CN213255932U - 一种吹水治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹水治具,包括有底板,底板的上端安装有喷水盘,且喷水盘对称设置有两组,喷水盘的一侧开设有卡槽,且卡槽的内底部开设有喷水孔,喷水孔的一端接通有进水管,底板的上端固定安装有定位柱,且定位柱对称设置有两组,底板的板面内开设有导水孔及排水槽。本实用新型在底板上固定安装两组喷水盘,且在喷水盘一侧设置卡槽,使用卡槽可方便卡持金属板使用,以便卡槽内喷水孔喷流水液对金属板进行残屑与切削液的冲洗,从而提高清理效果和工作效率,且在底板上固定安装定位柱进行金属板限位使用,以便清洗工作的进行,并在底板上设置导水孔及带有导水板的排水槽以来对废水液进行排泄,以方便清洗工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域,具体为一种吹水治具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
一般金属制品在切削后,需要将其表面整理干净,将金属板上切削的碎屑清理干净,目前所采用的方法多为吹气法,即吹气治具将金属板上切削的碎屑通过空气吹散掉,因此吹气治具的使用较为广泛,传统技术中,由于产品盲孔加工后,内部存在金属切削,需靠人工用气枪对每个孔单独吹气排屑。
但是,使用气枪单个吹的这种方式,不仅速度慢,且容易造成切削液吹不干净,影响金属板表面整理的效果。为此,我们需要提供一种吹水治具来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吹水治具,在底板上固定安装两组喷水盘,且在喷水盘一侧设置卡槽,使用卡槽可方便卡持金属板使用,以便卡槽内喷水孔喷流水液对金属板进行残屑与切削液的冲洗,从而提高清理效果和工作效率,且在底板上固定安装定位柱进行金属板限位使用,以便清洗工作的进行,并在底板上设置导水孔及带有导水板的排水槽以来对废水液进行排泄,以方便清洗工作的进行,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吹水治具,包括有底板,所述底板的上端通过螺栓一固定安装有喷水盘,且所述喷水盘对称设置有两组,所述喷水盘的一侧开设有卡槽,且所述卡槽的内底部开设有喷水孔,所述喷水孔的一端接通有进水管,所述底板的上端一侧通过螺栓二固定安装有定位柱,且所述定位柱对称设置有两组,所述底板的板面内开设有导水孔及排水槽。
优选的,所述喷水盘设置为匚型结构,且所述喷水盘设置为不锈钢质的喷水盘,且所述底板的板面上开设有螺纹孔一,所述螺栓一与螺纹孔一相螺纹连接。
优选的,所述喷水孔的孔道包括有进水通道和喷水通道,所述进水通道和喷水通道相连通设置,且所述喷水通道的半径小于进水通道的半径,且所述喷水通道的喷水口一端设于卡槽的内底面,所述进水通道的进水口一端与进水管相连通。
优选的,所述喷水孔设置有八组,且每组喷水盘的卡槽内均对称设有四组,且所述底板的板面两侧分别开设有两组凹槽,所述凹槽内插设有进水管。
优选的,所述底板的板面上开设有螺纹孔二,所述螺栓二与螺纹孔二相螺纹连接。
优选的,所述导水孔至少对称设置有两组,且所述排水槽的内部倾斜固定连接有矩形板状设置的导水板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:在底板上固定安装两组喷水盘,且在喷水盘一侧设置卡槽,使用卡槽可方便卡持金属板使用,以便卡槽内喷水孔喷流水液对金属板进行残屑与切削液的冲洗,从而提高清理效果和工作效率,且在底板上固定安装定位柱进行金属板限位使用,以便清洗工作的进行,并在底板上设置导水孔及带有导水板的排水槽以来对废水液进行排泄,以方便清洗工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型底板的主视结构示意图;
图3为本实用新型喷水盘的主视结构示意图;
图4为本实用新型喷水孔的内部结构示意图。
图中:1、底板;2、排水槽;3、导水板;4、导水孔;5、喷水盘;6、螺栓一;7、凹槽;8、进水管;9、卡槽;10、喷水孔;11、定位柱;12、螺栓二;13、螺纹孔一;14、螺纹孔二;15、进水通道;16、喷水通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种吹水治具,包括有底板1。
