CN219273516U - 一种lcd显示屏点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体涉及一种LCD显示屏点胶装置；包括工作台、支撑架、第一丝杆、第一伺服电机、安装框、储存箱、缓存箱、清理机构和可调挡板单元，可调挡板单元包括两个可调挡板机构，每个可调挡板机构均包括推动组件、滑轨、滑动座、连接架和挡板，推动组件用于推动滑动座在滑轨上滑动，当利用传送带对待点胶的显示屏进行纵向移动时，启动推动组件，带动滑动座在滑轨上滑动，从而利用连接件带动挡板向传送带的方向移动，进而利用两个挡板对传送带上待点胶的显示屏进行限位，使得待点胶的显示屏在传送带上进行移动时，位置不会发生偏移，避免对显示屏后续的点胶处理造成影响。

Description

一种LCD显示屏点胶装置

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种LCD显示屏点胶装置。

背景技术

LCD显示屏在加工过程中需要进行点胶处理，但现有的LCD显示屏点胶装置缺少清理机构，长时间使用后出胶针管容易产生堵塞的现象，进而影响到点胶装置的正常作业工作。

为解决以上问题，现有技术专利公开号(CN215354355U)公开了一种LCD显示屏点胶装置，包括工作台，工作台的上设置有支撑架，支撑架上转动设置有第一丝杆，支撑架上设置有第一电机，且第一电机的输出轴与第一丝杆传动连接，第一丝杆上螺纹连接有安装框，安装框的顶部与支撑架滑动连接，安装框上设置有第一气缸和第二气缸，安装框的底部设置有储存箱和缓存箱，储存箱内部设置有推板，推板与第一气缸的输出轴固定连接，缓存箱的底部连通设置有出胶针管，缓存箱上设置清理机构，清理机构包括限位板、插柱、密封板和复位弹簧，工作台上并排设置有两个安装侧板，两安装侧板之间设置有输送机构，输送机构包括第二电机、传动辊和传送带，传动辊并排设置有多个，多个传动辊均沿横向转动设置在两个安装侧板上，第二电机的输出轴与传动辊传动连接，且传送带套设在多个传动辊上，采用上述结构，通过驱动插柱移动到出胶针管的内部，能够将出胶针管内壁上残留的胶水刮除干净，防止出胶针管的内部产生堵塞，延长了出胶针管的使用寿命。

现有的LCD显示屏点胶装置在使用时，需要将待点胶的显示屏放置在传送带上，利用传送带对显示屏进行纵向移动，但显示屏在传送带上进行移动时，位置可能发生偏移，对显示屏的点胶处理造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LCD显示屏点胶装置，旨在解决现有的LCD显示屏点胶装置在使用时，需要将待点胶的显示屏放置在传送带上，利用传送带对显示屏进行纵向移动，但显示屏在传送带上进行移动时，位置可能发生偏移，对显示屏的点胶处理造成影响的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种LCD显示屏点胶装置，包括工作台、支撑架、第一丝杆、第一伺服电机、安装框、储存箱、缓存箱、清理机构和可调挡板单元，所述工作台的上表面设置有所述支撑架，所述支撑架上沿横向转动设置有所述第一丝杆，所述支撑架的一侧固定设置有所述第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与所述第一丝杆传动连接，所述第一丝杆上螺纹连接有所述安装框，所述安装框的底部设置有所述储存箱和所述缓存箱，所述安装框的内部设置有第一气缸和第二气缸，所述储存箱的内部活动设置有推板，所述推板与所述第一气缸的输出轴固定连接，所述缓存箱的底部连通设置有出胶针管，所述缓存箱上设置有所述清理机构，所述第二气缸的输出端与所述清理机构相对应，所述清理机构的输出端与所述出胶针管相对应，所述工作台上并排设置有两个安装侧板，两个所述安装侧板之间转动设置有多个传动辊，多个所述传动辊的外部套设有传送带，所述工作台上还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个所述传动辊机械传动；

