CN203726213U - 异形件平面加工夹紧装置 - Google Patents

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本实用新型涉及一种异形件平面加工夹紧装置,其由底座、支架立板、支架横板、快速压紧扳手、纵向滑动块、水平压紧杆、前定位台及后定位台构成,在底座上竖直固装支架立板,在支架立板的顶部水平固装支架横板,在支架横板的上表面固装用于定位工件的前定位台及后定位台,在支架横板上前定位台与后定位台中间位置纵向穿装所述纵向滑动块,该纵向滑动块伸出支架横板的上部水平穿装所述水平压紧杆,该纵向滑动块位于支架横板下部与快速压紧扳手的前链板铰装,该快速压紧扳手安装于所述支架立板上。本实用新型特别适用于U形工件,能够保证U形工件主平面与两侧立面上所加工孔的平行度,加工精度高,且便于装夹操作,提高加工效率。

Description

异形件平面加工夹紧装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于机械加工装置领域,特别是一种异形件平面加工夹紧装置。
背景技术
[0002]目前,对于U形工件的上平面铣削加工时,通常采用普通的工装从工件两侧对其进行夹紧,工装的结构通常为由水平底板、前定位板、后压紧板及调节螺栓构成,将U形的工件水平扣放在底板上,前侧面与前定位板顶触,后侧面用后压紧板通过螺栓进行压紧安装。现有的普通工装采用从工件两侧面进行压紧的方式,其存在的突出问题是:当采用螺栓拧紧后压紧板时,随着压紧力度的不断增加,工件在前、后定位板之间的位置会发生微小的变动,最终导致工件待加工平面的平面度不够,同时也会造成待加工平面与两侧面所制的孔之间的平行度不满足加工要求,造成加工精度低的问题。而且,现有的工装采用螺杆拧紧调节,加工效率较低。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可实现快速装夹,且有效提高加工精度的异形件平面加工夹紧装置。
[0004] 本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005] 一种异形件平面加工夹紧装置,其特征在于:由底座、支架立板、支架横板、快速压紧扳手、纵向滑动块、水平压紧杆、前定位台及后定位台构成,在底座上竖直固装支架立板,在支架立板的顶部水平固装支架横板,在支架横板的上表面固装用于定位工件的前定位台及后定位台,在支架横板上前定位台与后定位台中间位置纵向穿装所述纵向滑动块,该纵向滑动块伸出支架横板的上部穿装所述水平压紧杆,该纵向滑动块位于支架横板下部与快速压紧扳手的前链板铰装,该快速压紧扳手安装于所述支架立板上。
[0006] 而且,所述的快速压紧扳手为铰链式压紧扳手,该铰链式压紧扳手由前链板、后链板、安装座构成,安装座固装在支架立板侧面,在安装座上铰装后链板,前链板的后端铰装于后链板的中部位置,前链板的前端铰装在纵向滑动块的下部。
[0007] 而且,所述的铰链式压紧扳手的前链板为U形杆,U形杆的上部穿装于纵向滑动块的底部,U形杆的两端固装于后链板中部所安装的转轴两端。
[0008] 而且,在所述前定位台及后定位台上均制有吹气孔,该吹气孔均连接安装高压气体管路。
[0009] 本实用新型的优点和有益效果为:
[0010] 1、本异形件平面加工夹紧装置,工件靠前、后定位台进行定位,同时采用纵向滑动块带动可穿装入工件两侧孔内的水平横杆将工件压紧,从而实现对工件的有效水平压紧定位,同时有效包装待加工平面与其两侧所制孔的同轴度及平行度,提高加工精度,而且,压紧操作由快速压紧扳手来实现,快速便捷,省时省力,有效提高加工效率,降低加工成本。
[0011] 2、本异形件平面加工夹紧装置,快速压紧扳手采用铰链式压紧扳手,结构简单,易于操作,压紧效果好,保证加工过程的稳定性及高精度。
[0012] 3、本异形件平面加工夹紧装置,其在前定位台及后定位台上均制有吹气孔,该吹气孔均连接安装高压气体管路,采用高压气体对工件进行喷吹,清除铣削过程中产生的碎屑。
[0013] 4、本实用新型结构设计科学合理,特别适用于U形工件,能够保证U形工件主平面与两侧立面上所加工孔的平行度,加工精度高,且便于装夹操作,提高加工效率,是一种具有较高创新性的异形件平面加工夹紧装置。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0015] 图2为图1的右视图。
[0016] 附图标记说明:
[0017] 1-U形工件、2-前定位台、3-纵向滑动块、4-水平压紧杆、5-后定位台、6_高压气体管路、7-支架横板、8-加强板、9-前链板、10-后链板、11-转轴、12-安装座、13-底座、14-螺栓安装孔、15-加强板、16-支架立板、17-吹气孔。
具体实施方式
[0018] 下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0019] 一种异形件平面加工夹紧装置,其由底座13、支架立板16、支架横板7、快速压紧扳手、纵向滑动块3、水平压紧杆4、前定位台2及后定位台5构成,在底座上竖直固装支架立板,在支架立板的顶部水平固装支架横板,在支架横板的上表面固装用于定位工件的前定位台及后定位台,在支架横板上前定位台与后定位台中间位置纵向穿装所述纵向滑动块,该纵向滑动块伸出支架横板的上部穿装所述水平压紧杆。底座与支架立板之间焊接有加强板15,支架立板与支架横板之间焊接有加强板8。在底座上制有用于固装在铣床加工平台上的螺栓安装孔14。
[0020] 该纵向滑动块位于支架横板下部与快速压紧扳手的前链板铰装,该快速压紧扳手安装于所述支架立板上。快速压紧扳手为铰链式压紧扳手,该铰链式压紧扳手由前链板9、后链板10、安装座12构成,安装座固装在支架立板侧面,在安装座上铰装后链板,前链板的后端铰装于后链板的中部位置,前链板的前端铰装在纵向滑动块的下部。铰链式压紧扳手的前链板为U形杆,U形杆的上部穿装于纵向滑动块的底部,U形杆的两端固装于后链板中部所安装的转轴11两端。在前定位台及后定位台上均制有吹气孔17,该吹气孔均连接安装高压气体管路6。采用高压气体对工件进行喷吹,清除铣削过程中产生的碎屑。
[0021] 本实用新型的工作原理为:
[0022] 将U形工件I扣放在前、后定位台之间,进行定位,下压快速压紧扳手,使前链板带动纵向滑动块向下滑动,带动穿装入工件两侧立面孔内的水平横杆进行下压,从而将工件压紧;平面铣削加工完成后,上台快速压紧扳手,时纵向滑动块向上抬起,放开对工件的压紧,同时还能给将工件顶起,方便人工取出。
[0023] 尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (4)

