CN219274888U - 一种发电机箱体加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接装置技术领域，且公开了一种发电机箱体加工用焊接装置，解决了现有金属箱体焊接存在使用缺陷的问题，其包括底座，所述底座顶部的一端固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有倒L形基板，倒L形基板的顶部固定安装有第一倒L形固定板，第一倒L形固定板的内侧且位于倒L形基板的上方设有第一按压固定板，倒L形基板的一侧固定安装有第二倒L形固定板，第二倒L形固定板的内侧且位于倒L形基板的一侧设有第二按压固定板，倒L形基板的顶部和一侧均设有第一移动部件；本发电机箱体加工用焊接装置能够有效的对箱体的各个面板进行固定与调节拼接，使箱体面板之间能够保持稳定拼接而有利于焊接操作。

Description

一种发电机箱体加工用焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体为一种发电机箱体加工用焊接装置。

背景技术

箱体类零件一般指是具有一个以上的孔系，内部有一定型腔或空腔，在长宽高方向有一定比例的零件，这类零件在机械、汽车、飞机制造业用得多，如变速箱体、机床主轴箱、发电机箱体等；通常采用数控铣床铣削加工制成；而这些箱体在加工的过程中需要进行焊接，目前对箱体进行焊接时，是人工使用磁吸焊接固定器对箱体的各个面板进行拼接固定，之后再进行焊接操作，但对于一些不能被磁吸的不锈钢等金属，使用磁吸焊接固定器不能对箱体的面板进行拼接固定，从而造成箱体焊接的不便；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种发电机箱体加工用焊接装置，有效的解决了现有金属箱体焊接存在使用缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电机箱体加工用焊接装置，包括底座，所述底座顶部的一端固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有倒L形基板，倒L形基板的顶部固定安装有第一倒L形固定板，第一倒L形固定板的内侧且位于倒L形基板的上方设有第一按压固定板，倒L形基板的一侧固定安装有第二倒L形固定板，第二倒L形固定板的内侧且位于倒L形基板的一侧设有第二按压固定板，倒L形基板的顶部和一侧均设有第一移动部件，第一按压固定板和第二按压固定板靠近倒L形基板的一侧均设有与第一移动部件对称的第二移动部件，倒L形基板远离固定块的一端安装有两个调节部件，两个调节部件分别与两个第一移动部件传动连接。

优选的，所述第一移动部件包括多个第一安装槽，多个第一安装槽等距离开设在倒L形基板的顶部和一侧，第一安装槽的内部均转动连接有第一转动轴，第一转动轴位于第一安装槽内部的表面均等距离固定连接有多个第一滚轮。

优选的，所述倒L形基板顶部和一侧的其中一个第一转动轴的一端均延伸至倒L形基板的一端外并固定连接有蜗轮，两个调节部件包括两个蜗杆，两个蜗杆转动连接在倒L形基板的一端，且两个蜗杆分别与两个蜗轮啮合连接，两个蜗杆的一端均固定连接有第一调节手轮，从而能够有效的进行调节。

优选的，所述第一倒L形固定板与第一按压固定板相对的表面、以及第二倒L形固定板与第二按压固定板相对的表面均活动插接有四个插销，第一倒L形固定板和第二倒L形固定板上的四个插销分别与第一按压固定板和第二按压固定板固定连接，且第一倒L形固定板与第一按压固定板相对的表面的中部、以及第二倒L形固定板与第二按压固定板相对的表面的中部均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的一端分别与第一按压固定板和第二按压固定板转动连接，两个螺纹杆的另一端均固定连接有第二调节手轮，从而能够有效的对第一倒L形固定板和第二倒L形固定板进行调节。