所述可调挡板单元包括两个可调挡板机构，两个所述可调挡板机构均安装在所述工作台的上表面，并分别位于所述传送带的两侧，每个所述可调挡板机构均包括推动组件、滑轨、滑动座、连接架和挡板，所述滑轨安装在所述工作台的上表面，并横向设置在所述传送带的一侧，所述滑轨上滑动设置有所述滑动座，所述连接架的一端与所述滑动座拆卸连接，所述连接架的另一端设置有所述挡板，所述挡板位于所述传送带的一侧，所述挡板的底部与所述传送带的上表面相贴合，所述推动组件安装在所述工作台的上表面，所述推动组件用于推动所述滑动座在所述滑轨上滑动。

其中，所述推动组件包括第二伺服电机、第二丝杆和丝杆套，所述第二伺服电机与所述工作台拆卸连接，并位于所述滑轨远离所述传送带的一侧，所述第二伺服电机的输出端设置有所述第二丝杆，所述第二丝杆上设置有所述丝杆套，所述丝杆套与所述滑动座拆卸连接。

其中，所述推动组件还包括支撑件，所述支撑件位于所述第二丝杆远离所述第二伺服电机的一端，所述支撑件的一端与所述工作台拆卸连接，所述支撑件的另一端套设在所述第二丝杆的外部。

其中，所述支撑件包括底板、支撑板和支撑环，所述支撑板的一端与所述底板固定连接，所述支撑板的另一端与所述支撑环固定连接，所述底板与所述工作台拆卸连接，所述支撑环套设在所述第二丝杆的外部。

其中，所述LCD显示屏点胶装置还包括传动滚筒，两个所述挡板相对的一面均设置有安装槽，所述安装槽上转动连接有多个所述传动滚筒，多个所述传动滚筒均匀分布在所述安装槽的内部。

其中，每个所述传动滚筒均包括安装轴与滚筒本体，所述安装轴固定安装在所述安装槽的内部，所述安装轴的外部活动套设有所述滚筒本体。

其中，所述清理机构包括限位板、插柱、密封板和复位弹簧，所述插柱活动设置在所述出胶针管的正上方，且所述插柱的直径与所述出胶针管的内部直径相同，所述插柱的顶端穿过所述缓存箱且与所述限位板固定连接，所述第二气缸的输出轴的底端穿过所述安装框且与所述限位板相抵，所述复位弹簧套设在所述插柱上且其两端分别与所述限位板和所述缓存箱抵紧，所述密封板位于所述缓存箱内且固定设置在所述插柱上。

本实用新型的一种LCD显示屏点胶装置，所述推动组件用于推动所述滑动座在所述滑轨上滑动，当利用所述传送带对待点胶的显示屏进行纵向移动时，启动所述推动组件，带动所述滑动座在所述滑轨上滑动，从而利用所述连接件带动所述挡板向所述传送带的方向移动，进而利用两个所述挡板对所述传送带上待点胶的显示屏进行限位，使得待点胶的显示屏在所述传送带上进行移动时，位置不会发生偏移，避免对显示屏后续的点胶处理造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的LCD显示屏点胶装置的正视图。

图2是本实用新型第一实施例中LCD显示屏点胶装置的部分结构示意图。

图3是本实用新型提供的图2的A处的局部结构放大图。

图4是本实用新型第一实施例中储存箱和缓存箱的内部结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例中LCD显示屏点胶装置的部分结构示意图。

图6是本实用新型提供的图5的B处的局部结构放大图。

101-工作台、102-支撑架、103-第一丝杆、104-第一伺服电机、105-安装框、106-储存箱、107-缓存箱、108-推动组件、109-滑轨、110-滑动座、111-连接架、112-挡板、113-第二伺服电机、114-第二丝杆、115-丝杆套、116-支撑件、117-底板、118-支撑板、119-支撑环、120-限位板、121-插柱、122-密封板、123-复位弹簧、124-第一气缸、125-第二气缸、126-推板、127-出胶针管、128-安装侧板、129-传动辊、130-传送带、131-驱动电机、201-传动滚筒、202-安装轴、203-滚筒本体、204-安装槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中图1是第一实施例的LCD显示屏点胶装置的正视图，图2是第一实施例中LCD显示屏点胶装置的部分结构示意图，图3是图2的A处的局部结构放大图，图4是第一实施例中储存箱和缓存箱的内部结构示意图。

