CN219273530U - 侧面点胶擦胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于屏显点胶技术领域，公开了侧面点胶擦胶装置。侧面点胶擦胶装置包括安装架体、放布卷盘、收布卷盘和导轮组，放布卷盘转动设置于安装架体上，放布卷盘上卷绕有擦胶带。收布卷盘，转动设置于安装架体上，放布卷盘上的擦胶带释放后卷绕于收布卷盘上。导轮组转动设置于安装架体上，导轮组包括多个导向轮和至少一个擦胶轮，放布卷盘和收布卷盘之间的擦胶带绕经导向轮和擦胶轮，导向轮和擦胶轮对擦胶带进行支撑和和导向，洁净的擦胶带绕至擦胶轮上，待擦胶处理的点胶喷嘴与擦胶轮上的擦胶带相接触并相对移动进行擦胶。该侧面点胶擦胶装置能够对侧面点胶喷嘴进行擦胶，并保证擦胶效果，尤其适用于侧面点胶的喷嘴。

Description

侧面点胶擦胶装置

技术领域

本实用新型涉及屏显点胶技术领域，尤其涉及侧面点胶擦胶装置。

背景技术

在屏显行业中，侧面点胶比较广泛。在喷阀点胶过程中，时间久了喷嘴会产生残胶，还有在设备停机状态下，喷阀长时间不工作，胶水也会挂胶，这些都会对点胶工艺产生影响，造成产品不合格，需要返工修理，时间和人力成本都会大大增加，因此，需要一个侧面的擦胶装置对喷嘴进行擦胶处理。

现有的擦胶装置，通过两个卷盘释放和卷收无纺布，喷嘴在无纺布上摩擦实现擦胶，由于无纺布材质柔软易移位，无法与喷嘴相抵紧，容易出现擦拭不彻底的情况，擦胶效果不理想；而且，现有的擦胶装置对侧面点胶的喷嘴不方便进行擦胶作业。

因此，亟需对侧面点胶擦胶装置进行改进，以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供侧面点胶擦胶装置，能够对侧面点胶喷嘴进行擦胶，并保证擦胶效果，尤其适用于侧面点胶的喷嘴。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

侧面点胶擦胶装置，包括：

安装架体；

放布卷盘，转动设置于所述安装架体上，所述放布卷盘上卷绕有擦胶带；

收布卷盘，转动设置于所述安装架体上，所述放布卷盘上的所述擦胶带释放后卷绕于所述收布卷盘上；

导轮组，转动设置于所述安装架体上，所述导轮组包括多个导向轮和至少一个擦胶轮，所述放布卷盘和所述收布卷盘之间的所述擦胶带绕经所述导向轮和所述擦胶轮，所述导向轮和所述擦胶轮对所述擦胶带进行支撑和和导向，洁净的所述擦胶带绕至所述擦胶轮上，待擦胶处理的点胶喷嘴与所述擦胶轮上的所述擦胶带相接触并相对移动进行擦胶。

作为可选方案，与所述擦胶轮相邻的一个所述导向轮为定位导向轮，所述侧面点胶擦胶装置还包括：

夹紧件，设置于所述定位导向轮的一侧，所述夹紧件能够与所述定位导向轮配合夹紧或松开所述擦胶带，以在洁净的所述擦胶带绕至所述擦胶轮上的擦胶位置后限制所述擦胶带继续移动。

作为可选方案，所述擦胶轮和所述定位导向轮的外侧均设置有包胶。

作为可选方案，其中的一个所述导向轮为位移导向轮，所述侧面点胶擦胶装置还包括：

长度感应器，被配置为对所述位移导向轮转动的角度进行测量，以检测所述位移导向轮上的所述擦胶带移动的长度。

作为可选方案，所述侧面点胶擦胶装置还包括：

感应导轮，所述感应导轮与所述位移导向轮弹性相抵并夹设所述擦胶带。

作为可选方案，所述侧面点胶擦胶装置还包括：

对射传感器，设置于所述放布卷盘的一侧，所述对射传感器用于检测所述放布卷盘上的所述擦胶带的余量。

作为可选方案，所述侧面点胶擦胶装置还包括：

脱料感应器，设置于所述擦胶轮的进料端一侧，所述脱料感应器用于对所述擦胶轮的进料端的所述擦胶带进行感应。

作为可选方案，所述侧面点胶擦胶装置还包括：

能量检测机构，设置于所述安装架体上，所述能量检测机构用于对点胶装置的UV固化灯进行能量检测。

作为可选方案，所述侧面点胶擦胶装置还包括：

重量检测机构，设置于所述安装架体上，所述点胶喷嘴将胶水滴至所述重量检测机构上，所述重量检测机构对滴至的所述胶水进行重量检测，以检测所述点胶喷嘴每次喷出的胶水量是否合格。

