CN219274605U - 一种摇臂类零件铣削工作台冲洗铁屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种摇臂类零件铣削工作台冲洗铁屑装置，包括铣削工作台，其技术要点是：铣削工作台的四周设有挡墙，铣削工作台的前、后挡墙上设有X向直线模组，两个X向直线模组的滑块之间连接Y向连接柱，Y向连接柱为空心柱且空心柱两端设有注液口，空心柱下表面设有喷头组，铣削工作台上表面由前至后间隔设有多个X向导流槽，铣削工作台上表面靠近右挡墙根部的位置设有与各个X向导流槽连通的Y向汇流槽，相邻两个X向导流槽之间的X向支撑台上设有定位结构，定位结构由斜支撑凸台、圆定位柱和防转异形定位柱组成。本装置解决了人工清理铣削工作台上的铁屑时存在安全隐患且清理效率较低的问题，操作方便安全，清理效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇臂类零件机加工辅助装置，具体涉及一种摇臂类零件铣削工作台冲洗铁屑装置。
背景技术
摇臂类零件被广泛应用于各种传动结构中，其形状较为特殊，铣削加工时将其放于铣削工作台上方并利用定位工装固定。在铣削过程中，会产生很多铁屑堆积于工作台上表面，工作人员需要在铣削间隙清理工作台，否则会影响下一批零件的铣削操作。但存在如下问题：工作人员手持清理工具在铣削刀具下方清理工作台时，存在安全隐患，且清理效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使用可靠的摇臂类零件铣削工作台冲洗铁屑装置，解决人工清理铣削工作台上的铁屑时存在安全隐患且清理效率较低的问题，操作方便安全，显著提高对铣削工作台上铁屑的清理效率。
本实用新型的技术方案是：
一种摇臂类零件铣削工作台冲洗铁屑装置，包括铣削工作台，其技术要点是：所述铣削工作台的四周设有挡墙，铣削工作台的前、后挡墙上设有相互平行的X向直线模组，两个所述X向直线模组的滑块之间连接有Y向连接柱，所述Y向连接柱为空心柱且空心柱两端上表面分别设有注液口，空心柱下表面沿长度方向间隔设有喷头组，所述铣削工作台上表面由前至后间隔设有多个X向导流槽，所述铣削工作台上表面靠近右挡墙根部的位置设有与各个X向导流槽连通的Y向汇流槽，铣削工作台在相邻两个X向导流槽之间的位置形成X向支撑台，所述X向支撑台上设有定位结构，所述定位结构由用于支撑摇臂类零件中部的斜支撑凸台、位于斜支撑凸台一侧的圆定位柱、位于斜支撑凸台另一侧的防转异形定位柱组成。
上述的摇臂类零件铣削工作台冲洗铁屑装置，所述喷头组由位于X向导流槽上方的冲槽喷头、位于X向支撑台上方的冲台喷头构成，所述冲槽喷头和冲台喷头的下端指向Y向连接柱的右下方，冲槽喷头和冲台喷头的轴心线与水平面呈60度夹角。
上述的摇臂类零件铣削工作台冲洗铁屑装置，所述Y向汇流槽的槽底低于X向导流槽的槽底高度，所述Y向汇流槽的槽底开口并连接导出扁筒，以便于将铁屑导出铣削工作台。
上述的摇臂类零件铣削工作台冲洗铁屑装置，每个所述X向支撑台沿X向间隔设有两个定位结构，以增加铣削零件数量，也方便洗屑。
本实用新型的有益效果是：
1、完成铣削操作后，将各个工件卸下，采用两个X向直线模组带动Y向连接柱和喷头组由铣削工作台左侧向右侧移动，同时在压缩水源的作用下，通过喷头组将冲洗液体喷向铣削工作台，将堆放于铣削工作台上的铁屑冲洗导入Y向汇流槽中，最后由Y向汇流槽导出铣削工作台。解决了人工清理铣削工作台上的铁屑时存在安全隐患且清理效率较低的问题，整个清洗过程操作方便安全，同时显著提高了对铣削工作台上铁屑的清理效率。
2、X向导流槽位于定位结构两侧，铣削产生的铁屑掉落于X向导流槽中后更容易被冲洗向Y向汇流槽，更方便清理。
3、采用斜支撑凸台、圆定位柱和防转异形定位柱组成的定位结构对工件进行铣削定位，组装和拆卸都十分方便，同时，斜支撑凸台支撑摇臂类零件的中部，以避免加工时产生变形，提高铣削精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A向剖面图；
图3是本实用新型安装摇臂类零件的示意图；
