CN203664770U

CN203664770U - 闸门铣床

Info

Publication number: CN203664770U
Application number: CN201320669419.7U
Authority: CN
Inventors: 潘耀林; 黄�良; 廖娟; 陈炳发; 季志水; 李毓文; 阳福辉
Original assignee: GUANGXI HYDRAULIC MACHINERY FACTORY
Current assignee: GUANGXI HYDRAULIC MACHINERY FACTORY
Priority date: 2013-10-29
Filing date: 2013-10-29
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2023-10-29

Abstract

本实用新型公开了一种闸门铣床，其特点是：它包括床身、导轨总成、动力头、进给机构和电气控制箱，所述的床身为箱型焊接结构，导轨总成设置于床身上，所述的电气控制箱与导轨总成连接，所述的导轨总成上安装有沿着导轨上下运动的动力头，所述的动力头通过驱动电机驱动，所述的导轨总成的侧面还安装有能够使导轨总成沿着床身左右运行的进给机构，所述的进给机构通过进给电机驱动，所述的进给机构与进给电机之间采用丝杆、齿轮与轴承机构组合传动，本铣床具有结构简章，安装方便，加工精度好，生产效率高等特点。

Description

闸门铣床

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种加工闸门水封座，止水座面以及闸门段间各面的专用设备的闸门铣床。

背景技术

在闸门生产过程中，根据规范要求，对闸门水封座的平面度，止水座的平面度以及闸门段间各边的直线度均有较高的公差要求。在传统的制造工艺中，要保证这些公差要求，必须采取一些繁琐的特殊的制作工艺。如水封座先经过机加工后再进行必要的焊接。这样，虽然水封座已经进行了机加工，但经过焊接工序后，焊接变形直接影响其平面度，导致平面度超差的事情常有发生；又如对于平面度与直线度要求较高的控制闸门段间，机加工时必须预留足够的余量，最后进行火焰切除加工，这样，由于火焰切割后的变形，很难保证闸门段间结合面的水平度与平面度，导致闸门止水效果不理想，而且，由于闸门的尺寸都较大，人们为确保加工后整体平面度要求，止水座面和闸门段间各面的直线度的铣加工是在闸门整体拼装状态下进行加工，当止水座焊接时，还需要用水平仪一边测量一边焊接，所以，由于焊接后的工件太庞大，常规的设备很难达到以上所述零部件尤其工件整体的加工精度，该问题一直困扰着行业内的技术人员。

发明内容

本实用新型的目的，即在于提供一种能解决上述不足，公开一种移动安装方便，结构简单，加工能力强，生产率高的闸门铣床。

为实现上述目的，本实用新型的闸门铣床，其特征在于：所述的闸门铣床是移动式结构设备，它包括床身、导轨总成、动力头、进给机构和电气控制箱，所述的床身为箱型焊接结构，导轨总成设置于床身上，所述的电气控制箱与导轨总成连接，所述的导轨总成上安装有沿着导轨上下运动的动力头，所述的动力头通过驱动电机驱动，所述的导轨总成的侧面还安装有能够使导轨总成沿着床身左右运行的进给机构，所述的进给机构通过进给电机驱动，所述的进给机构与进给电机之间采用丝杆、齿轮与轴承机构组合传动，所述的床身的四个脚各安装一组能够调整床身平衡的床身调整装置。

以上所述的导轨总成包括导轨、拖板、压板、斜镶条、固定座、螺钉以及能够调节动力头平面度的调节调整装置，导轨和拖板通过螺钉与固定座连接，所述的调节调整装置设于导轨和拖板的连接处，在导轨与拖板的一侧还设有能够减少导轨磨损量的斜镶条，斜镶条通过压板固定。

以上所述的进给机构7包括进给电机、丝杆、齿轮室、连接盘、主轴、轴承座、齿轮、圆锥销和轴承，所述的主轴的一端直接与进给电机连接，主轴的另一端与丝杆的端头直接通过圆锥销连接，所述的齿轮安装在齿轮室内，连接盘通过轴承与主轴连接，齿轮通过键与主轴连接，连接盘的左端与齿轮室连接，所述丝杆的尾端上安装有轴承，轴承座通过螺母固定在丝杆上。