作为可选方案，所述侧面点胶擦胶装置还包括：

废胶收集机构，设置于所述安装架体上，所述点胶喷嘴喷出的废胶滴落至所述废胶收集机构进行收集。

有益效果：

本实用新型提出的侧面点胶擦胶装置，放布卷盘上卷绕的洁净的擦胶带释放出来进行擦胶，擦胶后脏的擦胶带卷绕到收布卷盘进行收集。通过设置多个导向轮对擦胶带进行支撑和导向，在安装架体上合理布局擦胶带，而且多个导向轮还起到张紧擦胶带的作用，有利于达到较好的擦胶效果。擦胶轮在起到导向作用的同时，还对擦胶位置的擦胶带提供支撑，进行擦胶时，点胶喷嘴移动至擦胶轮处，与擦胶轮上的擦胶带相接触进行擦胶，擦胶轮对擦胶带提供支撑点，防止擦胶带受点胶喷嘴的抵压而随意变形，从而保证较好的擦胶效果。在擦胶过程中，擦胶带处于静止状态，擦胶完成后，若擦胶位置的擦胶带脏到一定程度，则向收布卷盘上卷收一段，使洁净的擦胶带行进至擦胶位置后静止，等待下一次擦胶作业。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的侧面点胶擦胶装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的侧面点胶擦胶装置的后视图。

图中：

1、安装架体；2、放布卷盘；3、收布卷盘；4、擦胶带；5、导向轮；51、定位导向轮；52、位移导向轮；6、擦胶轮；7、夹紧件；71、直线气缸；72、压块；8、张力弹簧；9、感应导轮；10、对射传感器；11、脱料感应器；12、能量检测机构；13、重量检测机构；131、精密电子秤；132、连接结构；133、承接杯；14、废胶收集机构；141、废胶盒；142、废胶瓶；15、转动杆；16、阻尼器；17、步进电机；18、长度感应器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实施例提供一种侧面点胶擦胶装置，用于对侧面点胶装置的点胶喷嘴进行擦胶清胶。具体地，侧面点胶擦胶装置包括安装架体1、放布卷盘2、收布卷盘3和导轮组，放布卷盘2、收布卷盘3和导轮组均设转动设置于安装架体1的侧面，放布卷盘2上卷绕有擦胶带4，放布卷盘2上的擦胶带4释放后卷绕于收布卷盘3上，导轮组包括多个导向轮5和至少一个擦胶轮6，放布卷盘2和收布卷盘3之间的擦胶带4绕经导向轮5和擦胶轮6，导向轮5和擦胶轮6对擦胶带4进行支撑和和导向，洁净的擦胶带4绕至擦胶轮6上，待擦胶处理的点胶喷嘴与擦胶轮6上的擦胶带4相接触并相对移动进行擦胶。擦胶带4可采用无尘布，具有较好的擦拭清洁效果。

放布卷盘2上卷绕的洁净的擦胶带4释放出来进行擦胶，擦胶后脏的擦胶带4卷绕到收布卷盘3进行收集。通过设置多个导向轮5对擦胶带4进行支撑和导向，在安装架体1上合理布局擦胶带4，而且多个导向轮5还起到张紧擦胶带4的作用，有利于达到较好的擦胶效果。擦胶轮6在起到导向作用的同时，还对擦胶位置的擦胶带4提供支撑，进行擦胶时，点胶喷嘴移动至擦胶轮6处，与擦胶轮6上的擦胶带4相接触进行擦胶，擦胶轮6对擦胶带4提供支撑点，防止擦胶带4受点胶喷嘴的抵压而随意变形，从而保证较好的擦胶效果。在擦胶过程中，擦胶带4处于静止状态，擦胶完成后，若擦胶位置的擦胶带4脏到一定程度，则向收布卷盘3上卷收一段，使洁净的擦胶带4行进至擦胶位置后静止，等待下一次擦胶作业。

可选地，如图2所示，收布卷盘3通过步进电机17驱动转动进行卷料，放布卷盘2作为从动轮被带动同步放料。侧面点胶擦胶装置还包括阻尼器16，阻尼器16设置于放布卷盘2的转轴，阻尼器16能够保证擦胶带4产生张力，擦胶时擦胶带4不会松弛，从而提高擦胶效果。

