CN219274295U - 一种铝板材生产用裁剪落料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝板材生产用裁剪落料装置，包括工作台，工作台上部四角部位分别纵向螺栓连接有支撑腿；工作台上侧设置有铝板加工台，且铝板加工台下部四角部位分别与支撑腿上端螺栓连接设置；铝板加工台上部右侧螺栓连接有裁剪机；铝板加工台上部中间部位偏右侧螺栓连接有铝板放置筒；铝板加工台上部中间部位偏左侧螺栓连接有倒U型限位框；铝板放置筒内部下侧左右两侧分别开设有通口。本实用新型空心降阻盘，出风口，进风管，空气压缩机和液压降阻推板结构的设置，有利于实现降阻推料的功能，可有效避免铝板材表面受损的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于铝板材加工技术领域，尤其涉及一种铝板材生产用裁剪落料装置。
背景技术
铝板材生产用裁剪落料装置是一种能够自动推动铝板材进行裁剪的设备，常应用在铝板材加工领域中，公开号为CN216828890U的一种铝板材生产用裁剪落料装置，包括底座，所述底座的顶部安装有放置筒和裁剪机，所述放置筒的顶部为开口设置，所述底座的左端安装有驱动电机。
现有的铝板材生产用裁剪落料装置在使用的过程中还存在着一些问题，比如：使用设备时需要将板材摞叠到放置筒内，此时底部的板材则会受到较大的压力，当通过推板推动底部板材时，底部板材则会与其上部的板材发生剧烈摩擦，从而可能导致铝板材的表面受损的问题，进而可能影响铝板材的加工质量。
发明内容
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种铝板材生产用裁剪落料装置，其能够实现降阻推料的功能，可有效避免铝板材表面受损的问题。
其技术方案是这样的：一种铝板材生产用裁剪落料装置，包括工作台，工作台上部四角部位分别纵向螺栓连接有支撑腿；工作台上侧设置有铝板加工台，且铝板加工台下部四角部位分别与支撑腿上端螺栓连接设置；铝板加工台上部右侧螺栓连接有裁剪机；铝板加工台上部中间部位偏右侧螺栓连接有铝板放置筒；铝板加工台上部中间部位偏左侧螺栓连接有倒U型限位框；铝板放置筒内部下侧左右两侧分别开设有通口；铝板加工台内部右上侧开设有安装凹槽，且安装凹槽位于铝板放置筒内侧，其特征在于，安装凹槽内部连接有降阻吹风盘结构；铝板加工台左部连接有液压降阻推板结构。
优选的，所述的降阻吹风盘结构包括空心降阻盘，空心降阻盘内部中上侧四周部位分别开设有出风口；空心降阻盘下部中间部位开口处螺纹连接有进风管；空心降阻盘左下侧设置有空气压缩机，且空气压缩机的输出管与进风管下端管路连接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，所述的空心降阻盘，出风口，进风管，空气压缩机和液压降阻推板结构的设置，有利于实现降阻推料的功能，可有效避免铝板材表面受损的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的降阻吹风盘结构的结构示意图；
图3是本实用新型的液压降阻推板结构的结构示意图。
图中：
1、工作台；2、支撑腿；3、铝板加工台；4、裁剪机；5、铝板放置筒；6、倒U型限位框；7、降阻吹风盘结构；71、空心降阻盘；72、出风口；73、进风管；74、空气压缩机；8、液压降阻推板结构；81、安装架；82、液压缸；83、连接块；84、降阻推板；85、加固板；86、通风口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种铝板材生产用裁剪落料装置，包括工作台1，工作台1上部四角部位分别纵向螺栓连接有支撑腿2；工作台1上侧设置有铝板加工台3，且铝板加工台3下部四角部位分别与支撑腿2上端螺栓连接设置；铝板加工台3上部右侧螺栓连接有裁剪机4，起到裁剪铝板的作用；铝板加工台3上部中间部位偏右侧螺栓连接有铝板放置筒5，起到叠放铝板材的作用；铝板加工台3上部中间部位偏左侧螺栓连接有倒U型限位框6；铝板放置筒5内部下侧左右两侧分别开设有通口；铝板加工台3内部右上侧开设有安装凹槽，且安装凹槽位于铝板放置筒5内侧。