优选的，所述第二移动部件包括多个第二安装槽，多个第二安装槽等距离开设在第一按压固定板和第二按压固定板靠近倒L形基板的一侧，第二安装槽的内部均转动第二转动轴，第二转动轴位于第二安装槽内部的表面均等距离固定连接有多个第二滚轮，从而能够有效的对卡紧的箱体面板进行调节，使两个箱体面板能够有效的进行拼接而方便进行焊接操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置有底座、固定块、倒L形基板、第一倒L形固定板、第一按压固定板、第二倒L形固定板、第二按压固定板、第一移动部和第二移动部件和调节部件，使发电机箱体加工用焊接装置能够有效的对箱体的各个面板进行固定与调节拼接，使箱体面板之间能够保持稳定拼接而有利于焊接操作，并且本焊接装置能够对不同材料的箱体面板进行安装固定，从而有效的提高了焊接装置的实用性；同时本焊接装置结构设计简单，使用与操作方便便捷，其能够保证箱体焊接的稳定可靠，因此，本焊接装置具有的性能能够满足箱体焊接加工的使用需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型发电机箱体加工用焊接装置结构示意图；

图2为本实用新型发电机箱体加工用焊接装置局部结构示意图一；

图3为本实用新型发电机箱体加工用焊接装置局部结构示意图二；

图中：1、底座；2、固定块；3、倒L形基板；4、第一倒L形固定板；5、第一按压固定板；6、第二倒L形固定板；7、第二按压固定板；8、第一安装槽；9、第一转动轴；10、第一滚轮；11、蜗轮；12、蜗杆；13、第一调节手轮；14、插销；15、螺纹杆；16、第二调节手轮；17、第二安装槽；18、第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图3给出，本实用新型包括底座1，底座1顶部的一端固定连接有固定块2，固定块2的顶部固定连接有倒L形基板3，倒L形基板3的顶部固定安装有第一倒L形固定板4，第一倒L形固定板4的内侧且位于倒L形基板3的上方设有第一按压固定板5，倒L形基板3的一侧固定安装有第二倒L形固定板6，第二倒L形固定板6的内侧且位于倒L形基板3的一侧设有第二按压固定板7，倒L形基板3的顶部和一侧均设有第一移动部件，第一按压固定板5和第二按压固定板7靠近倒L形基板3的一侧均设有与第一移动部件对称的第二移动部件，倒L形基板3远离固定块2的一端安装有两个调节部件，两个调节部件分别与两个第一移动部件传动连接。

第一移动部件包括第一安装槽8，第一安装槽8等距离开设在倒L形基板3的顶部和一侧，第一安装槽8的内部均转动连接有第一转动轴9，第一转动轴9位于第一安装槽8内部的表面均等距离固定连接有多个第一滚轮10；倒L形基板3顶部和一侧的其中一个第一转动轴9的一端均延伸至倒L形基板3的一端外并固定连接有蜗轮11，两个调节部件包括两个蜗杆12，两个蜗杆12转动连接在倒L形基板3的一端，且两个蜗杆12分别与两个蜗轮11啮合连接，两个蜗杆12的一端均固定连接有第一调节手轮13，从而能够有效的进行调节；第一倒L形固定板4与第一按压固定板5相对的表面、以及第二倒L形固定板6与第二按压固定板7相对的表面均活动插接有四个插销14，第一倒L形固定板4和第二倒L形固定板6上的四个插销14分别与第一按压固定板5和第二按压固定板7固定连接，且第一倒L形固定板4与第一按压固定板5相对的表面的中部、以及第二倒L形固定板6与第二按压固定板7相对的表面的中部均螺纹连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15的一端分别与第一按压固定板5和第二按压固定板7转动连接，两个螺纹杆15的另一端均固定连接有第二调节手轮16，从而能够有效的对第一倒L形固定板4和第二倒L形固定板6进行调节；

通过转动第二调节手轮16，使第二调节手轮16带动螺纹杆15进行转动而而带动第一按压固定板5和第二按压固定板7进行移动，从而使第一按压固定板5和第二按压固定板7朝着倒L形基板3进行移动；而通过将箱体面板放置在第一按压固定板5与倒L形基板3之间以及第二按压固定板7与倒L形基板3之间即可对箱体面板进行卡紧固定。

第二移动部件包括多个第二安装槽17，多个第二安装槽17等距离开设在第一按压固定板5和第二按压固定板7靠近倒L形基板3的一侧，第二安装槽17的内部均转动第二转动轴，第二转动轴位于第二安装槽17内部的表面均等距离固定连接有多个第二滚轮18，从而能够有效的对卡紧的箱体面板进行调节，使两个箱体面板能够有效的进行拼接而方便进行焊接操作；