本实用新型提供一种LCD显示屏点胶装置：包括工作台101、支撑架102、第一丝杆103、第一伺服电机104、安装框105、储存箱106、缓存箱107、清理机构和可调挡板112单元，所述可调挡板112单元包括两个可调挡板112机构，每个所述可调挡板112机构均包括推动组件108、滑轨109、滑动座110、连接架111和挡板112，所述推动组件108包括第二伺服电机113、第二丝杆114、丝杆套115和支撑件116，所述支撑件116包括底板117、支撑板118和支撑环119，所述清理机构包括限位板120、插柱121、密封板122和复位弹簧123。通过前述方案解决了现有的LCD显示屏点胶装置在使用时，需要将待点胶的显示屏放置在传送带130上，利用传送带130对显示屏进行纵向移动，但显示屏在传送带130上进行移动时，位置可能发生偏移，对显示屏的点胶处理造成影响的问题，可以理解的是，前述方案可以用在LCD显示屏加工过程中的点胶工序上，还可以用于LED显示屏加工过程中的点胶工序上。

针对本具体实施方式，所述工作台101的上表面设置有所述支撑架102，所述支撑架102上沿横向转动设置有所述第一丝杆103，所述支撑架102的一侧固定设置有所述第一伺服电机104，所述第一伺服电机104的输出端与所述第一丝杆103传动连接，所述第一丝杆103上螺纹连接有所述安装框105，所述安装框105的底部设置有所述储存箱106和所述缓存箱107，所述安装框105的内部设置有第一气缸124和第二气缸125，所述储存箱106的内部活动设置有推板126，所述推板126与所述第一气缸124的输出轴固定连接，所述缓存箱107的底部连通设置有出胶针管127，所述缓存箱107上设置有所述清理机构，所述第二气缸125的输出端与所述清理机构相对应，所述清理机构的输出端与所述出胶针管127相对应，所述工作台101上并排设置有两个安装侧板128，两个所述安装侧板128之间转动设置有多个传动辊129，多个所述传动辊129的外部套设有传送带130，所述工作台101上还设置有驱动电机131，所述驱动电机131的输出端与其中一个所述传动辊129机械传动，所述插柱121活动设置在所述出胶针管127的正上方，且所述插柱121的直径与所述出胶针管127的内部直径相同，所述插柱121的顶端穿过所述缓存箱107且与所述限位板120固定连接，所述第二气缸125的输出轴的底端穿过所述安装框105且与所述限位板120相抵，所述复位弹簧123套设在所述插柱121上且其两端分别与所述限位板120和所述缓存箱107抵紧，所述密封板122位于所述缓存箱107内且固定设置在所述插柱121上，将待点胶的LCD显示屏放置在所述传送带130上，通过所述驱动电机131的驱动，使得显示屏沿纵向移动，且通过设置所述第一伺服电机104能够驱动所述第一丝杆103转动，从而驱动所述安装框105左右移动，进而方便了对显示屏的各个区域位置进行点胶工作，启动所述第一气缸124工作，所述第一气缸124驱动所述推板126进行下压工作，使得所述储存箱106内的胶水流入到缓存箱107的内部，最后胶水通过所述出胶针管127向点胶位置进行喷出，当点胶工作完成后，启动所述第二气缸125工作，所述第二气缸125驱动所述限位板120和所述插柱121向下移动，使得所述插柱121插入到所述出胶针管127的内部并将所述出胶针管127内壁上残留的胶水刮除干净，防止所述出胶针管127产生堵塞，延长了所述出胶针管127的使用寿命，当所述第二气缸125的输出轴向上移动时，在所述复位弹簧123的作用下，设置的所述限位板120和所述插柱121均能够复位。

其中，所述可调挡板112单元包括两个可调挡板112机构，两个所述可调挡板112机构均安装在所述工作台101的上表面，并分别位于所述传送带130的两侧，所述滑轨109安装在所述工作台101的上表面，并横向设置在所述传送带130的一侧，所述滑轨109上滑动设置有所述滑动座110，所述连接架111的一端与所述滑动座110拆卸连接，所述连接架111的另一端设置有所述挡板112，所述挡板112位于所述传送带130的一侧，所述挡板112的底部与所述传送带130的上表面相贴合，所述推动组件108安装在所述工作台101的上表面，所述推动组件108用于推动所述滑动座110在所述滑轨109上滑动，当利用所述传送带130对待点胶的显示屏进行纵向移动时，启动所述推动组件108，带动所述滑动座110在所述滑轨109上滑动，从而利用所述连接件带动所述挡板112向所述传送带130的方向移动，进而利用两个所述挡板112对所述传送带130上待点胶的显示屏进行限位，使得待点胶的显示屏在所述传送带130上进行移动时，位置不会发生偏移，避免对显示屏后续的点胶处理造成影响。