图4是本实用新型安装摇臂类零件的侧视图。
图中：1.X向直线模组、2.挡墙、3.软管、4.Y向连接柱、5.注液口、6.X向导流槽、7.斜支撑凸台、8.圆定位柱、9.X向支撑台、10.防转异形定位柱、11.Y向汇流槽、12.导出扁筒、13.喷头组、14.摇臂类零件。
具体实施方式
根据说明书附图对本实用新型作详细描述。
如图1～图4所示，该摇臂类零件铣削工作台冲洗铁屑装置，包括铣削工作台，所述铣削工作台的四周设有挡墙2。铣削工作台的前、后挡墙2上设有相互平行的X向直线模组1，两个所述X向直线模组1的滑块之间连接有Y向连接柱4。所述Y向连接柱4为空心柱且空心柱两端上表面分别设有注液口5，空心柱下表面沿长度方向间隔设有喷头组13。所述铣削工作台上表面由前至后间隔设有多个X向导流槽6，所述铣削工作台上表面靠近右挡墙根部的位置设有与各个X向导流槽6连通的Y向汇流槽11。铣削工作台在相邻两个X向导流槽6之间的位置形成X向支撑台9，所述X向支撑台9上设有定位结构。
本实施例中，每个所述X向支撑台9沿X向间隔设有两个定位结构，以增加铣削零件数量，也方便洗屑。所述定位结构由用于支撑摇臂类零件14中部的斜支撑凸台7、位于斜支撑凸台7右侧的圆定位柱8、位于斜支撑凸台7左侧的防转异形定位柱10组成。
所述喷头组13由位于X向导流槽6上方的冲槽喷头、位于X向支撑台9上方的冲台喷头构成，所述冲槽喷头和冲台喷头的下端指向Y向连接柱4的右下方，冲槽喷头和冲台喷头的轴心线与水平面呈60度夹角。所述Y向汇流槽11的槽底低于X向导流槽6的槽底高度，所述Y向汇流槽11的槽底开口并连接导出扁筒12，以便于将铁屑导出铣削工作台。
工作原理：
使用时，利用定位结构将需要铣削的多个摇臂类零件14固定于铣削工作台的X向支撑台9上，斜支撑凸台7支撑摇臂类零件14中部，圆定位柱8插入摇臂类零件14一端的圆孔中，防转异形定位柱10插入摇臂类零件14另一端的防转异形孔中。此时，Y向连接柱4和喷头组13位于铣削工作台上表面靠近左挡墙侧。
铣削刀具下行，依次对摇臂类零件14进行铣削操作，完成后，将摇臂类零件14一一卸下，启动两个X向直线模组1，带动Y向连接柱4和喷头组13由铣削工作台上表面左侧向铣削工作台上表面右侧移动，行进过程中，压缩水经过软管3、注液口5进入到Y向连接柱4中，再由喷头组13喷向铣削工作台，将铣削工作台上表面的铁屑冲洗向Y向汇流槽11，最终铁屑由Y向汇流槽11底部的导出扁筒12导出铣削工作台，完成对铣削工作台上表面的清理，避免铁屑堆积。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种摇臂类零件铣削工作台冲洗铁屑装置，包括铣削工作台，其特征在于：所述铣削工作台的四周设有挡墙，铣削工作台的前、后挡墙上设有相互平行的X向直线模组，两个所述X向直线模组的滑块之间连接有Y向连接柱，所述Y向连接柱为空心柱且空心柱两端上表面分别设有注液口，空心柱下表面沿长度方向间隔设有喷头组，所述铣削工作台上表面由前至后间隔设有多个X向导流槽，所述铣削工作台上表面靠近右挡墙根部的位置设有与各个X向导流槽连通的Y向汇流槽，铣削工作台在相邻两个X向导流槽之间的位置形成X向支撑台，所述X向支撑台上设有定位结构，所述定位结构由用于支撑摇臂类零件中部的斜支撑凸台、位于斜支撑凸台一侧的圆定位柱、位于斜支撑凸台另一侧的防转异形定位柱组成。
2.根据权利要求1所述的摇臂类零件铣削工作台冲洗铁屑装置，其特征在于：所述喷头组由位于X向导流槽上方的冲槽喷头、位于X向支撑台上方的冲台喷头构成，所述冲槽喷头和冲台喷头的下端指向Y向连接柱的右下方，冲槽喷头和冲台喷头的轴心线与水平面呈60度夹角。
3.根据权利要求1所述的摇臂类零件铣削工作台冲洗铁屑装置，其特征在于：所述Y向汇流槽的槽底低于X向导流槽的槽底高度，所述Y向汇流槽的槽底开口并连接导出扁筒。
4.根据权利要求1所述的摇臂类零件铣削工作台冲洗铁屑装置，其特征在于：每个所述X向支撑台沿X向间隔设有两个定位结构。
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