以上所述的床身调整装置包括上斜楔块、活动斜楔块、固定座、螺母和螺杆，所述的上斜楔块的下底面与活动斜楔块的上底面是两个相互贴合的斜楔面，螺杆穿过固定座与活动斜楔块连接，并通过螺母固定。

以上所述的调节调整装置包括调整螺杆和挡块，调整螺杆穿过挡块中间的圆孔，并通过螺母固定在导轨上。

以上所述动力头上设有铣刀盘。

以上所述的床身前端设置的电气控制箱的电气系统采用PLC控制。

以上所述的床身上部和下部开有用于移动或吊运闸门铣床的若干个操作孔。

以上所述的操作孔是8～16个。

同现有技术相比，本闸门铣床的有益效果是：

1.结构简章，安装方便。本实用新型采用导轨总成直接固定在床身上，导轨总成上安装有沿着导轨上下运动的动力头，另外，导轨总成的侧面还安装有能够使导轨总成沿着床身左右运行的进给机构，整台组合的设备成为一台可以随意吊运移动的活动式结构的闸门铣床设备，设备可以灵活地用于铣削加工水工闸门段间上的各平面、水封座板面和夹槽垫板面等工件，本设备还可以扩大用于其他不便于移动的大型工件的铣削加工。所述的进给机构与进给电机之间采用丝杆、齿轮与轴承机构组合传动，整个进给机构的传动系统不需要离合器和联轴器，大大简化了设备的结构。

2. 加工精度好，生产效率高。由于本实用新型的闸门铣床一是在床身底部上设有床身调整装置，使得导轨总成的平面呈水平状态，二是在导轨总成设有调节调整装置使得动力头与导轨总成垂直，充分保证了铣刀盘铣削工件的平面度，本闸门铣床与传统的闸门生产方式相比，能很好地一次性满足工件各平面的加工要求。例如在对闸门的止水座焊接时，不再需要用水平仪一边测量一边焊接，大大提高了生产效率，采用本铣床加工过的闸门，其表面质量好，各项公差值均比传统加工的公差高出一个等级，符合图纸的尺寸公差。完全达到了使用时的精度要求。

附图说明

图1是本实用新型闸门铣床的主视结构示意简图。

图2是图1的俯视图结构示意简图。

图3是图1的A向结构示意简图。

图4是图3的B--B剖视放大结构示意简图。

图5是图3的C--C剖视结构示意简图。

图6是床身调整装置1主视结构示意简图。

图7是导轨总成4的主视结构示意简图。

图8是图7的E—E剖视结构示意简图。

图9是调节调整装置42的放大结构示意简图。

图10是调整螺杆47的主视结构示意简图。

图11是挡块48的主视结构示意简图。

图12是图11的左视结构示意简图。

图13是本实用新型实施例1的结构示意简图。

附图标记名称及序号说明：

床身调整装置1、垫板2、床身3、导轨总成4、铣刀盘5、动力头6、进给机构7、驱动电机8、操作孔9、电气控制箱10、进给电机11、丝杆12、齿轮室13、床身中心线14、轴用弹性挡圈15、连接板16、连接盘17、键18、孔用弹性挡圈19、单列向心球轴承20、通盖21、毡圈22、主轴23、轴承座24、中间套25、旋盖式油杯26、单列圆锥滚子轴承27、轴承座端盖28、压紧套29、螺母30、圆锥销31、隔套32、齿轮33、轴套34、上斜楔块35、活动斜楔块36、固定座37、螺母38、螺杆39、导轨40、拖板41、调节调整装置42、压板43、斜镶条44、固定座45、螺钉46、调整螺杆47、挡块48、工件49。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型闸门铣床进一步的说明。

