2、图3所示，在一些实施例中，涡轮78与蜗杆701相互啮合，齿轮79与齿条71相互啮合；便于调整加工位置，使用更加灵活。

如图4所示，在一些实施例中，定位组件5包括安装在底座1一端的C形板51，C形板51内安装有横杆52，横杆52上滑动有滑块53，滑块53的两端均安装有抵块55，滑块53的一端安装有弹簧54，弹簧54与C形板51相连接；使用时，拉动滑块53，滑块53在横杆52上滑动，对弹簧54造成挤压，此时抵块55移动，不再与底座1贴合，此时则不再对放置架9限位，随之即可将放置架9滑出收纳槽8，对工件进行放置与存储，取用方便。

如图1所示，在一些实施例中，抵块55与底座1贴合；便于对放置架9进行限位，取用便捷。

如图1所示，在一些实施例中，放置架9呈内部中空且上端开口的长方形结构；便于对工件的放置存储。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控龙门机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两端中部均开设有矩形槽(2)，两个所述矩形槽(2)内共同滑动有连接座(3)，所述连接座(3)上安装有支架(6)，所述底座(1)底端设有调节机构(7)，所述底座(1)的两端中部均开设有收纳槽(8)，两个所述收纳槽(8)内均滑动有放置架(9)，所述底座(1)的两端均安装有两组定位组件(5)，所述底座(1)的底端四角均安装有支撑腿(4)。

2.根据权利要求1所述的一种数控龙门机床，其特征在于：所述调节机构(7)包括安装在支架(6)内的导向杆(74)，所述导向杆(74)上滑动有导向块(75)，所述支架(6)内转动连接有螺杆(73)，所述螺杆(73)与导向块(75)螺纹连接，所述支架(6)的一端安装有驱动电机(72)，所述驱动电机(72)的输出端与螺杆(73)相连接，所述导向块(75)的底端设有加工装置(76)，所述连接座(3)的底端中部等距安装有一组齿条(71)，所述底座(1)的底端安装有固定架(77)，所述固定架(77)上转动连接有一组转轴，一组所述转轴的一端均安装有齿轮(79)，一组所述转轴远离齿轮(79)的一端均安装有涡轮(78)，所述固定架(77)的底端对称安装有两个安装块(70)，两个所述安装块(70)之间共同转动有蜗杆(701)，其中一个所述安装块(70)的一端安装有调节电机(702)，所述调节电机(702)的输出端与蜗杆(701)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控龙门机床，其特征在于：所述涡轮(78)与蜗杆(701)相互啮合，所述齿轮(79)与齿条(71)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种数控龙门机床，其特征在于：所述定位组件(5)包括安装在底座(1)一端的C形板(51)，所述C形板(51)内安装有横杆(52)，所述横杆(52)上滑动有滑块(53)，所述滑块(53)的两端均安装有抵块(55)，所述滑块(53)的一端安装有弹簧(54)，所述弹簧(54)与C形板(51)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控龙门机床，其特征在于：所述抵块(55)与底座(1)贴合。

6.根据权利要求1所述的一种数控龙门机床，其特征在于：所述放置架(9)呈内部中空且上端开口的长方形结构。

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