CN219274529U - 一种电机转轴双向钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转轴双向钻孔装置，涉及机械设备技术领域，包括安装架，所述安装架的上方安装有双轴马达，所述双轴马达的输出轴连接有传动轴，所述传动轴的末端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定有传动杆，所述传动杆的一侧固定有安装件，所述安装件的末端设置有钻头，所述安装架的上表面对称设置有两个调节气缸，两个所述调节气缸的输出端均连接有固定轴承。本实用新型通过设置的双轴马达，能够同步带动两个主动齿轮啮合从动齿轮旋转，使得传动杆能够进行转动，从而同步驱动两个钻头进行旋转，这样能够对电机转轴两端进行同步钻孔操作，提高加工效率，实用性强。

Description

一种电机转轴双向钻孔装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及一种电机转轴双向钻孔装置。

背景技术

在电机制造的过程中，电机转轴采用车削加工制成，转轴由棒材毛坯通过车床进行初步加工，然后在转轴的两端钻设沉孔卡槽，现有在实施转轴两端的沉孔卡槽加工的过程中，首先利用夹具将转轴的一端固定，利用钻床实施对转轴的伸出端的钻孔，而后松开夹具，将转轴的另一端夹紧固定，而后利用钻床实施对转轴的伸出端的钻孔，从而实施对转轴两端的钻孔操作。

现有的钻孔装置无法对电机转轴的两端进行同步打孔，导致加工效率较低，不方便人们的使用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机转轴双向钻孔装置，通过电机转轴双向钻孔装置，解决了现有的电机转轴双向钻孔装置无法对电机转轴的两端进行同步打孔，导致加工效率较低，不方便人们的使用问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电机转轴双向钻孔装置，包括安装架，所述安装架的上方安装有双轴马达，所述双轴马达的输出轴连接有传动轴，所述传动轴的末端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定有传动杆，所述传动杆的一侧固定有安装件，所述安装件的末端设置有钻头，所述安装架的上表面对称设置有两个调节气缸，两个所述调节气缸的输出端均连接有固定轴承，所述传动杆的外表面开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动有导向块，所述安装件的上表面设置有固定螺栓。

进一步地，所述从动齿轮通过主动齿轮和传动轴与双轴马达之间构成旋转结构，且传动杆与从动齿轮之间为固定连接，所述钻头通过固定螺栓与安装件之间构成可拆卸连接。

进一步地，所述调节气缸与安装架之间为固定连接，且安装件通过固定轴承与调节气缸之间构成伸缩结构，并且安装件通过导向块和导向槽与传动杆之间构成旋转结构。

进一步地，所述放置座，其设置在所述安装架的上端，所述放置座的上方连接有固定件，所述固定件和放置座的内部均设置有防滑垫片，所述防滑垫片的内部设置有放置槽，所述固定件的上表面对称设置有四个连接螺栓，四个所述连接螺栓的末端均连接有螺纹孔。

进一步地，所述放置座与安装架之间为固定连接，且防滑垫片与放置座之间为一体固定结构。

进一步地，所述固定件通过连接螺栓和螺纹孔与放置座之间构成可拆卸连接，且放置槽贯穿至固定件的内壁。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的双轴马达，能够同步带动两个主动齿轮啮合从动齿轮旋转，使得传动杆能够进行转动，从而同步驱动两个钻头进行旋转，这样能够对电机转轴两端进行同步钻孔操作，提高加工效率，实用性强；通过设置的调节气缸，能够带动固定轴承进行水平运动，从而对安装件的位置进行调节，方便对电机转轴进行钻孔，且设置的导向块和导向槽能够保证传动杆正常的带动安装件进行旋转。

2、本实用新型通过安装架上设置的放置座，能够对需要加工的电机转轴进行放置，且设置的防滑垫片能够起到防滑的作用，避免电机转轴在进行加工时发生位移的情况；通过放置座上设置的螺纹孔，在连接螺栓的配合下，方便将固定件和放置座进行连接，从而进一步的对电机转轴进行限位固定，避免电机转轴被钻头带动旋转，提高稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型传动杆的立体结构示意图；

图3为本实用新型安装件的剖面结构示意图；

图4为本实用新型放置座的剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装架；2、双轴马达；3、传动轴；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、传动杆；7、安装件；8、钻头；9、调节气缸；10、固定轴承；11、导向槽；12、导向块；13、放置座；14、固定件；15、防滑垫片；16、放置槽；17、连接螺栓；18、螺纹孔；19、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型为一种电机转轴双向钻孔装置，包括安装架1，安装架1的上方安装有双轴马达2，双轴马达2的输出轴连接有传动轴3，传动轴3的末端连接有主动齿轮4，主动齿轮4的一侧连接有从动齿轮5，从动齿轮5的内部固定有传动杆6，传动杆6的一侧固定有安装件7，安装件7的末端设置有钻头8，安装架1的上表面对称设置有两个调节气缸9，两个调节气缸9的输出端均连接有固定轴承10，传动杆6的外表面开设有导向槽11，导向槽11的内部滑动有导向块12，安装件7的上表面设置有固定螺栓19。

其中如图1-图3所示，从动齿轮5通过主动齿轮4和传动轴3与双轴马达2之间构成旋转结构，且传动杆6与从动齿轮5之间为固定连接，钻头8通过固定螺栓19与安装件7之间构成可拆卸连接；通过设置的双轴马达2，能够同步带动两个主动齿轮4啮合从动齿轮5旋转，使得传动杆6能够进行转动，从而同步驱动两个钻头8进行旋转，这样能够对电机转轴两端进行同步钻孔操作，提高加工效率，实用性强。