可选地，如图1所示，与擦胶轮6相邻的一个导向轮5为定位导向轮51，侧面点胶擦胶装置还包括夹紧件7，夹紧件7设置于定位导向轮51的下侧，夹紧件7能够与定位导向轮51配合夹紧或松开擦胶带4，以在擦胶带4绕至擦胶轮6上的擦胶位置后限制擦胶带4继续移动，达到对擦胶带4定位的目的，从而保证较好的擦胶效果。

具体地，如图1所示，夹紧件7包括直线气缸71和压块72，压块72朝向定位导向轮51的一侧设置有仿形槽，直线气缸71的固定端设置于安装架体1的侧面，直线气缸71的输出端连接压块72，直线气缸71能够驱动压块72靠近或远离定位导向轮51，以实现夹紧或松开擦胶带4。

可选地，擦胶轮6和定位导向轮51的外侧设置有包胶，包胶采用橡胶或硅胶等软质材质，对擦胶带4形成保护，防止在夹紧件7压向定位导向轮51时压伤擦胶带4，点胶喷嘴抵压擦胶带4进行擦胶时，擦胶轮6上软质的包胶有利于提高擦胶效果。

进一步地，如图1所示，侧面点胶擦胶装置还包括长度感应器18，长度感应器18用于对位移导向轮52转动的角度进行测量，以检测位移导向轮52上的所述擦胶带4移动的长度。根据长度感应器18感应到的擦胶带4的移动距离控制擦胶带4在擦胶轮6上每次移动的长度相同，避免擦胶带4每次移动的距离过大而造成浪费，或者擦胶带4每次移动的距离过小而使擦胶带4上脏的位置未离开擦胶轮6，影响后续擦胶效果。

具体地，如图1所示，侧面点胶擦胶装置还包括感应导轮9，感应导轮9与位移导向轮52弹性相抵并夹设擦胶带4，以防止擦胶带4与移动导向轮5发生相对滑动而影响长度感应器18的测量结果。感应导轮9通过转动杆15设置于安装架体1上，转动杆15的一端转动设置于安装架体1，另一端转动设置有上述感应导轮9，在转动杆15的靠近对应的导向轮5的一侧设置有张力弹簧8，张力弹簧8的一端设置于安装架体1，另一端挂接于转动杆15的中间位置，张力弹簧8对转动杆15提供拉力以使感应导轮9抵于对应的导向轮5。

进一步地，如图1所示，侧面点胶擦胶装置还包括对射传感器10，对射传感器10设置于放布卷盘2的一侧，对射传感器10用于检测放布卷盘2上的擦胶带4的余量。当检测到放布卷盘2上的擦胶带4即将用尽时，提醒操作人员提前准备换料。

进一步地，如图1所示，侧面点胶擦胶装置还包括脱料感应器11，脱料感应器11设置于擦胶轮6的进料端一侧，脱料感应器11用于对擦胶轮6的进料端的擦胶带4进行感应。当脱料感应器11检测不到擦胶带4时，说明擦胶带4从擦胶轮6脱开，脱料感应器11将反馈信号报警，提醒操作人员及时作出处理，防止擦胶时出现空擦，对点胶喷嘴产生影响。

在点胶过程中，点胶装置上配有UV固化灯进行胶水固化，如发生UV固化灯损坏或者老化会造成点胶不良，现有技术中通常另设置检测设备对UV固化灯进行检测，成本较高、操作也比较繁琐。为解决以上问题，本实施例中，如图1所示，在侧面点胶擦胶装置上配置能量检测机构12，能量检测机构12设置于安装架体1上，能量检测机构12用于对点胶装置的UV固化灯进行能量检测。

进一步地，点胶喷嘴工作时间久了之后，常发生撞针或者喷阀配件磨损老化的问题，对喷胶控制胶量会产生影响，进而影响点胶效果。为此，如图1所示，侧面点胶擦胶装置还包括重量检测机构13，重量检测机构13设置于安装架体1上，点胶喷嘴将胶水滴至重量检测机构13上，重量检测机构13对滴至的胶水进行重量检测，以检测点胶喷嘴每次喷出的胶水量是否合格。

具体地，重量检测机构13包括精密电子秤131、连接结构132和承接杯133，精密电子秤131设置于安装架体1内，承接杯133用于承接点胶喷嘴喷出的胶水，承接杯133设置于安装架体1外侧以方便承接胶水，承接杯133通过连接结构132连接于精密电子秤131，以使精密电子秤131对承接杯133及胶水进行重量测量。

