CN218476391U - 一种适用于动柱式加工中心的工件夹具冲水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的适用于动柱式加工中心的工件夹具冲水结构包括水泵、胶管和冲水单元，冲水单元包括过壁接头、水管和圆嘴曲管组，水泵安装在水箱上，过壁接头和水管分别与一根立柱固定连接，胶管的一端与水泵的出水口连接、另一端先后穿过一组拖链和过壁接头与水管的入水口连接，水管上设有若干出水口，圆嘴曲管组包括若干根圆嘴曲管，每根圆嘴曲管与水管的一个出水口连接。在该冲水结构的横梁和立柱移动过程中，胶管能够通过拖链跟随立柱一起运动，且圆嘴曲管组随立柱同步运动，从而冲水点跟随横梁同步移动，可加大冲洗范围，随时冲洗到工件和工装夹具，保证工作区间的全覆盖冲水，有效解决工件和工装夹具上的切屑堆积问题并提高切削液的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控加工中心用工件夹具冲水结构，具体是一种适用于动柱式加工中心的工件夹具冲水结构。
背景技术
高速加工机床是近年来迅速崛起的一项先进制造技术。高速切削技术的应用使航空、航天、汽车、高铁等行业的生产效率和制造质量显著提高，高速切削和高速加工已成为21世纪机械制造行业一场影响深远的技术革命。
高速加工机床现多采用固定式冲水管，固定式冲水管固定在工作台面上，工作台固定在机床床身上。机床加工过程中，通过固定式冲水管对床身工作台进行冲水排屑，把掉落在工作台上的加工切屑冲到排屑槽中，再由排屑槽运出机床。固定式冲水管往往冲洗不到距离工作台面过高的工件和夹具，会出现积屑问题，影响工装夹具的正常使用。如果机床采用第四轴的回转工作台，由于空间位置的限制，其固定式冲水管须明显低于工作台面，这种情况下固定式冲水管的出水很难冲洗到回转工作台上的积屑。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种适用于动柱式加工中心的工件夹具冲水结构，该冲水结构可有效解决工件和工装夹具上的切屑堆积问题，且可提高切削液的利用率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种适用于动柱式加工中心的工件夹具冲水结构，该动柱式加工中心的机床的床身的侧向安装有水箱，床身的两侧对称安装有两组拖链和两根可滑动的立柱，两根立柱的顶端跨接有横梁，所述的冲水结构包括水泵、胶管和冲水单元，所述的冲水单元包括过壁接头、水管和圆嘴曲管组，所述的水泵安装在所述的水箱上，所述的过壁接头和所述的水管分别与一根所述的立柱固定连接，所述的胶管的一端与所述的水泵的出水口连接，所述的胶管的另一端先后穿过一组拖链和过壁接头与所述的水管的入水口连接，所述的水管上设有若干出水口，所述的圆嘴曲管组包括若干根圆嘴曲管，每根所述的圆嘴曲管与所述的水管的一个出水口连接。
机床加工过程中，水泵通电工作，将水箱内的切削液经胶管输送至过壁接头，通过过壁接头引入水管，由圆嘴曲管组喷出切削液，冲掉附着在工件和工装夹具上的切屑。
在横梁和立柱移动过程中，胶管能够通过拖链跟随立柱一起运动，并且拖链还能起到保护和固定胶管的作用。圆嘴曲管组随立柱同步运动，从而冲水点跟随横梁同步移动，可加大冲洗范围，随时冲洗到工件和工装夹具，保证工作区间的全覆盖冲水，有效解决工件和工装夹具上的切屑堆积问题，且可提高切削液的利用率。
作为优选，所述的过壁接头和所述的水管分别安装在立柱钣金上，所述的立柱钣金固定在一根所述的立柱的内侧壁上。将过壁接头和水管分别安装在立柱钣金上，安装、维修及更换方便，且可以避免占用加工区。
作为优选，所述的立柱钣金上安装有可拆卸的盖板，所述的过壁接头安装在所述的盖板上。盖板的设计，方便过壁接头的安装及胶管的固定，后续如果外露的胶管损坏时，只需进行局部更换，更换方便，同时可减少损失。
作为优选，所述的水管为两端封口的方钢管，所述的方钢管可拆卸地竖直安装在所述的立柱钣金上，所述的水管的侧壁上分别开设有一个入水口和若干出水口。后续可以根据不同需求更换不同长度和出水口的水管，操作方便。
作为优选，所述的立柱钣金的底部设置有加强筋。加强筋起增强作用，防止立柱钣金扭曲变形。
作为优选，所述的立柱钣金的下部开设有若干检修口。检修口用以方便操作人员对立柱滑块进行检修。
作为优选，所述的立柱钣金的一侧设置有用于安装风琴式防护罩的安装板。