其次，所述第二伺服电机113与所述工作台101拆卸连接，并位于所述滑轨109远离所述传送带130的一侧，所述第二伺服电机113的输出端设置有所述第二丝杆114，所述第二丝杆114上设置有所述丝杆套115，所述丝杆套115与所述滑动座110拆卸连接，启动所述第二伺服电机113，带动所述第二丝杆114转动，由于所述丝杆套115与所述滑动座110拆卸连接，从而带动所述滑动座110在所述滑轨109上滑动。

同时，所述支撑件116位于所述第二丝杆114远离所述第二伺服电机113的一端，所述支撑件116的一端与所述工作台101拆卸连接，所述支撑件116的另一端套设在所述第二丝杆114的外部，在所述第二丝杆114远离所述第二伺服电机113的一端设置所述支撑件116，利用所述支撑件116对所述第二丝杆114进行支撑，使得所述第二丝杆114在转动时，结构更加稳定。

另外，所述支撑板118的一端与所述底板117固定连接，所述支撑板118的另一端与所述支撑环119固定连接，所述底板117与所述工作台101拆卸连接，所述支撑环119套设在所述第二丝杆114的外部，将所述支撑环119套设在所述第二丝杆114的外部后，利用螺钉将所述底板117固定在所述工作台101的上表面，从而完成所述支撑件116的安装。

使用本实施例的一种LCD显示屏点胶装置时，将待点胶的LCD显示屏放置在所述传送带130上，通过所述驱动电机131的驱动，使得显示屏沿纵向移动，且通过设置所述第一伺服电机104能够驱动所述第一丝杆103转动，从而驱动所述安装框105左右移动，进而方便了对显示屏的各个区域位置进行点胶工作，启动所述第一气缸124工作，所述第一气缸124驱动所述推板126进行下压工作，使得所述储存箱106内的胶水流入到缓存箱107的内部，最后胶水通过所述出胶针管127向点胶位置进行喷出，当点胶工作完成后，启动所述第二气缸125工作，所述第二气缸125驱动所述限位板120和所述插柱121向下移动，使得所述插柱121插入到所述出胶针管127的内部并将所述出胶针管127内壁上残留的胶水刮除干净，防止所述出胶针管127产生堵塞，延长了所述出胶针管127的使用寿命，当所述第二气缸125的输出轴向上移动时，在所述复位弹簧123的作用下，设置的所述限位板120和所述插柱121均能够复位，并且当利用所述传送带130对待点胶的显示屏进行纵向移动时，启动所述推动组件108，带动所述滑动座110在所述滑轨109上滑动，从而利用所述连接件带动所述挡板112向所述传送带130的方向移动，进而利用两个所述挡板112对所述传送带130上待点胶的显示屏进行限位，使得待点胶的显示屏在所述传送带130上进行移动时，位置不会发生偏移，避免对显示屏后续的点胶处理造成影响。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5和图6，图5为第二实施例中LCD显示屏点胶装置的部分结构示意图，图6为图5的B处的局部结构放大图。

本实用新型提供一种LCD显示屏点胶装置还包括传动滚筒201，每个所述传动滚筒201均包括安装轴202与滚筒本体203。

针对本具体实施方式，两个所述挡板112相对的一面均设置有安装槽204，所述安装槽204上转动连接有多个所述传动滚筒201，多个所述传动滚筒201均匀分布在所述安装槽204的内部，通过在两个所述挡板112相对的一面转动设置多个所述传动滚筒201，使得显示屏在所述传送带130上进行输送时，更加顺畅。

其中，所述安装轴202固定安装在所述安装槽204的内部，所述安装轴202的外部活动套设有所述滚筒本体203，将所述滚筒本体203活动套设在所述安装轴202的外部后，将所述安装轴202固定在所述安装槽204的内部，从而完成所述传动滚筒201的安装。