其中一种铝板材生产用裁剪落料装置，还包括降阻吹风盘结构7和液压降阻推板结构8，并且降阻吹风盘结构7与安装凹槽相连接；液压降阻推板结构8与铝板加工台3相连接，有利于实现降阻推料的功能。
其中，所述的降阻吹风盘结构7包括空心降阻盘71，空心降阻盘71内部中上侧四周部位分别开设有出风口72；空心降阻盘71下部中间部位开口处螺纹连接有进风管73；空心降阻盘71左下侧设置有空气压缩机74，且空气压缩机74的输出管与进风管73下端管路连接设置，本实用新型使用时，首先将铝板材叠放到铝板放置筒5的内部，然后操作人员可将空气压缩机74开启，此时空气压缩机74则会通过管路和进风管73将高压气体输送至空心降阻盘71内部，随后高压气体则会通过出风口72从空心降阻盘71内部排出，此时位于底部的铝板材与空心降阻盘71之间则会充满空气，从而可有效的降低铝板材与空心降阻盘71之间的摩擦力。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的液压降阻推板结构8包括安装架81，安装架81右部下侧与铝板加工台3的左部螺栓连接设置；安装架81左部上侧螺栓连接有液压缸82，且液压缸82的输出杆右端贯穿安装架81内部上侧；液压缸82的输出杆右端螺栓连接有连接块83，且连接块83下部螺栓连接有降阻推板84，其中连接块83位于降阻推板84上部左侧；降阻推板84下部滑动设置在铝板加工台3的上部；降阻推板84还滑动设置在倒U型限位框6的内侧；降阻推板84上部左侧前后两侧分别螺栓连接有加固板85，且加固板85左部分别与连接块83右部前后两侧螺栓连接设置；降阻推板84内部右侧从左到右依次开设有通风口86，当操作人员通过外置的液压传动站控制液压缸82的输出杆伸长时，液压缸82则会通过连接块83推动降阻推板84进行移动，当降阻推板84右部通过通口进入铝板放置筒5内部后，降阻推板84则会推动位于底部的铝板材向右侧移动，在降阻推板84向右侧移动的过程中，高压气体会通过通风口86移动至位于底部的铝板材和其上部的铝板材之间，此时两个铝板材则不会出现剧烈的摩擦，从而可有效避免铝板材表面出现严重磨损的问题，实现降阻推料的功能，在降阻推板84回程的过程中，降阻推板84与其上部的铝板材之间也会存在高压空气，从而可实现降阻回程的功能。
本实施方案中，具体的，所述的空心降阻盘71下部与安装凹槽内侧底部螺栓连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的进风管73下端贯穿铝板加工台3内部，并延伸至铝板加工台3的下侧。
本实施方案中，具体的，所述的空气压缩机74单独设置在工作台1上部。
本实施方案中，具体的，所述的空心降阻盘71采用横截面为长方形的合金钢空心盘。
本实施方案中，具体的，所述的降阻推板84采用横截面为长方形的不锈钢板，当降阻推板84向右侧移动时，降阻推板84的右部则会通过通口进入铝板放置筒5内侧。
本实施方案中，具体的，所述的加固板85采用纵截面为三角形的不锈钢板。
本实施方案中，具体的，所述的倒U型限位框6采用倒U型不锈钢框，起到限制降阻推板84的作用。
本实施方案中，具体的，所述的空气压缩机74采用SC-10/250型空气压缩机。
本实施方案中，具体的，所述的液压缸82与外置的液压传动站管路连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的空气压缩机74和裁剪机4均与外置的电源电性连接。
工作原理