其中如图1-图3所示，调节气缸9与安装架1之间为固定连接，且安装件7通过固定轴承10与调节气缸9之间构成伸缩结构，并且安装件7通过导向块12和导向槽11与传动杆6之间构成旋转结构；通过设置的调节气缸9，能够带动固定轴承10进行水平运动，从而对安装件7的位置进行调节，方便对电机转轴进行钻孔，且设置的导向块12和导向槽11能够保证传动杆6正常的带动安装件7进行旋转。

其中如图1和图4所示，放置座13，其设置在安装架1的上端，放置座13的上方连接有固定件14，固定件14和放置座13的内部均设置有防滑垫片15，防滑垫片15的内部设置有放置槽16，固定件14的上表面对称设置有四个连接螺栓17，四个连接螺栓17的末端均连接有螺纹孔18；通过防滑垫片15内设置的放置槽16，便于对需要加工的电机转轴进行安置。

其中如图1和图4所示，放置座13与安装架1之间为固定连接，且防滑垫片15与放置座13之间为一体固定结构；通过安装架1上设置的放置座13，能够对需要加工的电机转轴进行放置，且设置的防滑垫片15能够起到防滑的作用，避免电机转轴在进行加工时发生位移的情况。

其中如图1和图4所示，固定件14通过连接螺栓17和螺纹孔18与放置座13之间构成可拆卸连接，且放置槽16贯穿至固定件14的内壁；通过放置座13上设置的螺纹孔18，在连接螺栓17的配合下，方便将固定件14和放置座13进行连接，从而进一步的对电机转轴进行限位固定，避免电机转轴被钻头8带动旋转，提高稳定性。

本实施例的一个具体应用为：在使用该电机转轴双向钻孔装置前，先将安装架1放置到合适的位置，通过安装架1上设置的放置座13，将需要加工的电机转轴放置到防滑垫片15内的放置槽16，然后将固定件14竖直方向放置到放置座13上，在螺纹孔18的配合下，将连接螺栓17拧紧，从而对固定件14和放置座13进行连接，这样能够对电机转轴进行固定限位，可有效的降低电机转轴在进行加工时发生意外转动的情况，在进行钻孔时，通过设置的双轴马达2带动两个传动轴3旋转，使得两个主动齿轮4分别啮合两个从动齿轮5旋转，由于传动杆6上开设的有导向槽11，在导向块12的配合下，使得传动杆6能够带动安装件7进行旋转，从而分别驱动两个钻头8进行转动，设置的固定轴承10为内壁倒V型，且安装件7外壁设有与倒V型结构配合的凸块，从而对固定轴承10进行固定，通过设置的调节气缸9，能够推动固定轴承10水平运动，从而带动安装件7移动，使得钻头8和电机转轴的一端接触，从而对电机转轴进行钻孔操作，且该钻孔装置能够同时对电机转轴的两端进行同步钻孔，提高加工效率，实用性强，通过将安装件7上的固定螺栓19拧下，能够解除对钻头8的固定，从而方便对钻头8进行拆卸更换，便于对不同型号的电机转轴进行钻孔。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种电机转轴双向钻孔装置，其特征在于，包括：

安装架(1)，所述安装架(1)的上方安装有双轴马达(2)，所述双轴马达(2)的输出轴连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的末端连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的一侧连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的内部固定有传动杆(6)，所述传动杆(6)的一侧固定有安装件(7)，所述安装件(7)的末端设置有钻头(8)，所述安装架(1)的上表面对称设置有两个调节气缸(9)，两个所述调节气缸(9)的输出端均连接有固定轴承(10)，所述传动杆(6)的外表面开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)的内部滑动有导向块(12)，所述安装件(7)的上表面设置有固定螺栓(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电机转轴双向钻孔装置，其特征在于，所述从动齿轮(5)通过主动齿轮(4)和传动轴(3)与双轴马达(2)之间构成旋转结构，且传动杆(6)与从动齿轮(5)之间为固定连接，所述钻头(8)通过固定螺栓(19)与安装件(7)之间构成可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机转轴双向钻孔装置，其特征在于，所述调节气缸(9)与安装架(1)之间为固定连接，且安装件(7)通过固定轴承(10)与调节气缸(9)之间构成伸缩结构，并且安装件(7)通过导向块(12)和导向槽(11)与传动杆(6)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种电机转轴双向钻孔装置，其特征在于，所述安装架(1)还设有：

放置座(13)，其设置在所述安装架(1)的上端，所述放置座(13)的上方连接有固定件(14)，所述固定件(14)和放置座(13)的内部均设置有防滑垫片(15)，所述防滑垫片(15)的内部设置有放置槽(16)，所述固定件(14)的上表面对称设置有四个连接螺栓(17)，四个所述连接螺栓(17)的末端均连接有螺纹孔(18)。

5.根据权利要求4所述的一种电机转轴双向钻孔装置，其特征在于，所述放置座(13)与安装架(1)之间为固定连接，且防滑垫片(15)与放置座(13)之间为一体固定结构。

6.根据权利要求4所述的一种电机转轴双向钻孔装置，其特征在于，所述固定件(14)通过连接螺栓(17)和螺纹孔(18)与放置座(13)之间构成可拆卸连接，且放置槽(16)贯穿至固定件(14)的内壁。

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