作为优选，所述的冲水单元的数量为两个，每根所述的立柱上设置有一个所述的冲水单元。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型公开的适用于动柱式加工中心的工件夹具冲水结构，在其横梁和立柱移动过程中，胶管能够通过拖链跟随立柱一起运动，并且拖链还能起到保护和固定胶管的作用。圆嘴曲管组随立柱同步运动，从而冲水点跟随横梁同步移动，可加大冲洗范围，随时冲洗到工件和工装夹具，保证工作区间的全覆盖冲水，有效解决工件和工装夹具上的切屑堆积问题，且可提高切削液的利用率。
附图说明
图1为实施例中冲水结构在动柱式加工中心上的安装后效果图；
图2为图1中A处放大图；
图3为实施例中冲水单元在立柱钣金上的安装后效果图；
图4为实施例中立柱钣金的背面视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例的适用于动柱式加工中心的工件夹具冲水结构，如图1~图4所示，该动柱式加工中心的机床的床身10的侧向安装有水箱7，床身10的两侧对称安装有两组拖链11和两根可滑动的立柱9，两根立柱9的顶端跨接有横梁8，冲水结构包括水泵1、胶管2和冲水单元，冲水单元包括过壁接头3、水管4和圆嘴曲管组，水泵1安装在水箱7上，过壁接头3和水管4分别与一根立柱9固定连接，胶管2的一端与水泵1的出水口连接，胶管2的另一端先后穿过一组拖链11和过壁接头3与水管4的入水口连接，水管4上设有四个出水口，圆嘴曲管组包括四根圆嘴曲管5，每根圆嘴曲管5与水管4的一个出水口连接。本实施例中，冲水单元的数量为两个，每根立柱9上设置有一个冲水单元。
本实施例中，过壁接头3和水管4分别安装在立柱钣金6上，立柱钣金6固定在一根立柱9的内侧壁上。具体地，立柱钣金6上安装有可拆卸的盖板61，过壁接头3安装在盖板61上。
本实施例中，水管4为两端封口的方钢管，方钢管可拆卸地竖直安装在立柱钣金6上，水管4的侧壁上分别开设有一个入水口和四个出水口。
本实施例中，立柱钣金6的底部设置有加强筋62，立柱钣金6的下部开设有三个检修口63，立柱钣金6的一侧设置有用于安装风琴式防护罩的安装板64。
上述冲水结构安装完成后，机床加工过程中，水泵1通电工作，将水箱7内的切削液经胶管2输送至过壁接头3，通过过壁接头3引入水管4，由圆嘴曲管组喷出切削液，冲掉附着在工件和工装夹具上的切屑。在横梁8和立柱9移动过程中，胶管2能够通过拖链11跟随立柱9一起运动，并且拖链11还能起到保护和固定胶管2的作用。圆嘴曲管组随立柱9同步运动，从而冲水点跟随横梁8同步移动，可加大冲洗范围，随时冲洗到工件和工装夹具，保证工作区间的全覆盖冲水。
Claims (8)
1.一种适用于动柱式加工中心的工件夹具冲水结构，该动柱式加工中心的机床的床身的侧向安装有水箱，床身的两侧对称安装有两组拖链和两根可滑动的立柱，两根立柱的顶端跨接有横梁，其特征在于，所述的冲水结构包括水泵、胶管和冲水单元，所述的冲水单元包括过壁接头、水管和圆嘴曲管组，所述的水泵安装在所述的水箱上，所述的过壁接头和所述的水管分别与一根所述的立柱固定连接，所述的胶管的一端与所述的水泵的出水口连接，所述的胶管的另一端先后穿过一组拖链和过壁接头与所述的水管的入水口连接，所述的水管上设有若干出水口，所述的圆嘴曲管组包括若干根圆嘴曲管，每根所述的圆嘴曲管与所述的水管的一个出水口连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于动柱式加工中心的工件夹具冲水结构，其特征在于，所述的过壁接头和所述的水管分别安装在立柱钣金上，所述的立柱钣金固定在一根所述的立柱的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种适用于动柱式加工中心的工件夹具冲水结构，其特征在于，所述的立柱钣金上安装有可拆卸的盖板，所述的过壁接头安装在所述的盖板上。
4.根据权利要求2所述的一种适用于动柱式加工中心的工件夹具冲水结构，其特征在于，所述的水管为两端封口的方钢管，所述的方钢管可拆卸地竖直安装在所述的立柱钣金上，所述的水管的侧壁上分别开设有一个入水口和若干出水口。
5.根据权利要求2所述的一种适用于动柱式加工中心的工件夹具冲水结构，其特征在于，所述的立柱钣金的底部设置有加强筋。
6.根据权利要求2所述的一种适用于动柱式加工中心的工件夹具冲水结构，其特征在于，所述的立柱钣金的下部开设有若干检修口。
7.根据权利要求2所述的一种适用于动柱式加工中心的工件夹具冲水结构，其特征在于，所述的立柱钣金的一侧设置有用于安装风琴式防护罩的安装板。
8.根据权利要求1所述的一种适用于动柱式加工中心的工件夹具冲水结构，其特征在于，所述的冲水单元的数量为两个，每根所述的立柱上设置有一个所述的冲水单元。
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