当第一按压固定板5和第二按压固定板7朝着倒L形基板3移动时，通过第一滚轮10和第二滚轮18能够有效的对箱体面板进行卡紧固定，然后通过转动第一调节手轮13，使蜗杆12对蜗轮11进行传动转动，蜗轮11的转动能够带动其中一个第一转动轴9和其上的第一滚轮10进行转动，其中一个第一转动轴9和其上的第一滚轮10进行转动通过转动安装的其他第一转动轴9和其上的第一滚轮10以及转动安装的第二转动轴和其上的第二滚轮18会对卡紧固定的箱体面板进行移动，最终使两个箱体面板能够有效的进行拼接而有利于焊接操作。

发电机箱体加工用焊接装置能够有效的对箱体的各个面板进行固定与调节拼接，使箱体面板之间能够保持稳定拼接而有利于焊接操作，并且本焊接装置能够对不同材料的箱体面板进行安装固定，从而有效的提高了焊接装置的实用性；同时本焊接装置结构设计简单，使用与操作方便便捷，其能够保证箱体焊接的稳定可靠，因此，本焊接装置具有的性能能够满足箱体焊接加工的使用需求。

Claims (5)

1.一种发电机箱体加工用焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一端固定连接有固定块（2），固定块（2）的顶部固定连接有倒L形基板（3），倒L形基板（3）的顶部固定安装有第一倒L形固定板（4），第一倒L形固定板（4）的内侧且位于倒L形基板（3）的上方设有第一按压固定板（5），倒L形基板（3）的一侧固定安装有第二倒L形固定板（6），第二倒L形固定板（6）的内侧且位于倒L形基板（3）的一侧设有第二按压固定板（7），倒L形基板（3）的顶部和一侧均设有第一移动部件，第一按压固定板（5）和第二按压固定板（7）靠近倒L形基板（3）的一侧均设有与第一移动部件对称的第二移动部件，倒L形基板（3）远离固定块（2）的一端安装有两个调节部件，两个调节部件分别与两个第一移动部件传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种发电机箱体加工用焊接装置，其特征在于：所述第一移动部件包括多个第一安装槽（8），多个第一安装槽（8）等距离开设在倒L形基板（3）的顶部和一侧，第一安装槽（8）的内部均转动连接有第一转动轴（9），第一转动轴（9）位于第一安装槽（8）内部的表面均等距离固定连接有多个第一滚轮（10）。

3.根据权利要求2所述的一种发电机箱体加工用焊接装置，其特征在于：所述倒L形基板（3）顶部和一侧的其中一个第一转动轴（9）的一端均延伸至倒L形基板（3）的一端外并固定连接有蜗轮（11），两个调节部件包括两个蜗杆（12），两个蜗杆（12）转动连接在倒L形基板（3）的一端，且两个蜗杆（12）分别与两个蜗轮（11）啮合连接，两个蜗杆（12）的一端均固定连接有第一调节手轮（13）。

4.根据权利要求1所述的一种发电机箱体加工用焊接装置，其特征在于：所述第一倒L形固定板（4）与第一按压固定板（5）相对的表面、以及第二倒L形固定板（6）与第二按压固定板（7）相对的表面均活动插接有四个插销（14），第一倒L形固定板（4）和第二倒L形固定板（6）上的四个插销（14）分别与第一按压固定板（5）和第二按压固定板（7）固定连接，且第一倒L形固定板（4）与第一按压固定板（5）相对的表面的中部、以及第二倒L形固定板（6）与第二按压固定板（7）相对的表面的中部均螺纹连接有螺纹杆（15），两个螺纹杆（15）的一端分别与第一按压固定板（5）和第二按压固定板（7）转动连接，两个螺纹杆（15）的另一端均固定连接有第二调节手轮（16）。

5.根据权利要求4所述的一种发电机箱体加工用焊接装置，其特征在于：所述第二移动部件包括多个第二安装槽（17），多个第二安装槽（17）等距离开设在第一按压固定板（5）和第二按压固定板（7）靠近倒L形基板（3）的一侧，第二安装槽（17）的内部均转动第二转动轴，第二转动轴位于第二安装槽（17）内部的表面均等距离固定连接有多个第二滚轮（18）。

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