参看如图1～12所示，本实用新型包括床身调整装置1、垫板2、床身3、导轨总成4、铣刀盘5、动力头6、进给机构7、驱动电机8、操作孔9、电气控制箱10、进给电机11、丝杆12、齿轮室13、床身中心线14、轴用弹性挡圈15、连接板16、连接盘17、键18、孔用弹性挡圈19、单列向心球轴承20、通盖21、毡圈22、主轴23、轴承座24、中间套25、旋盖式油杯26、单列圆锥滚子轴承27、轴承座端盖28、压紧套29、螺母30、圆锥销31、隔套32、齿轮33、轴套34、上斜楔块35、活动斜楔块36、固定座37、螺母38、螺杆39、导轨40、拖板41、调节调整装置42、压板43、斜镶条44、固定座45、螺钉46、调整螺杆47和挡块48，所述的床身3为箱型焊接结构，床身3的底部安装有垫板2，用于与待加工的工件的焊接固定，导轨总成4设置于床身3上，并以床身中心线14左右对称分布，所述的电气控制箱10与导轨总成4连接，所述的导轨总成4上安装有沿着导轨上下运动的动力头6，所述动力头6上设有铣刀盘5，所述的动力头6通过驱动电机8驱动，所述的导轨总成4的侧面还安装有能够使导轨总成4沿着床身3左右运动的进给机构7，所述的进给机构7通过进给电机11驱动，所述的进给机构7与进给电机11之间采用丝杆、齿轮与轴承机构组合传动，所述的床身3的四个脚各安装一组床身调整装置1，用以调节整个床身的平面度，使得导轨总成4的平面呈水平状态，保证工件加工的平直度；所述的床身3前端设置有电气控制箱10，所述的电气系统采用PLC控制；所述的床身3上部和下部开有能够移动或吊运整个闸门铣床设备的若干个操作孔9，所述的操作孔9是8～16个。

参看如图1～5所示，所述的进给机构7包括进给电机11、丝杆12、齿轮室13、轴用弹性挡圈15、连接板16、连接盘17、键18、孔用弹性挡圈19、单列向心球轴承20、通盖21、毡圈22、主轴23、轴承座24、中间套25、旋盖式油杯26、单列圆锥滚子轴承27、轴承座端盖28、压紧套29、螺母30、圆锥销31、隔套32、齿轮33和轴套34，所述主轴23的一端直接与进给电机11连接，主轴23的另一端与丝杆12的端头通过圆锥销31连接，所述的齿轮33安装在齿轮室13内，连接盘17通过单列向心球轴承20与主轴23连接，单列向心球轴承20的一侧上设有孔用弹性挡圈19，连接盘17和齿轮33之间通过隔套32定位，齿轮室13通过轴套34固定在主轴23上，齿轮室13与主轴23之间设有轴用弹性挡圈15，通盖21与齿轮室13固定，通盖21与主轴23之间还设有毡圈22，齿轮33通过键18与主轴23连接，连接盘17的左端通过连接板16与齿轮室13固定；所述丝杆12的尾端上安装有两个单列圆锥滚子轴承27，两个单列圆锥滚子轴承27之间设有中间套25，单列圆锥滚子轴承27与丝杆12之间设有旋盖式油杯26，以便随时对运动副进行润滑，单列圆锥滚子轴承27通过两端的轴承座端盖28安装在轴承座24内，轴承座24通过螺母30固定在丝杆12上，轴承座端盖28与丝杆12之间设有压紧套29。

参看如图7～8所示，导轨总成4包括导轨40、拖板41、调节调整装置42、压板43、斜镶条44、固定座45和螺钉46，所述的导轨40和拖板41通过螺钉46与固定座44连接，所述的调节调整装置42设于导轨40和拖板41的连接处，在导轨40与拖板41的一侧还设有能够减少导轨40磨损量的斜镶条44，斜镶条44通过压板43固定，调节调整装置42能够调节随时调整动力头6，保证铣刀盘5铣削工件的平面度。

参看如图6所示，所述的床身调整装置1包括上斜楔块35、活动斜楔块36、固定座37、螺母38和螺杆39，所述的上斜楔块35的下底面与活动斜楔块36的上底面是两个相互贴合的斜面，螺杆39穿过固定座37与活动斜楔块36连接，并通过螺母38固定。