底板1的上端通过螺栓一6固定安装有喷水盘5,且喷水盘5对称设置有两组。喷水盘5的一侧开设有卡槽9,且卡槽9的内底部开设有喷水孔10,喷水孔10的一端接通有进水管8。喷水盘5设置为匚型结构,且喷水盘5设置为不锈钢质的喷水盘,且底板1的板面上开设有螺纹孔一13,螺栓一6与螺纹孔一13相螺纹连接。喷水孔10的孔道包括有进水通道15和喷水通道16,进水通道15和喷水通道16相连通设置,且喷水通道16的半径小于进水通道15的半径,且喷水通道16的喷水口一端设于卡槽9的内底面,进水通道15的进水口一端与进水管8相连通。喷水孔10设置有八组,且每组喷水盘5的卡槽9内均对称设有四组,且底板1的板面两侧分别开设有两组凹槽7,凹槽7内插设有进水管8。使用卡槽9可方便卡持金属板使用,以便卡槽9内喷水孔10喷流水液对金属板进行残屑与切削液的冲洗,也可将金属板直接放置在底板1的上端面上,使用喷水孔10喷流水液对金属板进行残屑与切削液的冲洗,从而提高清理效果和工作效率。
底板1的上端一侧通过螺栓二12固定安装有定位柱11,且定位柱11对称设置有两组,底板1的板面内开设有导水孔4及排水槽2。底板1的板面上开设有螺纹孔二14,螺栓二12与螺纹孔二14相螺纹连接。导水孔4至少对称设置有两组,且排水槽2的内部倾斜固定连接有矩形板状设置的导水板3。在底板1上使用螺栓二12固定安装定位柱11进行金属板限位使用,以便清洗工作的进行,并在底板1上设置导水孔4及带有导水板3的排水槽2以来对废水液进行排泄,以方便清洗工作的进行。
工作原理:在底板1上使用螺栓一6固定安装两组匚型结构的喷水盘5,且在喷水盘5一侧设置卡槽9,使用卡槽9可方便卡持金属板使用,以便卡槽9内喷水孔10喷流水液对金属板进行残屑与切削液的冲洗,也可将金属板直接放置在底板1的上端面上,使用喷水孔10喷流水液对金属板进行残屑与切削液的冲洗,从而提高清理效果和工作效率,且在底板1上使用螺栓二12固定安装定位柱11进行金属板限位使用,以便清洗工作的进行,并在底板1上设置导水孔4及带有导水板3的排水槽2以来对废水液进行排泄,以方便清洗工作的进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吹水治具,包括有底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端通过螺栓一(6)固定安装有喷水盘(5),且所述喷水盘(5)对称设置有两组,所述喷水盘(5)的一侧开设有卡槽(9),且所述卡槽(9)的内底部开设有喷水孔(10),所述喷水孔(10)的一端接通有进水管(8),所述底板(1)的上端一侧通过螺栓二(12)固定安装有定位柱(11),且所述定位柱(11)对称设置有两组,所述底板(1)的板面内开设有导水孔(4)及排水槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种吹水治具,其特征在于:所述喷水盘(5)设置为匚型结构,且所述喷水盘(5)设置为不锈钢质的喷水盘,且所述底板(1)的板面上开设有螺纹孔一(13),所述螺栓一(6)与螺纹孔一(13)相螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种吹水治具,其特征在于:所述喷水孔(10)的孔道包括有进水通道(15)和喷水通道(16),所述进水通道(15)和喷水通道(16)相连通设置,且所述喷水通道(16)的半径小于进水通道(15)的半径,且所述喷水通道(16)的喷水口一端设于卡槽(9)的内底面,所述进水通道(15)的进水口一端与进水管(8)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种吹水治具,其特征在于:所述喷水孔(10)设置有八组,且每组喷水盘(5)的卡槽(9)内均对称设有四组,且所述底板(1)的板面两侧分别开设有两组凹槽(7),所述凹槽(7)内插设有进水管(8)。
5.根据权利要求1所述的一种吹水治具,其特征在于:所述底板(1)的板面上开设有螺纹孔二(14),所述螺栓二(12)与螺纹孔二(14)相螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种吹水治具,其特征在于:所述导水孔(4)至少对称设置有两组,且所述排水槽(2)的内部倾斜固定连接有矩形板状设置的导水板(3)。
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