本实用新型使用时，首先将铝板材叠放到铝板放置筒5的内部，然后操作人员可将空气压缩机74开启，此时空气压缩机74则会通过管路和进风管73将高压气体输送至空心降阻盘71内部，随后高压气体则会通过出风口72从空心降阻盘71内部排出，此时位于底部的铝板材与空心降阻盘71之间则会充满空气，从而可有效的降低铝板材与空心降阻盘71之间的摩擦力；当操作人员通过外置的液压传动站控制液压缸82的输出杆伸长时，液压缸82则会通过连接块83推动降阻推板84进行移动，当降阻推板84右部通过通口进入铝板放置筒5内部后，降阻推板84则会推动位于底部的铝板材向右侧移动，在降阻推板84向右侧移动的过程中，高压气体会通过通风口86移动至位于底部的铝板材和其上部的铝板材之间，此时两个铝板材则不会出现剧烈的摩擦，从而可有效避免铝板材表面出现严重磨损的问题，实现降阻推料的功能，在降阻推板84回程的过程中，降阻推板84与其上部的铝板材之间也会存在高压空气，从而可实现降阻回程的功能，相对于现有技术来说，本实用新型能够有效降低铝板材移动时的摩擦阻力，从而可有效避免因铝板材与铝板材之间的摩擦阻力较大而导致铝板材表面严重受损的问题。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铝板材生产用裁剪落料装置，包括工作台(1)，工作台(1)上部四角部位分别纵向螺栓连接有支撑腿(2)；工作台(1)上侧设置有铝板加工台(3)，且铝板加工台(3)下部四角部位分别与支撑腿(2)上端螺栓连接设置；铝板加工台(3)上部右侧螺栓连接有裁剪机(4)；铝板加工台(3)上部中间部位偏右侧螺栓连接有铝板放置筒(5)；铝板加工台(3)上部中间部位偏左侧螺栓连接有倒U型限位框(6)；铝板放置筒(5)内部下侧左右两侧分别开设有通口；铝板加工台(3)内部右上侧开设有安装凹槽，且安装凹槽位于铝板放置筒(5)内侧，其特征在于，安装凹槽内部连接有降阻吹风盘结构(7)；铝板加工台(3)左部连接有液压降阻推板结构(8)；所述的降阻吹风盘结构(7)包括空心降阻盘(71)，空心降阻盘(71)内部中上侧四周部位分别开设有出风口(72)；空心降阻盘(71)下部中间部位开口处螺纹连接有进风管(73)；空心降阻盘(71)左下侧设置有空气压缩机(74)，且空气压缩机(74)的输出管与进风管(73)下端管路连接设置；所述的液压降阻推板结构(8)包括安装架(81)，安装架(81)右部下侧与铝板加工台(3)的左部螺栓连接设置；安装架(81)左部上侧螺栓连接有液压缸(82)，且液压缸(82)的输出杆右端贯穿安装架(81)内部上侧；液压缸(82)的输出杆右端螺栓连接有连接块(83)，且连接块(83)下部螺栓连接有降阻推板(84)，其中连接块(83)位于降阻推板(84)上部左侧；降阻推板(84)下部滑动设置在铝板加工台(3)的上部；降阻推板(84)还滑动设置在倒U型限位框(6)的内侧；降阻推板(84)上部左侧前后两侧分别螺栓连接有加固板(85)，且加固板(85)左部分别与连接块(83)右部前后两侧螺栓连接设置；降阻推板(84)内部右侧从左到右依次开设有通风口(86)。
2.如权利要求1所述的铝板材生产用裁剪落料装置，其特征在于，所述的空心降阻盘(71)下部与安装凹槽内侧底部螺栓连接设置。
3.如权利要求1所述的铝板材生产用裁剪落料装置，其特征在于，所述的进风管(73)下端贯穿铝板加工台(3)内部，并延伸至铝板加工台(3)的下侧。
4.如权利要求1所述的铝板材生产用裁剪落料装置，其特征在于，所述的空气压缩机(74)单独设置在工作台(1)上部。
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| CN202222654842.1U CN219274295U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种铝板材生产用裁剪落料装置 |
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2022
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