参看如图9～12所示，所述的调节调整装置42包括调整螺杆47和挡块48，调整螺杆47穿过挡块48中间的圆孔，并通过螺母固定在导轨40上。

实施例1

2012年6月，本发明人使用本实用新型的闸门铣床对闸门进行加工。参看如图13所示，使用时首先将闸门铣床固定在待加工的工件49——闸门需要加工的平面上，调整床身调节装置1，使得导轨总成4的平面呈水平状态，然后将加工面夹紧固定，将调节装置1及垫板2点焊固定在待加工位置上；进一步操作调节调整装置42使得动力头6与导轨总成4垂直，保证铣刀盘5铣削工件的平面度，打开电源，驱动电机8直接驱动动力头6沿着导轨40通过铣刀盘5对工作49进行上下进给运动；通过采用PLC控制的电气控制箱10控制进给机构7对工作49进行横向进给运动，由于导轨40与拖板41的相对运动，实现对工件49的纵向进给运动，使得闸门工件49达到图纸的各项尺寸公差要求。经本铣床加工的闸门，均达到了用户的各项指标的使用要求，表面质量好。

Claims

1.一种闸门铣床，其特征在于：闸门铣床是移动式结构设备，它包括床身（3）、导轨总成（4）、动力头（6）、进给机构（7）和电气控制箱（10），所述的床身（3）为箱型焊接结构，导轨总成（4）设置于床身（3）上，所述的电气控制箱（10）与导轨总成（4）连接，所述的导轨总成（4）上安装有沿着导轨上下运动的动力头（6），所述的动力头（6）通过驱动电机（8）驱动，所述的导轨总成（4）的侧面还安装有能够使导轨总成（4）沿着床身（3）左右运行的进给机构（7），所述的进给机构（7）通过进给电机（11）驱动，所述的进给机构（7）与进给电机（11）之间采用丝杆、齿轮与轴承机构组合传动，所述的床身（3）的四个脚各安装一组能够调整床身（3）平衡的床身调整装置（1）。

2.根据权利要求1所述的闸门铣床，其特征在于：所述的导轨总成（4）包括导轨（40）、拖板（41）、压板（43）、斜镶条（44）、固定座（45）、螺钉（46）以及能够调节动力头（6）平面度的调节调整装置（42），导轨（40）和拖板（41）通过螺钉（46）与固定座（44）连接，所述的调节调整装置（42）设于导轨（40）和拖板（41）的连接处，在导轨（40）与拖板（41）的一侧还设有能够减少导轨（40）磨损量的斜镶条（44），斜镶条（44）通过压板（43）固定。

3.根据权利要求1所述的闸门铣床，其特征在于：所述的进给机构（7）包括进给电机（11）、丝杆（12）、齿轮室（13）、连接盘（17）、主轴（23）、轴承座（24）、齿轮（33）、圆锥销（31）和轴承，所述的主轴（23）的一端直接与进给电机（11）连接，主轴（23）的另一端与丝杆（12）的端头直接通过圆锥销（31）连接，所述的齿轮（33）安装在齿轮室（13）内，连接盘（17）通过轴承与主轴（23）连接，齿轮（33）通过键与主轴（23）连接，连接盘（17）的左端与齿轮室（13）连接，所述丝杆（12）的尾端上安装有轴承，轴承座（24）通过螺母固定在丝杆（12）上。

4.根据权利要求1所述的闸门铣床，其特征在于：所述的床身调整装置（1）包括上斜楔块（35）、活动斜楔块（36）、固定座（37）、螺母（38）和螺杆（39），所述的上斜楔块（35）的下底面与活动斜楔块（36）的上底面是两个相互贴合的斜楔面，螺杆（39）穿过固定座（37）与活动斜楔块（36）连接，并通过螺母（38）固定。

5.根据权利要求2所述的闸门铣床，其特征在于：所述的调节调整装置（42）包括调整螺杆（47）和挡块（48），调整螺杆（47）穿过挡块（48）中间的圆孔，并通过螺母固定在导轨（40）上。

6.根据权利要求1所述的闸门铣床，其特征在于：所述动力头（6）上设有铣刀盘（5）。

7.根据权利要求1所述的闸门铣床，其特征在于：所述的床身（3）前端设置的电气控制箱（10）的电气系统采用PLC控制。

8.根据权利要求1所述的闸门铣床，其特征在于：所述的床身（3）上部和下部开有用于移动或吊运闸门铣床的若干个操作孔（9）。

9.根据权利要求8所述的闸门铣床，其特征在于：所述的操作孔（9）是8～16个。