1.一种异形件平面加工夹紧装置,其特征在于:由底座、支架立板、支架横板、快速压紧扳手、纵向滑动块、水平压紧杆、前定位台及后定位台构成,在底座上竖直固装支架立板,在支架立板的顶部水平固装支架横板,在支架横板的上表面固装用于定位工件的前定位台及后定位台,在支架横板上前定位台与后定位台中间位置纵向穿装所述纵向滑动块,该纵向滑动块伸出支架横板的上部水平穿装所述水平压紧杆,该纵向滑动块位于支架横板下部与快速压紧扳手的前链板铰装,该快速压紧扳手安装于所述支架立板上。
2.根据权利要求1所述的异形件平面加工夹紧装置,其特征在于:所述的快速压紧扳手为铰链式压紧扳手,该铰链式压紧扳手由前链板、后链板及安装座构成,安装座固装在支架立板侧面,在安装座上铰装后链板,前链板的后端铰装于后链板的中部位置,前链板的前端铰装在纵向滑动块的下部。
3.根据权利要求2所述的异形件平面加工夹紧装置,其特征在于:所述的铰链式压紧扳手的前链板为U形杆,U形杆的上部穿装于纵向滑动块的底部,U形杆的两端固装于后链板中部所安装的转轴两端。
4.根据权利要求1所述的异形件平面加工夹紧装置,其特征在于:在所述前定位台及后定位台上均制有吹气孔,该吹气孔均连接安装高压气体管路。
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CN113390708A (zh) * 2021-06-29 2021-09-14 东风耐世特转向系统(武汉)有限公司 一种检测铆压结构刚度的检具

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