使用本实施例的一种LCD显示屏点胶装置时，将所述滚筒本体203活动套设在所述安装轴202的外部后，将所述安装轴202固定在所述安装槽204的内部，从而完成所述传动滚筒201的安装，通过在两个所述挡板112相对的一面转动设置多个所述传动滚筒201，使得显示屏在所述传送带130上进行输送时，更加顺畅。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种LCD显示屏点胶装置，包括工作台、支撑架、第一丝杆、第一伺服电机、安装框、储存箱、缓存箱和清理机构，所述工作台的上表面设置有所述支撑架，所述支撑架上沿横向转动设置有所述第一丝杆，所述支撑架的一侧固定设置有所述第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与所述第一丝杆传动连接，所述第一丝杆上螺纹连接有所述安装框，所述安装框的底部设置有所述储存箱和所述缓存箱，所述安装框的内部设置有第一气缸和第二气缸，所述储存箱的内部活动设置有推板，所述推板与所述第一气缸的输出轴固定连接，所述缓存箱的底部连通设置有出胶针管，所述缓存箱上设置有所述清理机构，所述第二气缸的输出端与所述清理机构相对应，所述清理机构的输出端与所述出胶针管相对应，所述工作台上并排设置有两个安装侧板，两个所述安装侧板之间转动设置有多个传动辊，多个所述传动辊的外部套设有传送带，所述工作台上还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个所述传动辊机械传动，其特征在于，

还包括可调挡板单元，所述可调挡板单元包括两个可调挡板机构，两个所述可调挡板机构均安装在所述工作台的上表面，并分别位于所述传送带的两侧；

每个所述可调挡板机构均包括推动组件、滑轨、滑动座、连接架和挡板，所述滑轨安装在所述工作台的上表面，并横向设置在所述传送带的一侧，所述滑轨上滑动设置有所述滑动座，所述连接架的一端与所述滑动座拆卸连接，所述连接架的另一端设置有所述挡板，所述挡板位于所述传送带的一侧，所述挡板的底部与所述传送带的上表面相贴合，所述推动组件安装在所述工作台的上表面，所述推动组件用于推动所述滑动座在所述滑轨上滑动。

2.如权利要求1所述的LCD显示屏点胶装置，其特征在于，

所述推动组件包括第二伺服电机、第二丝杆和丝杆套，所述第二伺服电机与所述工作台拆卸连接，并位于所述滑轨远离所述传送带的一侧，所述第二伺服电机的输出端设置有所述第二丝杆，所述第二丝杆上设置有所述丝杆套，所述丝杆套与所述滑动座拆卸连接。

3.如权利要求2所述的LCD显示屏点胶装置，其特征在于，

所述推动组件还包括支撑件，所述支撑件位于所述第二丝杆远离所述第二伺服电机的一端，所述支撑件的一端与所述工作台拆卸连接，所述支撑件的另一端套设在所述第二丝杆的外部。

4.如权利要求3所述的LCD显示屏点胶装置，其特征在于，

所述支撑件包括底板、支撑板和支撑环，所述支撑板的一端与所述底板固定连接，所述支撑板的另一端与所述支撑环固定连接，所述底板与所述工作台拆卸连接，所述支撑环套设在所述第二丝杆的外部。

5.如权利要求1所述的LCD显示屏点胶装置，其特征在于，

所述LCD显示屏点胶装置还包括传动滚筒，两个所述挡板相对的一面均设置有安装槽，所述安装槽上转动连接有多个所述传动滚筒，多个所述传动滚筒均匀分布在所述安装槽的内部。

6.如权利要求5所述的LCD显示屏点胶装置，其特征在于，

每个所述传动滚筒均包括安装轴与滚筒本体，所述安装轴固定安装在所述安装槽的内部，所述安装轴的外部活动套设有所述滚筒本体。

7.如权利要求1所述的LCD显示屏点胶装置，其特征在于，

所述清理机构包括限位板、插柱、密封板和复位弹簧，所述插柱活动设置在所述出胶针管的正上方，且所述插柱的直径与所述出胶针管的内部直径相同，所述插柱的顶端穿过所述缓存箱且与所述限位板固定连接，所述第二气缸的输出轴的底端穿过所述安装框且与所述限位板相抵，所述复位弹簧套设在所述插柱上且其两端分别与所述限位板和所述缓存箱抵紧，所述密封板位于所述缓存箱内且固定设置在所述插柱上。

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