进一步地，如图1所示，侧面点胶擦胶装置还包括废胶收集机构14，废胶收集机构14设置于安装架体1上，点胶喷嘴喷出的废胶能够滴落至废胶收集机构14进行收集。具体地，废胶收集机构14包括设置于安装架体1外侧的废胶盒141和废胶瓶142，废胶盒141上端具有开口，方便将废胶滴入内部，废胶盒141的下端连接于废胶瓶142，以将废胶盒141内的废胶流入废胶瓶142内进行储存。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.侧面点胶擦胶装置，其特征在于，包括：

安装架体(1)；

放布卷盘(2)，转动设置于所述安装架体(1)上，所述放布卷盘(2)上卷绕有擦胶带(4)；

收布卷盘(3)，转动设置于所述安装架体(1)上，所述放布卷盘(2)上的所述擦胶带(4)释放后卷绕于所述收布卷盘(3)上；

导轮组，转动设置于所述安装架体(1)上，所述导轮组包括多个导向轮(5)和至少一个擦胶轮(6)，所述放布卷盘(2)和所述收布卷盘(3)之间的所述擦胶带(4)绕经所述导向轮(5)和所述擦胶轮(6)，所述导向轮(5)和所述擦胶轮(6)对所述擦胶带(4)进行支撑和和导向，洁净的所述擦胶带(4)绕至所述擦胶轮(6)上，待擦胶处理的点胶喷嘴与所述擦胶轮(6)上的所述擦胶带(4)相接触并相对移动进行擦胶。

2.根据权利要求1所述的侧面点胶擦胶装置，其特征在于，与所述擦胶轮(6)相邻的一个所述导向轮(5)为定位导向轮(51)，所述侧面点胶擦胶装置还包括：

夹紧件(7)，设置于所述定位导向轮(51)的一侧，所述夹紧件(7)能够与所述定位导向轮(51)配合夹紧或松开所述擦胶带(4)，以在洁净的所述擦胶带(4)绕至所述擦胶轮(6)上的擦胶位置后限制所述擦胶带(4)继续移动。

3.根据权利要求2所述的侧面点胶擦胶装置，其特征在于，所述擦胶轮(6)和所述定位导向轮(51)的外侧均设置有包胶。

4.根据权利要求2所述的侧面点胶擦胶装置，其特征在于，其中的一个所述导向轮(5)为位移导向轮(52)，所述侧面点胶擦胶装置还包括：

长度感应器(18)，被配置为对所述位移导向轮(52)转动的角度进行测量，以检测所述位移导向轮(52)上的所述擦胶带(4)移动的长度。

5.根据权利要求4所述的侧面点胶擦胶装置，其特征在于，所述侧面点胶擦胶装置还包括：

感应导轮(9)，所述感应导轮(9)与所述位移导向轮(52)弹性相抵并夹设所述擦胶带(4)。

6.根据权利要求1所述的侧面点胶擦胶装置，其特征在于，所述侧面点胶擦胶装置还包括：

对射传感器(10)，设置于所述放布卷盘(2)的一侧，所述对射传感器(10)用于检测所述放布卷盘(2)上的所述擦胶带(4)的余量。

7.根据权利要求1所述的侧面点胶擦胶装置，其特征在于，所述侧面点胶擦胶装置还包括：

脱料感应器(11)，设置于所述擦胶轮(6)的进料端一侧，所述脱料感应器(11)用于对所述擦胶轮(6)的进料端的所述擦胶带(4)进行感应。

8.根据权利要求1-7任一项所述的侧面点胶擦胶装置，其特征在于，所述侧面点胶擦胶装置还包括：

能量检测机构(12)，设置于所述安装架体(1)上，所述能量检测机构(12)用于对点胶装置的UV固化灯进行能量检测。

9.根据权利要求1-7任一项所述的侧面点胶擦胶装置，其特征在于，所述侧面点胶擦胶装置还包括：

重量检测机构(13)，设置于所述安装架体(1)上，所述点胶喷嘴将胶水滴至所述重量检测机构(13)上，所述重量检测机构(13)对滴至的所述胶水进行重量检测，以检测所述点胶喷嘴每次喷出的胶水量是否合格。

10.根据权利要求1所述的侧面点胶擦胶装置，其特征在于，所述侧面点胶擦胶装置还包括：

废胶收集机构(14)，设置于所述安装架体(1)上，所述点胶喷嘴喷出的废胶滴落至所述废胶收集机构(14)进行收集。

Images